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公开(公告)号：CN107932711A
公开(公告)日：2018-04-20
申请号：CN201711316342.4
申请日：2017-12-12
申请人： 佛山市东鹏陶瓷有限公司 , 清远纳福娜陶瓷有限公司 , 广东东鹏控股股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种瓷砖内部细线纹理布料装置，包括扁平插管、储料容器和插管驱动件，储料容器与扁平插管的顶端连接，扁平插管的底端设置有落料口，扁平插管用于插入坯料中，插管驱动件与扁平插管传动连接，驱动扁平插管轴向运动。相应的，本发明还公开了一种包含上述的瓷砖内部细线纹理布料装置的数字化布料系统及基于该数字化布料系统的布料方法。在坯料布施细线纹理时，采用插管驱动件带动扁平插管插入坯料中，当扁平插管径向平移时，储料容器中的有色粉料自扁平插管落下，填充在扁平插管在坯料中移动形成的缝隙中，从而形成砖坯上具有一定厚度的底层纹理。砖坯上形成的纹理还原程度高，纹理可控性高，纹理的位置、大小及色彩设置更加灵活。
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公开(公告)号：CN107520950A
公开(公告)日：2017-12-29
申请号：CN201710729409.0
申请日：2017-08-23
申请人： 佛山市东鹏陶瓷有限公司 , 广东东鹏控股股份有限公司 , 清远纳福娜陶瓷有限公司
CPC分类号： B28B13/029 , B28B3/00 , B28B11/243 , B28B17/00
摘要： 一种仿通体砖的制备工艺及其使用的栅格为正方形的格栅，制备工艺包括以下步骤：步骤1：将栅格为正方形的格栅置于布料台上；步骤2：布料，形成预设纹理图案；步骤3：将辅色喷雾料布施于格栅内未布施主色喷雾料的栅格内；步骤4：再布施一层面料后冲压成型；步骤5：按照压机所布底料纹理的编码对应砖坯进行标示等工序，获得在面料层和底料层内装饰纹理一致的仿通体砖。本发明制备获得仿通体砖即便是开槽，其槽内纹理也可完美地相接于面层的渗花纹理，不存在分段偏移或断裂现象，另外还提出一种上述仿通体砖的制备工艺中使用的栅格为正方形的格栅，可避免布料后粉料的交叉混合和推料过程中纹理的走形。
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公开(公告)号：CN107116662A
公开(公告)日：2017-09-01
申请号：CN201710379060.2
申请日：2017-05-25
申请人： 佛山市东鹏陶瓷有限公司 , 广东东鹏控股股份有限公司 , 清远纳福娜陶瓷有限公司
IPC分类号： B28B1/16 , B28B1/50 , B28B11/08 , B28B11/24 , E04F13/075
摘要： 一种复合泡沫陶瓷砖及其生产方法和应用，其生产方法包括以下步骤：首先准备成型或烧制后的坯体，所述坯体的底面的四周设置有突起的围边，所述围边在所述坯体的底面形成一个空腔，将所述坯体反置，然后将发泡粉料布施于所述坯体的空腔内，其布施发泡粉料的厚度小于所述空腔的高度，在所述坯体的底面的空腔内形成发泡粉料层。本发明提出一种复合泡沫陶瓷砖及其生产方法，避免发泡粉料层向坯体的两侧方向上横向发泡膨胀而导致坯体发生形变的发生，解决了现有技术中复合泡沫陶瓷砖制备容易形变的技术问题，另外还提出一种使用上述生产方法制备获得的复合泡沫陶瓷砖的应用，能够大幅降低建筑外墙负荷，提升保温及防火性能。
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公开(公告)号：CN106800422A
公开(公告)日：2017-06-06
申请号：CN201510846632.4
申请日：2015-11-26
