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公开(公告)号：CN105198066A
公开(公告)日：2015-12-30
申请号：CN201410290789.9
申请日：2014-06-25
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC分类号： C02F1/72
摘要： 本发明涉及一种甲醇制烯烃废碱液的催化氧化方法，包括以下步骤：对含有酸性气体的MTO烯烃气用NaOH溶液进行碱洗处理，在碱洗时使用助剂，经过碱洗后的MTO烯烃气进入后续工序继续处理；对碱洗排出的液相进行隔油处理得到隔油处理后的废碱液，得到的浮油按常规方法进行进一步处置；对隔油处理后的废碱液进行中和处理得到中和处理后的废碱液；对中和处理后的废碱液进行催化氧化处理，氧化剂采用双氧水，催化剂采用硫酸亚铁溶液，催化氧化出水采用常规工艺进行后续处理。本发明所述的甲醇制烯烃废碱液的催化氧化方法，处理效果稳定、NaOH耗量低、处理条件温和，易于实现工业应用。
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公开(公告)号：CN103663684A
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201210348208.3
申请日：2012-09-18
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化工程建设有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
摘要： 本发明公开了一种筒形内循环厌氧反应器的三相分离器，其包括中心管（1）、外斜板（3）、内斜板（4）和汇流渠（6），该外斜板（3）与内斜板（4）构成一组气液分离单元，其纵截面为倒V形，该中心管（1）以下设置上下对扣喇叭口形状的中心汇流区（2），该汇流渠（6）自该中心汇流区（2）呈放射形状均匀设置，各气液分离单元沿着以该中心管（1）轴线上的点为圆心且直径由上至下递增的圆的圆周方向上在该汇流渠（6）之间分布并构成过流缝（7），临近筒壁（14）的内斜板（4）外连接有裙板（5）并构成环形污泥回流缝（13）。本发明整体上呈现中心轴对称的广口向下喇叭口结构，提高了反应器横截面上液流分布的均匀性，改善了内循环形成条件，有助于提高厌氧反应效率。
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公开(公告)号：CN102442745B
公开(公告)日：2013-11-06
申请号：CN201010297516.9
申请日：2010-09-30
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
CPC分类号： Y02E50/343 , Y02W10/37
摘要： 本发明涉及一种高浓度甲醇制烯烃工艺废水的处理方法，高浓度MTO工艺废水依次经过均质调节-隔油混凝沉淀-高效厌氧-后沉淀的处理流程及相应条件进行处理后，废水的COD能从50000mg/L左右降至2000mg/L以下，去除率达到95％以上。本发明所述的高浓度甲醇制烯烃工艺废水的处理方法，处理效果稳定、操作简便、处理成本低，易于实现工业应用，可用于高浓度MTO工艺废水进入常规污水处理场好氧生化处理之前的预处理。
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公开(公告)号：CN101928089B
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN200910087782.6
申请日：2009-06-26
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC分类号： C02F9/10 , C02F1/66 , C02F1/44 , C02F1/04 , C02F103/36
摘要： 一种精对苯二甲酸精制废水反渗透浓水的处理方法。针对PTA精制废水深度回用处理过程中产生的反渗透浓水，本发明采用加碱中和、超滤去除钴锰离子、反渗透预浓缩、调节温度和pH后进行蒸发浓缩处理、固液分离处理等过程，将PTA精制废水从原来的60％的回收率提高到废水零排放，实现了PTA精制废水的资源化、减量化；通过反渗透膜进行预浓缩，在对废水浓缩减量的同时，减少了后续蒸发处理量，降低了系统的运行成本。
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公开(公告)号：CN102452673A
公开(公告)日：2012-05-16
申请号：CN201010526708.2
申请日：2010-11-01
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
摘要： 一种乙烯装置废碱液的回收处理方法，该方法包括：(1)在湿式氧化条件下，用空气或氧气对其进行湿式氧化，得到氧化液。(2)对氧化液进行中和，得到中和液。(3)采用蒸发结晶法从中和液中结晶出含夹带水的无水硫酸钠。(4)部分蒸发母液返回中和单元，部分蒸发母液去生化处理。(5)对含夹带水的无水硫酸钠进行干燥，得到无水硫酸钠产品。该方法解决了乙烯废碱液经湿式氧化进行脱臭处理、稀释后再进行生化处理，所含高盐仍会对生化处理系统产生冲击的技术问题，可用于石化、化工、环境保护、资源综合利用、轻工等领域。
