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公开(公告)号:CN112742477B
公开(公告)日:2022-11-15
申请号:CN201911042956.7
申请日:2019-10-30
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
Abstract: 本发明涉及脱硫催化剂领域,公开了液体脱硫催化剂及其制备方法和应用。液体脱硫催化剂含有有机金属配合物、分散溶剂和助剂;其中,所述有机金属配合物包含钼离子、钴离子和C7‑C14有机阴离子。可以避免常规采用的固定催化剂床进行重油脱硫时存在的多种问题,提供更好的脱硫效果。
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公开(公告)号:CN111040808B
公开(公告)日:2022-06-28
申请号:CN201811191929.1
申请日:2018-10-12
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: C10G67/14
Abstract: 本发明涉及一种多产重改质油的劣质油改质方法和系统,该方法包括:(1)将作为改质原料的劣质油在萃取分离单元中进行萃取分离,得到改质油和残渣;(2)将至少部分步骤(1)中所得的残渣在临氢条件下在转化反应器中与任选催化裂化油浆进行转化反应,得到转化产物;(3)将步骤(2)中所得转化产物进行分离处理,至少得到第一分离产物;(4)任选将步骤(3)中所得第一分离产物返回步骤(1)中与所述劣质油一起进行所述萃取分离。本发明提供的方法和系统在外甩残渣尽可能少的情况下维持系统长时间的运转。
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公开(公告)号:CN114058405A
公开(公告)日:2022-02-18
申请号:CN202010747999.1
申请日:2020-07-30
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: C10G67/14
Abstract: 本发明涉及一种劣质油临氢转化反应方法和系统,该方法包括:将劣质油与溶剂抽提单元分离所得特定组分混合进行转化,转化反应产物进行分离处理,分离所得第一分离产物进入减压蒸馏单元,减压分离所得部分馏分进入溶剂抽提单元,分离所得特定组分与循环减渣及劣质油混合进行转化。本发明提供的方法和系统在外甩减渣尽可能少的情况下可维持劣质油临氢转化反应系统长时间稳定运行,在加工劣质油时保持与炼厂大检修周期匹配,提高装置运行的稳定性同时提高经济性。
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公开(公告)号:CN112574778A
公开(公告)日:2021-03-30
申请号:CN201910925874.0
申请日:2019-09-27
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: C10G67/00
Abstract: 本发明涉及一种劣质油临氢高效改质方法和系统,该方法包括:将劣质油与第一分离产物混合后首先进行萃取分离,得到改质油和残渣,所得残渣外甩或进行转化反应,所得改质油进入减压蒸馏分离单元,分离得到的特定组分与循环残渣混合进行转化,转化反应产物进行分离处理,分离所得第一分离产物循环回萃取分离单元。本发明提供的方法和系统在外甩残渣尽可能少的情况下可维持系统长时间的运转,多产重改质油并少产气体实现劣质油高效改质。
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公开(公告)号:CN111100987A
公开(公告)日:2020-05-05
申请号:CN201811259029.6
申请日:2018-10-26
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
Abstract: 本发明涉及废催化剂回收领域,公开了一种尾油中废催化剂金属组分的回收方法,所述废催化剂的金属组分包括Mo、V和Ni,该方法包括:1)将尾油进行萃取分离,得到改质油和第一含金属残渣;2)将所述第一含金属残渣进行抽提处理,得到抽出油和抽余物;3)将所述抽余物依次进行干燥、粉碎,得到第二含金属残渣;4)将所述第二含金属残渣在焙烧炉中进行氧化焙烧,焙烧的烟气经过逐级冷却过滤后排放;氧化焙烧过程产生的烟气依次通过一段收集塔、二段收集塔逐级降温。本发明的方法具有操作流程简单、三废排放少且处理成本低的特点。
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公开(公告)号:CN116042267B
公开(公告)日:2024-12-06
申请号:CN202111264656.0
申请日:2021-10-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: C10G47/00
