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公开(公告)号：CN110760095A
公开(公告)日：2020-02-07
申请号：CN201810825735.6
申请日：2018-07-25
申请人： 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
摘要： 本发明公开了一种聚碳酸酯发泡片材的制备工艺，包括：将含有聚碳酸酯的片材置于高压流体中直至饱和，卸压后取出，得到饱和片材；所述高压流体的压力为1.0～6.0MPa；将制备的饱和片材置于热介质中，经发泡后得到所述聚碳酸酯发泡片材；所述热介质的温度为145～210℃；所述发泡的时间为5～60s。该制备工艺反应条件温和、对环境友好、发泡时间短，制备得到的聚碳酸酯发泡片材质轻，具有光洁的表面，泡孔尺寸在10～50μm，且泡孔尺寸分布均匀。
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公开(公告)号：CN102241830B
公开(公告)日：2012-11-21
申请号：CN201110110336.X
申请日：2011-04-28
申请人： 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
摘要： 本发明公开了一种生物可降解聚合物发泡片材制品的制备方法，包括以下步骤：将聚合物片材置于压力为0.5～10MPa的高压流体中，使聚合物片材达到饱和，然后将饱和后的聚合物片材置于温度为40～140℃热介质中发泡2～300s，得到聚合物发泡片材；再将聚合物发泡片材进行热处理成型，得到生物降解聚合物发泡片材制品；聚合物片材为聚乳酸或者聚乳酸与具有酯基或醚键的聚合物的共混物；片材的厚度为0.1～2.0mm。本发明工艺操作简便、易于控制、有利于工业化实施，制品具有表面光洁、质轻、尺寸在5-50微米的均匀的闭孔结构、高的拉伸模量和强度以及优异的耐温性等优点。
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公开(公告)号：CN102516829A
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201110409019.8
申请日：2011-12-09
申请人： 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
摘要： 本发明公开了一种超声辅助制备聚合物功能化石墨烯的方法，该方法采用高能超声设备对聚合物与石墨烯的混合溶液进行超声辐照处理，通过高能超声一方面折断石墨烯片层诱导产生大量反应位点，另一方面超声降解聚合物产生反应性大分子链，该反应性大分子链迅速接枝在大量的石墨烯反应位点，从而原位实现石墨烯的聚合物功能化。实验证明，采用本发明的方法得到的聚合物功能化石墨烯的聚合物接枝含量高，在溶剂以及聚合物基体中的分散性与稳定性良好，利用该聚合物功能化的石墨烯所制备的聚合物/功能化的石墨烯纳米复合材料具有优异的力学性能。因此，与现有技术相比，本发明是一种实现石墨烯的聚合物功能化的理想方法，具有潜在的应用价值。
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公开(公告)号：CN111376503B
公开(公告)日：2021-09-28
申请号：CN202010114181.6
申请日：2020-02-24
申请人： 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
摘要： 本发明公开了一种加快弹性体发泡材料体积回复的方法，包括如下步骤：将处于收缩状态的弹性体发泡材料置于封闭容器中，通入高压氮气进行饱和置换，然后释放封闭容器的压力；最后将样品加热到预设温度并保温，然后冷却干燥。本发明公开的方法具有极强的普适性，能够使处于收缩状态的弹性体发泡材料在短时间内快速回复，提高弹性体发泡材料生产效率，减少废品率。
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公开(公告)号：CN109867942B
公开(公告)日：2021-06-29
申请号：CN201910089719.X
申请日：2019-01-30
申请人： 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
摘要： 本发明公开了一种阻燃微发泡聚苯醚复合材料的制备方法，包括：A、将10～90重量份的聚苯醚、10～90重量份的高抗冲聚苯乙烯、1～50重量份的有机磷系阻燃剂与1～50重量份的无机次磷酸盐共混，经混炼、热压后得到预制品；B、将步骤A制备的预制品置于高压釜内，通入发泡气体，待预制品达到饱和压力后，采取升温发泡法进行发泡，得到阻燃微聚苯醚复合材料。本发明公开的制备方法，工艺简单安全，高效，绿色环保；制备得到的聚苯醚复合材料具有高膨胀倍率和优良的阻燃性能。
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公开(公告)号：CN110760174A
公开(公告)日：2020-02-07
申请号：CN201810826564.9
申请日：2018-07-25
申请人： 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
摘要： 本发明公开了一种聚碳酸酯基光扩散材料，具有泡孔结构，泡孔尺寸为1～150μm，泡孔密度为1.0×102～1.0×104个/cm3。本发明还公开了该聚碳酸酯基光扩散材料的制备工艺，以含有聚碳酸酯的片材为原料，经高压流体浸渍至饱和、大气环境下进行气体交换以及升温发泡后制备得到。本发明提供了一种全新的思路，通过在PC基材中引入特定参数的泡孔结构，从而获得一种具有高雾度、高透光率以及高的有效光扩散能力的聚碳酸酯基光扩散材料。