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公开(公告)号：CN102417264A
公开(公告)日：2012-04-18
申请号：CN201010294635.9
申请日：2010-09-28
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
摘要： 一种处理硝基氯苯生产废水的方法，包含如下步骤：1.废水依次与沉淀分离器出水、汽提塔塔釜出水以及汽提塔塔顶蒸汽间接换热升温后进入汽提塔进行汽提处理，富含硝基氯苯的汽提塔塔顶蒸汽经过间接换热冷却后直接回用于生产工艺；2.把利用硝基氯苯生产废水进行间接换热冷却的汽提塔塔釜出水的pH调节至酸性并进行催化氧化处理；3.将催化氧化处理出水的pH调节至接近中性，以进行溶解态铁的沉淀反应以及水中残留H2O2的分解反应；4.将反应流出物进行重力沉降分离，分离出的铁沉淀物全部循环使用，而分离出的水在经过与硝基氯苯生产废水间接换热降温后达标排放。本发明所述的方法，可以有效降低废水的色度、COD以及硝基氯苯含量，实现废水达标排放。
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公开(公告)号：CN101423304B
公开(公告)日：2010-10-27
申请号：CN200710176575.9
申请日：2007-10-31
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC分类号： C02F9/02 , C02F1/52 , C02F1/44 , C02F103/36
摘要： 一种乙二醇生产废水的处理方法。该方法采用混凝调碱、预过滤、纳滤/反渗透过程处理乙二醇生产废水；对于废水中的胶体物质，本发明首先在废水中加入混凝剂、调节废水的pH至偏碱性，使所述胶体物质脱稳析出，并在之后的预过滤过程去除，避免了胶体物质对纳滤/反渗透系统的污堵，有利于膜处理过程的稳定运行。本发明的方法，过程简单、处理效果好、运行稳定，处理后的废水可以作为工艺水直接回用到乙二醇的生产过程中。
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公开(公告)号：CN1213012C
公开(公告)日：2005-08-03
申请号：CN02160120.8
申请日：2002-12-31
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
摘要： 本发明涉及一种从氯醇法生产环氧丙烷过程中排放的有机副产物中提取双-(2-氯异丙基)醚的方法。氯醇法生产环氧丙烷过程中产生大量的有机副产物，其中含有大量的双-(2-氯异丙基)醚，含量占有机副产物的5-20%。双-(2-氯异丙基)醚是一种高价值的有机化工产品，主要用作脂肪、油、蜡、橡胶、树脂及乙基纤维素等的高级溶剂，具有广泛的用途及很高的附加值。本方法采用共沸精馏的方法从环氧丙烷生产过程中排放的有机副产物中提取双-(2-氯异丙基)醚，所得到的双-(2-氯异丙基)醚纯度可达到98%以上，收率90%以上，具有很好的经济效益和推广性。
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公开(公告)号：CN1513820A
公开(公告)日：2004-07-21
申请号：CN02160119.4
申请日：2002-12-31
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC分类号： C07C19/01 , C07C17/383
摘要： 本发明涉及一种提取1，2－二氯丙烷的方法。我国环氧丙烷生产主要采用氯醇法，氯醇法生产环氧丙烷过程中产生大量的有机副产物，其中含有大量的1，2－二氯丙烷，含量占有机副产物的5－20％。1，2－二氯丙烷是一种高价值的有机化工产品，主要用作脂肪、油、蜡、橡胶、树脂及乙基纤维素等的高级溶剂，具有广泛的用途及很高的附加值。本方法采用共沸精馏的方法从环氧丙烷生产过程中排放的有机副产物中提1，2－二氯丙烷，所得到的1，2－二氯丙烷纯度可达到98％以上，收率90％以上，具有很好的经济效益和推广性。
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公开(公告)号：CN115448449B
公开(公告)日：2024-02-13
申请号：CN202110637543.4
申请日：2021-06-08
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC分类号： C02F3/28 , C02F101/16 , C02F101/38
摘要： 本发明涉及一种脱氮载体组合物，包括如下重量份数的原料：热塑性树脂100份，以热塑性树脂100份计，还包括：抗氧剂0.05份～1份，优选0.1份～0.5份；和填充剂0.5份～30份，优选5份～15份。本发明的脱氮载体组合物，采用热塑性树脂，与抗氧剂和填充剂复配，由其制备得到的载体，具有可控的密度范围和大的比表面积，孔道结构可控，机械强度高，使用寿命长；孔壁粗糙，易附着脱氮菌群，反应器启动快，载体区生物膜量高；易流化，固、液两相的流态有利于微生物与污水的接触和传质，脱氮效率高；脱氮载体生物膜量可实现运行中自平衡，避免常规固定床需要阶段性反洗，脱氮负荷高。
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