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公开(公告)号：CN104353503B
公开(公告)日：2016-05-18
申请号：CN201410645711.4
申请日：2014-11-12
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
摘要： 本发明为一种球形硅铝复合载体的制备方法，其特征在于：在铝胶中加入二氧化硅，混合均匀；缓慢加入海藻酸盐溶液，搅拌均匀，制成混悬浆料；将混悬浆料滴入多价金属阳离子溶液中形成球状复合凝胶颗粒；取出凝胶颗粒，进行干燥、焙烧得到球形硅铝复合载体；其中：所述铝胶是氧化铝水凝胶或纳米氧化铝溶胶；所述二氧化硅的加入量为以Al2O3计的铝胶质量的0.1～3倍；所述混悬浆料中重量固含量为5～25％、海藻酸盐重量含量为0.3～5％；所述可溶性海藻酸盐为海藻酸钠、海藻酸钾、海藻酸镁、海藻酸铵中的一种或多种；所述多价金属阳离子溶液为0.1mol/L～饱和浓度的铝、锌、钙、铜、铁、亚铁、钴、锰或镍离子的盐溶液。本发明方法得到的球形硅铝复合载体强度高、孔容大、堆比小。
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公开(公告)号：CN107971039B
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN201711231952.4
申请日：2017-11-30
申请人： 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司 , 江西八六三实业有限公司
IPC分类号： B01J32/00 , B01J21/04 , B01J21/10 , B01J21/12 , B01J21/06 , B01J21/08 , B01J23/02 , B01J23/06 , B01J35/10
摘要： 本发明涉及一种由有机铝废弃物制备氧化铝载体或复合氧化物载体的方法，该方法包括将有机铝废弃物20～100％、组分A 0～80％、助挤剂0～10％充分混合后，在步骤a)得到的混合物中加入胶溶剂捏合成可塑体，控制可塑体的干基含量为20～80％；在将可塑体进行挤条成型、干燥、焙烧得氧化铝载体或复合氧化物载体。本发明方法制备的氧化铝载体或复合氧化物载体具有方法简单、耗水量小、成本低廉、孔容大、机械强度高的特点，适合用于多种催化剂领域。
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公开(公告)号：CN109759124A
公开(公告)日：2019-05-17
申请号：CN201811650781.3
申请日：2018-12-31
申请人： 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司 , 中海石油舟山石化有限公司
IPC分类号： B01J29/08 , B01J29/16 , B01J29/40 , B01J29/70 , B01J29/80 , B01J35/04 , B01J35/10 , C10G47/16 , C10G47/20
摘要： 本发明提供一种抗氮型加氢裂化催化剂载体及其制备方法。本发明加氢裂化催化剂载体由硅铝分子筛/无定形硅铝复合材料、大孔氧化铝与SB粉共同组成。所述的硅铝分子筛/无定形硅铝复合材料是以硅铝分子筛为核，无定形硅铝包裹改性分子筛合成的复合型材料，该复核材料呈现梯级分布的酸强度与孔结构。所述的载体比表面积为400～650m2/g，孔容为0.55～0.70cm3/g，吡啶红外总酸量为1.1～1.5mmol/g，B酸/L酸摩尔比0.38～0.58，中强酸比例50～80％。该载体负载上VI B族和VIII族金属氧化物制备成加氢裂化催化剂，适应于高氮馏分油加氢裂化反应。
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公开(公告)号：CN105174293B
公开(公告)日：2017-11-28
申请号：CN201510574331.0
申请日：2015-09-10
申请人： 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC分类号： C01F7/02
摘要： 本发明提供一种孔径分布集中的拟薄水铝石的制备方法，其步骤包括：将铝源化合物常压下进行中和成胶，所得浆料加入反应釜于100～200℃进行水热处理0.5～24h；反应结束后，将所得浆液进行固液分离，洗涤，得到脱除杂质的产物滤饼；干燥、粉碎，得到孔径分布集中的拟薄水铝石粉体。本方法制备过程简单，成本低廉，适合工业化生产；控制水热反应条件即可制得系列孔径分布集中的高性能拟薄水铝石产品，适于用作多种类型的催化剂载体，具有广泛的应用前景。
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公开(公告)号：CN105289756B
公开(公告)日：2017-11-03
申请号：CN201510659380.4
申请日：2015-10-12
申请人： 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种球形氧化铝的制备方法，包括：将结冷胶、氧化铝前驱体分散于去离子水中，然后加热至70～90℃，使结冷胶充分溶解，并采用均质设备使料液均质，制成稳定性良好的混悬浆料；将混悬浆料加入滴丸机中进行滴制，并在有机相中固化形成凝胶珠；再将凝胶珠用金属阳离子固化剂进一步增强固化处理；最后干燥、焙烧制得产品。该法成型具有产品强度大、球形度好、孔容大，制备过程无污染等优势，而且操作步骤简单可行，容易实现工业化生产。
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公开(公告)号：CN106732749A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611024852.X
