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公开(公告)号：CN112520768B
公开(公告)日：2023-04-18
申请号：CN202011458083.0
申请日：2020-12-13
申请人： 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种棒状高纯拟薄水铝石的制备方法。该方法包括：将纯度为99.99％的异丙醇铝溶于异丙醇配成溶液；将高纯水、异丙醇和有机酸混合配成另一种溶液；两种溶液由平流泵导入T形微反应器的两个通道的入口，反应器出口得到的浆液在80‑90℃下老化2h；将老化完的浆液过滤、打浆和喷雾干燥，得到形貌为棒状的高纯拟薄水铝石粉体，同时对异丙醇进行回收利用。本发明方法得到的高纯拟薄水铝石具有孔结构可控、孔径分布集中，粒径分布窄等特点。
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公开(公告)号：CN115178298A
公开(公告)日：2022-10-14
申请号：CN202210679007.5
申请日：2022-06-17
申请人： 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中国海洋石油集团有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC分类号： B01J31/22 , B01J31/26 , B01J31/28 , B01J31/32 , B01J35/02 , B01J35/08 , B01J35/10 , B01J32/00
摘要： 本发明公开了一种MOFs材料的水柱成型方法，该方法包括：将粘结剂与MOFs材料、去离子水混合配成浆液，再加入海藻酸盐，搅拌均匀，制成总固含量为5％～20％的混悬浆料；然后向混悬浆料滴入到由上层油相和下层多价金属阳离子盐溶液相组成的油水柱中制取复合球状凝胶颗粒；最后将该复合球状凝胶颗粒，洗涤、干燥后，低温焙烧得到球形MOFs材料；本发明方法操作步骤简单可行，生产效率高，易于实现工业化生产，制备的MOFs球型产品具有强度高、磨耗小、粒度分布均匀等特点。
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公开(公告)号：CN114369099A
公开(公告)日：2022-04-19
申请号：CN202111569691.3
申请日：2021-12-21
申请人： 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC分类号： C07D493/04
摘要： 本发明提供一种液相氧化制备均苯四甲酸二酐的方法，其步骤包括：首先将均四甲苯、催化剂溶于醋酸，与空气进入反应器，进行第一步氧化反应，然后加入过氧化氢溶液作为空气的共氧化剂，与空气共同进行第二步氧化反应，最后将反应产物冷却过滤，收集滤饼，加水重结晶得到均苯四甲酸，随后真空加热脱水并升华，得到均苯四甲酸二酐。本方法工艺简单，反应温度与压力均较低，制备过程不再使用高腐蚀性溴化物，产品质量收率高，适于均苯四甲酸二酐的连续工业生产。
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公开(公告)号：CN110124608B
公开(公告)日：2022-03-29
申请号：CN201910396720.7
申请日：2019-05-14
申请人： 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中国海洋石油集团有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种六方晶系磷酸硅吸附剂的制备方法，该方法包括：在20‑30℃、开启在搅拌速度100‑200转/分下下，向硅酸钠水溶液中以50～100ml/min的速度加入磷酸水溶液，至pH为3‑4后搅拌10‑20分钟；反应后升温至50‑60℃，保温20‑30分钟；得到的料浆再升温至115‑125℃反应1‑1.5小时，放置至常温后过滤得到滤饼，水洗后加入磷酸进行酸解，酸解过程保持五氧化二磷与二氧化硅摩尔比为1.5‑2.0，然后进行喷雾干燥；干燥后的物料在温度400‑600℃煅烧1‑2小时，煅烧后加入硅溶胶粘结剂，控制硅溶胶的加入量为干燥后物料的30‑50wt％，粘合30‑40分钟，挤压成型、烘干后制得。本发明方法制得的六方晶系磷酸硅吸附剂的比表面积为200‑250m2/g，孔容为0.4‑0.5ml/g。
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公开(公告)号：CN108212167B
公开(公告)日：2020-11-24
申请号：CN201711494272.1
申请日：2017-12-31
申请人： 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中国海洋石油集团有限公司 , 厦门大学 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC分类号： B01J23/883 , B01J23/887 , B01J35/10 , C07C29/156 , C07C31/02
摘要： 本发明提供了一种用于合成气制低碳醇的催化剂，属于催化剂技术领域。本发明提供的催化剂为层状页硅酸盐结构的镍‑钼‑助剂金属氧化物基催化剂，所述催化剂的化学组成通式为：Rk‑(NiiMoj)Si‑PS，式中下标i、j、k代表Ni、Mo、R的摩尔系数比例，i：1～2，j：0.5～2，k：0～1；R为助剂金属Na、K或Rb；PS为层状页硅酸盐的缩写；所述催化剂包含Ni‑Mo‑R氧化物。从实施例可以看出，本发明的催化剂在240℃表现出优良的低碳醇的催化性能，总醇选择性高达63.1％，C2+‑OH选择性高达57.5％；且催化剂上的金属纳米粒子粒径在反应前后变化幅度小，催化活性在100h内基本保持不变。