Abstract: 本发明涉及重油加工领域,具体涉及一种重油临氢转化的方法及系统,该方法包括:将重油引入至第一反应单元中与第一加氢裂化催化剂进行预处理反应,得到第一物流;在氢气存在下,将所述第一物流引入至第二反应单元中与第二加氢裂化催化剂进行加氢裂化反应,得到第二物流;所述第二反应单元的温度比所述第一反应单元的温度高10‑60℃;将所述第二物流引入至分离单元中进行分离,得到轻质馏分油、重质馏分油和渣油馏分;将至少部分所述渣油馏分循环回所述第一反应单元中。本发明提供的方法能够在保证体系较高稳定性的前提下,提高重油的轻质化效率。
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公开(公告)号:CN114427038B
公开(公告)日:2024-03-12
申请号:CN202011183090.4
申请日:2020-10-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
Abstract: 本发明提供一种尾油中的金属组分回收利用的方法,包括:(1)将含Mo、Ni、V的尾油粉碎,加入萃取剂进行萃取分离,洗出油相,得到金属残渣;(2)对步骤(1)所得金属残渣进行干燥、粉碎后,在含氧气体存在下在焙烧装置中进行焙烧处理,得到金属灰分;(3)将步骤(2)所得金属灰分加入溶剂中溶解分散后,加入酸性溶液进行反应,得到中间产物;(4)将步骤(3)所得中间产物中未反应的固体杂质分离,再与C6~C16有机酸或C6~C16有机酯混合反应;(5)分离步骤(4)所得产物,去除溶剂相,水洗油相,减压蒸馏脱除轻组分后得到含Mo、Ni、V的有机酸盐。本发明方法过程简单,生产路线环保,所得产品油溶性好,加氢裂化性能优良。
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公开(公告)号:CN114058405B
公开(公告)日:2023-09-05
申请号:CN202010747999.1
申请日:2020-07-30
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: C10G67/14
Abstract: 本发明涉及一种劣质油临氢转化反应方法和系统,该方法包括:将劣质油与溶剂抽提单元分离所得特定组分混合进行转化,转化反应产物进行分离处理,分离所得第一分离产物进入减压蒸馏单元,减压分离所得部分馏分进入溶剂抽提单元,分离所得特定组分与循环减渣及劣质油混合进行转化。本发明提供的方法和系统在外甩减渣尽可能少的情况下可维持劣质油临氢转化反应系统长时间稳定运行,在加工劣质油时保持与炼厂大检修周期匹配,提高装置运行的稳定性同时提高经济性。
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公开(公告)号:CN116042267A
公开(公告)日:2023-05-02
申请号:CN202111264656.0
申请日:2021-10-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: C10G47/00
Abstract: 本发明涉及重油加工领域,具体涉及一种重油临氢转化的方法及系统,该方法包括:将重油引入至第一反应单元中与第一加氢裂化催化剂进行预处理反应,得到第一物流;在氢气存在下,将所述第一物流引入至第二反应单元中与第二加氢裂化催化剂进行加氢裂化反应,得到第二物流;所述第二反应单元的温度比所述第一反应单元的温度高10‑60℃;将所述第二物流引入至分离单元中进行分离,得到轻质馏分油、重质馏分油和渣油馏分;将至少部分所述渣油馏分循环回所述第一反应单元中。本发明提供的方法能够在保证体系较高稳定性的前提下,提高重油的轻质化效率。
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公开(公告)号:CN116020566A
公开(公告)日:2023-04-28
申请号:CN202111244469.6
申请日:2021-10-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: B01J31/22 , B01J35/12 , C07F9/00 , C07F11/00 , C07F15/04 , C07C51/41 , C07C55/06 , C07C53/126 , C07C57/12 , C10G47/02
Abstract: 本申请涉及一种使含金属的固体材料破聚分散的方法,包括以下步骤:1)将含金属的固体材料与分散介质混合,得到固液混合物;2)将步骤1)所得的固液混合物与破聚剂混合,得到反应混合物;以及3)使步骤2)所得的反应混合物在常温至200℃的温度下反应1‑8h,并收集所得的液体产物。通过本申请方法得到的产物可用于含烃原料的加氢反应,具有高分散性和加氢活性。
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