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公开(公告)号：CN107936321A
公开(公告)日：2018-04-20
申请号：CN201711071933.X
申请日：2017-11-03
申请人： 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
IPC分类号： C08L9/00 , C08L9/06 , C08L23/08 , C08L23/34 , C08L27/18 , C08L23/06 , C08L91/06 , C08K5/09 , C08K3/22 , C08K5/098 , C08K5/3492 , C08K5/14 , C08J9/10
CPC分类号： C08J9/103 , C08J2203/04 , C08J2309/00 , C08J2323/08 , C08J2323/34 , C08J2409/06 , C08J2423/06 , C08J2491/06
摘要： 本发明公开了一种射出发泡橡胶材料，包括以下重量份比的原料：乙烯-辛烯共聚物，VA含量为36～40％的乙烯-醋酸乙烯共聚物，塑化橡胶，硬脂酸，快熟剂，流动剂，耐磨剂，发泡剂，氧化锌，硬脂酸锌，交联剂，软化剂和颜料。其制备包括：(1)制作射出发泡颗粒；(2)将射出发泡颗粒在射出机料筒中预热，将熔体注入到模具中成型，其中，模具预抽真空预热预压；(3)将步骤(2)中成型的材料放入定型烘道，经定型得所述的射出橡胶发泡材料。本发明方法制备的射出橡胶发泡材料具有轻量化、高回弹、低压缩形变的优势，可以应用于运动鞋发泡大底、自行车发泡轮胎、低速机动车发泡轮胎、自行车座垫、运动器材缓冲垫子等多个领域。
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公开(公告)号：CN105502368A
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201511023544.0
申请日：2015-12-30
申请人： 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
IPC分类号： C01B31/04
CPC分类号： C01B2204/22 , C01B2204/24 , C01P2004/03
摘要： 本发明涉及一种石墨烯薄膜的制备方法，其包括以下步骤：(1)将氧化石墨烯分散于一溶剂中，得到一混合物；(2)将该混合物倒入刮膜机中并于一基底上以速度V进行连续化刮膜，并将刮膜后得到的膜层连同基底以速度V送入鼓风烘道烘干，得到一带有基底的氧化石墨烯薄膜；(3)将所述带有基底的氧化石墨烯薄膜以速度V连续送入管式炉内并于惰性气氛下进行石墨化处理以还原氧化石墨烯并修复其表面的结构缺陷，得到带有基底的石墨烯薄膜；(4)将从管式炉出来的所述带有基底的石墨烯薄膜进行滚压以及剥离基底，得到石墨烯薄膜。本发明还提供一种石墨烯薄膜。
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公开(公告)号：CN104059242A
公开(公告)日：2014-09-24
申请号：CN201410274646.9
申请日：2014-06-18
申请人： 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
摘要： 本发明提供了一种自粘性硅橡胶泡沫材料的制备方法。该方法采用硅橡胶、发泡剂、硫化剂、补强剂和小分子硅油为原料，将原料进行混合、开炼出片、热处理发泡，得到自粘性硅橡胶泡沫材料。与现有的制备方法相比，该方法所使用的原料种类少，简单易于配制，成本低，并且对环境无污染；而且，采用热处理发泡技术，制得的硅橡胶材料是发泡的泡沫材料，发泡效率高，质量轻，不仅具有优良的隔热性、耐高低温性、化学稳定性以及生理惰性，而且具有良好的自粘性能，其与铝板的粘着力为10～25N/mm。
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公开(公告)号：CN104031386A
公开(公告)日：2014-09-10
申请号：CN201410226672.4
申请日：2014-05-26
申请人： 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
CPC分类号： C08J9/286 , C08G65/48 , C08G73/106 , C08G2650/02 , C08J2201/0482 , C08J2205/026 , C08J2205/042 , C08J2371/10 , C08J2379/08
摘要： 本发明公开了一种复合气凝胶，由含烷氧基硅烷侧基的聚酰亚胺或含烷氧基硅烷侧基的聚芳醚酮经水解缩合反应制备得到，平均孔径 200m2/g。本发明还公开了所述复合气凝胶的制备方法，将原料与N,N′-二甲基甲酰胺或N,N′-二甲基乙酰胺混合，再加入水和催化剂，得到反应液，混合均匀后注模、静置得到湿凝胶；再经超临界CO2干燥或冷冻干燥得到复合气凝胶；原料为含烷氧基硅烷侧基的聚酰亚胺或含烷氧基硅烷侧基的聚芳醚酮。本方法制备的复合气凝胶具有开放和相互连通的纳米级多孔结构、连续的三维骨架网络及低密度、高比表面积，与普通的SiO2气凝胶相比，具有优异的机械强度。
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