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公开(公告)号：CN106475023B
公开(公告)日：2019-05-28
申请号：CN201611013083.3
申请日：2016-11-15
申请人： 中国海洋石油集团有限公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
摘要： 本发明提供一种大孔容氧化铝微球的制备方法,包括将无定形氧化铝加酸胶溶制得铝胶，在铝胶中加入可高温分解的碱性物质、表面活性剂、液体石蜡，充分均质乳化，形成乳化悬浊液，然后泵入喷雾干燥机中进行喷雾造粒，制得氧化铝微球前驱体，然后将所得氧化铝微球前驱体进行高温焙烧，制得大孔容的氧化铝微球。本发明的制备方法得到的微球具有孔容大、球形度高、流动性好和粒径分布范围窄，而且制备方法简单，生产成本低。
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公开(公告)号：CN109433276A
公开(公告)日：2019-03-08
申请号：CN201811411966.9
申请日：2018-11-25
申请人： 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中国海洋石油集团有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC分类号： B01J37/18
摘要： 本发明公开了一种可连续操作的催化剂还原工艺方法。该方法采用连续操作的移动床还原工艺还原催化剂，将待还原催化剂在还原炉中从上至下缓慢移动，将还原气从还原炉的下端自下至上吹扫催化剂床层，通过调节催化剂在还原炉中的移动速度，来控制催化剂在还原炉中的停留时间以实现充分还原催化剂；催化剂经还原后再缓慢移动到冷却罐，用低温氮气降温，待降到室温后，从冷却罐中移出密封储存，同时在还原炉的上端补加待还原的催化剂。使用本发明方法还原催化剂，可有效的缩短催化剂还原后的降温时间，避免装卸催化剂的重复性工作，提高催化剂还原效率，实现了催化剂还原工艺的可连续性和高效性。
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公开(公告)号：CN105435839B
公开(公告)日：2018-02-16
申请号：CN201510891434.X
申请日：2015-12-07
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
CPC分类号： Y02P20/52
摘要： 本发明涉及一种含两种分子筛的甲醇制芳烃催化剂及制备方法。该催化剂组成如下：以催化剂重量为基准，锌‑铝复合改性的ZSM‑5分子筛和镍改性的Y型分子筛的总含量为40wt％～85wt％，稀土氧化物含量为0.5wt％～5.0wt％，余量为氧化铝粘结剂；其中锌‑铝复合改性的ZSM‑5分子筛和改性的Y型分子筛重量含量之比为9:1～1:1。本发明还公开了该催化剂的制备方法。本发明催化剂用于甲醇制芳烃过程中，具有较高的轻质芳烃收率，且干气和液化气产率较低，同时催化剂的氧化锌活性组分流失率低，稳定性高。
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公开(公告)号：CN107335444A
公开(公告)日：2017-11-10
申请号：CN201710438370.7
申请日：2017-06-12
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC分类号： B01J23/887 , B01J21/18 , C07C29/156 , C07C31/02 , C07C31/08
摘要： 本发明公开了一种用于合成气制备低碳醇的高效催化剂及其制备方法。本发明催化剂以M1a-Mob-M2c-CNTsd-S为结构通式，其中，M1代表Co或Ni中的一种或两种，M2代表碱金属K、Na、Cs中的一种或几种，S代表复合氧化物载体TiO2-SiO2或SiO2-Al2O3；a、b、c、d分别代表各物质在催化剂中的质量分数，其中a＝10％～20％，b＝20％～40％，c＝0％～5％，d＝10％～20％，余量为复合氧化物载体。本发明催化剂的制备方法简单，主要采用原位负载的方式，将金属及碳纳米管沉积到载体上，后利用喷雾干燥得到金属高分散，碳管均匀分布的低碳醇催化剂粉体，经焙烧后该催化剂具有C2+醇收率和选择性高，较强的抗硫性和较长的使用寿命的优点。
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公开(公告)号：CN105195165B
公开(公告)日：2017-09-29
申请号：CN201510696420.2
申请日：2015-10-23
申请人： 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC分类号： B01J23/887 , C07C253/26 , C07C255/07 , C07C255/08
CPC分类号： Y02P20/52
摘要： 本发明涉及一种烯烃氨氧化制不饱和腈的流化床催化剂，该催化剂以硅溶胶为载体，含有以下通式表示的活性组分：Mo12BiaFebNicMgdCeeSmfKgOx，其中：a的取值范围为0.1～6.0，b的取值范围为0.1～10.0，c的取值范围为0.1～10.0，d的取值范围为0.1～10.0，e的取值范围为0.1～3，f的取值范围为0.1～3，g的取值范围为>0～0.2，x为满足其它元素化合价所需的氧原子总数，所述硅溶胶的含量为催化剂重量的30～70％。本发明催化剂的制备方法通过调控前驱体浆液的pH，制得氧化铈均匀分布于表面的催化剂较好的解决了该问题，可用于丙烯氨氧化制丙烯腈工业生产中。
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