申请日：2016-11-17
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
CPC分类号： B01J29/166 , B01J35/1019 , B01J35/1038 , B01J2229/20 , B01J2229/40 , C10G47/20 , C10G2300/70
摘要： 本发明为一种加氢裂化催化剂的一步合成制备方法，包括以下几个步骤：在20～50℃搅拌的条件下，将酸性铝盐溶液加至Y分子筛、水玻璃、助剂与去离子水的混合溶液中，控制中和反应终点pH值为6～8，搅拌反应一段时间；在60～80℃搅拌条件下，同时加入酸性铝盐溶液和浓偏铝酸钠溶液，控制反应体系pH值为6～8；在80～90℃搅拌条件下，调节pH值为8～9进行老化；老化后得到浆液冷却后加入镍盐和钨盐溶液，搅拌均匀后进行固液分离和离子交换进行洗涤除杂得到的滤饼干胶，最后经干燥、挤条成型和焙烧得到加氢裂化催化剂。采用本发明方法制得的加氢裂化剂活性组分分散好、催化剂活性高、寿命长；该制备方法能一步合成出高效的催化剂、成本低廉、适宜工业生产。
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公开(公告)号：CN105271332B
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201510689842.7
申请日：2015-10-22
申请人： 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC分类号： C01F7/02
摘要： 本发明为一种以废弃硅铝分子筛为原料制备硅铝复合氧化物的方法，主要包括如下步骤：先将废弃的硅铝分子筛与酸性化合物溶液混合均匀，在60～110℃下反应0.5～10h，过滤得酸性反应液和不溶物；不溶物洗涤干燥后与碱性化合物溶液混合，在120～200℃下水热处理2～10h，得碱性反应液；将酸性反应液和碱性反应液进行中和成胶，反应结束后，将上述浆液在60～90℃处理2～6h，固液分离、洗涤、干燥，得硅铝复合氧化物粉体。与现有技术相比，本发明以废弃的硅铝分子筛代替昂贵的工业原料制备硅铝复合氧化物，扩大了原料来源，降低了硅铝复合氧化物的制备成本和废弃分子筛的处理成本，避免了废弃的分子筛造成环境污染，使废弃物得以资源化利用，具有较好的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号：CN104445317B
公开(公告)日：2016-09-14
申请号：CN201410645312.8
申请日：2014-11-12
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
摘要： 本发明为一种改性拟薄水铝石的制备方法，特征在于：包括步骤：1)适量去离子水中在充分搅拌的条件下依次加入活性氧化铝、氢氧化铝和改性助剂，其中活性氧化铝和氢氧化铝的总量为去离子水质量分数的5～20％，改性助剂选自硼、氟、硅、磷、镁、钛、锌、锆的前驱物中的一种或多种；改性助剂的总量为去离子水质量分数的0.1～10％；2)将所得浆液进行均质、细化预处理，得到平均粒度为0.2～20μm的浆液；3)加碱调节预处理后的浆液体系pH值至8～11，随后将物料转移至高压反应釜进行水热反应，控制反应温度为100～250℃，反应时间为1～48h；4)反应结束后，将所得浆液进行固液分离，洗涤，得到脱除杂质的产物滤饼；5)干燥、粉碎，得到拟薄水铝石粉体。
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公开(公告)号：CN103864123B
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201410072563.1
申请日：2014-02-28
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司 , 天津大学
IPC分类号： C01F7/02
摘要： 本发明涉及一种球形氧化铝的水柱成型方法，其特征在于包括：（1）将拟薄水铝石、可溶性海藻酸盐水溶液配成混悬浆料，然后滴入到多价金属阳离子水溶液中，形成拟薄水铝石-海藻酸凝胶小球；（2）将凝胶小球进行酸处理，湿热处理、化学扩孔处理；（3）最后进行干燥、焙烧，制得球形氧化铝。该法成本低，操作步骤简单可行，易于实现工业化生产，制备的球形氧化铝具有孔容、孔径大，强度高且分布集中等优点。
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公开(公告)号：CN103861660B
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201410072765.6
申请日：2014-02-28
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种球形钛铝复合氧化物的滚动成型方法，该方法步骤如下：1）将粒度为100～400目的钛白粉和快脱粉按照质量比为1:3～1:1的比例在三维混料机中充分混合；2）将上述混合粉末加入糖衣机中，滚动过程中添加粘结剂进行滚动成型，待形成直径为1.8～5mm的颗粒时取出，其中粘结剂的量为混合粉末质量的30～80%；3）由步骤2）所得成型颗粒经养生干燥、焙烧得球形TiO2-Al2O3复合氧化物。本发明方法解决了钛铝复合氧化物载体难以成球形使用的难题。通过本发明方法制得球形钛铝复合氧化物载体具有孔结构保持好，机械强度高，粒径均一的特点，且制备方法简单，适合用于多种催化剂领域。
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