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公开(公告)号：CN108680205A
公开(公告)日：2018-10-19
申请号：CN201810790100.7
申请日：2018-07-18
Applicant: 中国石油集团川庆钻探工程有限公司工程技术研究院
IPC: G01D21/02
Abstract: 本发明提供了一种二氧化碳密闭混砂装置性能检测装置和方法，包括通过管线依次连接形成回路的分离罐、二氧化碳循环泵组和摩阻测试单元和连通装置，所述摩阻测试单元的进口端与二氧化碳循环泵组的出口端相连通，所述摩阻测试单元的进口端和出口端分别设有压力传感器一和压力传感器二；所述分离罐通过管线连通有转存接口，该管线上设有充装回收单元。本发明提供的这种二氧化碳密闭混砂装置性能检测装置，可以对二氧化碳密闭混砂装置的气密性进行检测，并使用透明测试管测定流体摩阻，便于模拟现场不同管径下携砂液流动，同时得到最大输砂速度、定排量下的输砂螺旋转速，以及砂比的标定。
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公开(公告)号：CN108302324A
公开(公告)日：2018-07-20
申请号：CN201810281552.2
申请日：2018-04-02
Applicant: 中国石油集团川庆钻探工程有限公司工程技术研究院
IPC: F17C13/02
Abstract: 本发明公开了一种液态二氧化碳增能压裂系统及工艺流程，所述液态二氧化碳增能压裂系统，包括二氧化碳储罐、氮气增压装置、液氮泵车、液氮槽车、循环冷却装置及压裂车，所述的液氮槽车、液氮泵车、氮气增压装置依次通过管线相连，氮气增压装置通过二氧化碳储罐气相管线与二氧化碳储罐连接，二氧化碳储罐通过二氧化碳储罐液相管线与循环冷却装置连接，所述循环冷却装置通过压裂车上水管线与压裂车连接。所述液态二氧化碳增能压裂工艺流程可实现大排量施工，并实现气态二氧化碳的集中排放及压裂车冷泵过程中能液态二氧化碳的零排放，达到良好的压裂改造效果的同时，实现二氧化碳重复利用、降低施工成本的目的。
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公开(公告)号：CN108374655A
公开(公告)日：2018-08-07
申请号：CN201810281566.4
申请日：2018-04-02
Applicant: 中国石油集团川庆钻探工程有限公司工程技术研究院
Abstract: 本发明公开了一种液态二氧化碳干法加砂压裂系统及工艺流程，所述液态二氧化碳干法加砂压裂系统，至少包括二氧化碳储罐、氮气增压装置、液氮泵车、液氮槽车、循环冷却装置、压裂车及密闭混砂装置，所述液氮槽车、液氮泵车、氮气增压装置依次通过管线连接，氮气增压装置通过二氧化碳储罐气相管线与二氧化碳储罐连接，二氧化碳储罐通过二氧化碳储罐液相管线与循环冷却装置连接，循环冷却装置通过密闭混砂装置进液管线与密闭混砂装置连接，密闭混砂装置通过压裂车上水管线与压裂车连接。该地面工艺流程可实现大排量施工，压裂车冷泵过程中气态二氧化碳的集中排放及液态二氧化碳的零排放，并可实现二氧化碳重复利用、降低施工成本的目的。
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公开(公告)号：CN108488621A
公开(公告)日：2018-09-04
申请号：CN201810281521.7
申请日：2018-04-02
Applicant: 中国石油集团川庆钻探工程有限公司工程技术研究院
Abstract: 本发明公开了一种二氧化碳压裂用循环冷却装置及其应用方法，所述循环冷却装置包括罐体，罐体的左右两端均设置有液位计，罐体顶部设置有压力传感器、气相管线，罐体内部下方设置有隔板，隔板设置有可开合的人行通道且其上部设置有滤网；罐体底部隔板两侧均设置有余液排放口，两个余液排放口合并为一条余液排放管线；罐体左边底部的前后位置对称设置有液体进口，罐体右边底部的前后位置对称设置有液体出口，罐体的正下方设置有“口”字形液相管线，所述液体进口、液体出口均与“口”字形液相管线连通。本发明通过改善工艺流程，在循环冷却装置与压裂车之间建立循环回路，实现了在冷泵过程中气态二氧化碳的集中排放及液态二氧化碳的零排放。
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公开(公告)号：CN107939307A
公开(公告)日：2018-04-20
申请号：CN201711382308.7
申请日：2017-12-20
Applicant: 中国石油集团川庆钻探工程有限公司工程技术研究院
Abstract: 本发明提供了一种长伸缩距补偿短节，包括上接头、内筒、外筒、扶正防尘短节和密封端盖；所述的上接头下端与外筒上端连接；所述内筒位于外筒内，所述内筒上端通过活塞机构与外筒内壁动密封连接，所述活塞机构上端面与上接头的下端面接触连接；所述的内筒壁上部设有阻尼器；所述外筒下端依次连接有扶正防尘短节和密封端盖，密封端盖下部与内筒通过销钉锁紧机构连接；密封端盖、扶正防尘短节与内筒外壁形成动密封；外筒下部内有下限位台阶；上接头下端设有上限位台阶，活塞机构在上限位台阶与下限位台阶之间滑动。本发明接在压裂管柱封隔器之上，通过内筒上下滑动来补偿压裂过程中由于温度、压力变化频繁而导致的管柱应力性位移。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104100202B
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201410319282.1
申请日：2014-07-07
Applicant: 中国石油集团川庆钻探工程有限公司工程技术研究院
Abstract: 本发明属于石油水平分支井定向技术领域，具体提供了一种控制斜向器定向锚定的启动阀，包括接头，所述接头包括中空圆筒结构的a接头、b接头、c接头、d接头，且a接头、b接头、c接头、d接头自上而下顺次通过螺纹连接，a接头和b接头的内部装有旋转啮合机构，所述旋转啮合机构的下部旋接旋转筒。解决了陀螺仪很难下放到预定位置，无法有效控制斜向器定向角度，定向偏差较大，工艺复杂，耗时费力，过程控制困难和斜向器定向未成功便完成座封的误动作的问题；具有无需投球、无需控制排量变化，一趟钻实现斜向器的定向、座封，过程可通过远程遥控控制；作业完成后可回收，并能拆卸、重装后重复使用的效果。
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公开(公告)号：CN104863509A
公开(公告)日：2015-08-26
申请号：CN201510243485.1
申请日：2015-05-14
Applicant: 中国石油集团川庆钻探工程有限公司工程技术研究院
IPC: E21B7/28
CPC classification number: E21B7/28
Abstract: 本发明提供了一种变径式倒划眼器，包括中心杆、承重端盖、本体、平衡活塞杆、平衡活塞、弹簧、注油堵头、斜面筒、硬质合金块和切削块；平衡活塞杆和斜面筒设置在中心杆与本体连接形成的环空内，斜面筒置于平衡活塞杆的底部，弹簧置于平衡活塞杆与中心杆形成的环空内，且其两端与中心杆和斜面筒连接，平衡活塞置于平衡活塞杆与本体形成的环空内，承重端盖设置在本体的上部，本体中部为直棱结构，其上方设有注油堵头，斜面筒中部为带燕尾槽的斜面，切削块由切削段和活塞段组成，切削段设在直棱上，活塞段横穿本体与斜面筒连接。该发明只有在开泵上提倒划眼时，倒划眼器的切削块伸出，修正井壁起到倒划眼作用，不影响正常钻井作业。
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公开(公告)号：CN104100202A
公开(公告)日：2014-10-15
申请号：CN201410319282.1
申请日：2014-07-07
Applicant: 中国石油集团川庆钻探工程有限公司工程技术研究院
Abstract: 本发明属于石油水平分支井定向技术领域，具体提供了一种控制斜向器定向锚定的启动阀，包括接头，所述接头包括中空圆筒结构的a接头、b接头、c接头、d接头，且a接头、b接头、c接头、d接头自上而下顺次通过螺纹连接，a接头和b接头的内部装有旋转啮合机构，所述旋转啮合机构的下部旋接旋转筒。解决了陀螺仪很难下放到预定位置，无法有效控制斜向器定向角度，定向偏差较大，工艺复杂，耗时费力，过程控制困难和斜向器定向未成功便完成座封的误动作的问题；具有无需投球、无需控制排量变化，一趟钻实现斜向器的定向、座封，过程可通过远程遥控控制；作业完成后可回收，并能拆卸、重装后重复使用的效果。
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公开(公告)号：CN209432550U
公开(公告)日：2019-09-24
申请号：CN201822033668.2
申请日：2018-12-05
Applicant: 中国石油集团川庆钻探工程有限公司工程技术研究院
Abstract: 本实用新型公开了一种液态CO2混配及粘度检测一体化装置，结构紧凑，功能齐全，检测精度高，包括外筒，外筒上下两端均通过连接件分别连接上端盖和下端盖组成密封腔，外筒轴心有中芯筒，中芯筒的上端口和下端口分别位于上端盖和下端盖内侧，中芯筒外壁和外筒内壁之间形成环形过流腔，中芯筒的筒壁临近上端口和下端口处分别开有过流通道，上端盖外侧分别连接有延伸至内腔的气相管汇、氮气增压管汇和增粘剂管汇，下端盖外侧分别连接有延伸至内腔的液相管汇、排污管汇，下端盖上对应中芯筒轴心处位置设置有延伸至下端盖内腔侧的搅拌装置。本实用新型采用氮气注入的设计，改变液态CO2的临界状态，使液态CO2与增粘剂在搅拌过程中处于过临界状态。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN209427768U
公开(公告)日：2019-09-24
申请号：CN201822157296.4
申请日：2018-12-21
Applicant: 中国石油集团川庆钻探工程有限公司工程技术研究院
IPC: B65G67/06 , B65G53/12 , E21B43/267 , B01F15/02
Abstract: 本实用新型公开了一种密闭混砂罐的清砂装置，至少包括空压机、密闭混砂罐、补压管线和清砂管线，空压机的出气口与补压管线、清砂管线并联的进气口连接，清砂管线、补压管线并联的出砂口与用于运输的砂罐车的进砂口可拆卸连接，密闭混砂罐固定连接在补压管线上且其底部设置有输砂机构。通过空压机提供清砂动力，可对密闭混砂罐内的陶粒砂进行自动化清扫，密闭混砂罐既是清砂对象也是清砂工具，人不进罐情况下，采用气驱式清砂方法，通过输砂机构实现可调速自动化清砂，流程连接简单，清砂速度快，清砂效果好，大大降低了劳动强度，陶粒砂直接进砂罐车，提高了陶粒砂回收利用率。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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