申请人： 佛山市东鹏陶瓷有限公司 , 广东东鹏控股股份有限公司 , 清远纳福娜陶瓷有限公司
摘要： 一种陶瓷砖的制造方法，包括如下步骤：A、选用陶瓷砖常用原料制成泥坯，其中所述泥坯由底料和面料布料冲压成型，其中，在压制前向所述面料加入占其质量分数2‑8％的白炭黑、0‑2％的钛白粉、0‑1％的氧化锌；B、布施有机渗透色釉墨水；C、布施有机助渗剂墨水；D、在50‑200℃温度下干燥10‑60分钟得到陶瓷砖泥坯；E、入窑在1150‑1250℃烧成；F、抛光、磨边后得到陶瓷砖。本发明提出一种陶瓷砖的制造方法，向面料中加入白炭黑组分进行球磨，有效的提高砖面的色彩明度及饱和度，可有效的促进发色，达到节约墨水的目的，烧成后的陶瓷砖强度也大大提高。
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公开(公告)号：CN104118039B
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201410345234.X
申请日：2014-07-18
申请人： 佛山市东鹏陶瓷有限公司 , 广东东鹏控股股份有限公司 , 清远纳福娜陶瓷有限公司 , 广东东鹏陶瓷股份有限公司
摘要： 本发明涉及陶瓷砖制造技术领域，特别是涉及一种超细线条纹理的滚筒式造型布料喷浆工艺，包括如下步骤：A、通过常规布料方式在主皮带上形成一层均匀的微粉料层；B、通过滚筒式造型器上的造型件对微粉料层进行滚动式挑拨造型，使微粉料层形成一定的挑拨形状，其挑拨处边沿为斜坡；C、在主皮带上均匀的撒一层微粉面料；D、向微粉面料均匀的喷一层色浆层；E、在主皮带上补充微粉补充料层，形成完整的布料层。本发明根据以上方法，通过造型器的滚动式挑拨造型和喷洒色浆，达到高效、精细的布料效果，实现超细线条布料并实现抛光砖生产模拟天然石材的自然、生动、流畅、富于变化的花纹表面纹理效果，达成天然石材的表面质感。
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公开(公告)号：CN106348406A
公开(公告)日：2017-01-25
申请号：CN201610724617.7
申请日：2016-08-25
申请人： 清远纳福娜陶瓷有限公司 , 广东东鹏控股股份有限公司 , 佛山市东鹏陶瓷有限公司 , 广东东鹏陶瓷股份有限公司
CPC分类号： C02F1/52 , C02F11/122
摘要： 本发明公开一种抛光废渣回收利用方法，对发泡废渣进行回收利用，包括以下步骤：沉降-筛分-压滤-利用，其中筛分包括沉降泥浆过6-20目筛、过40-60目筛、过110-130目筛；一种的抛光砖污泥回收利用的设备，包括抛磨废水输出管、絮凝剂输出管、沉淀池、过滤筛、刮料片和压滤机。本发明的抛光废渣回收利用方法具有以下有益效果：1.在沉降池中添加絮凝剂使得加快抛磨废水的固液分离；2.沉降泥浆采用分层过筛，提高过筛的效率同时避免了减少沉降泥浆对筛网的堵塞的问题；3.对不同筛分的沉降泥浆进行不同用途的回收利用，实现废料的最大适应度的再利用。
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公开(公告)号：CN105944624A
公开(公告)日：2016-09-21
申请号：CN201610380786.3
申请日：2016-05-31
申请人： 佛山市东鹏陶瓷有限公司 , 广东东鹏控股股份有限公司 , 淄博卡普尔陶瓷有限公司 , 清远纳福娜陶瓷有限公司 , 广东东鹏陶瓷股份有限公司
IPC分类号： B01J2/02
CPC分类号： B01J2/02
摘要： 本发明公开了一种干法造粒生产系统，从上游到下游依次包括原料仓、粉磨机、除铁机、造粒机构和挤压成型机，所述原料仓的输出端与所述粉磨机的输入端连接，所述粉磨机的输出端与所述除铁机的输入端连接，所述除铁机的输出端与所述造粒机构的输入端连接，所述造粒机构的输出端与所述挤压成型机的输入端连接。所述干法造粒生产系统用于陶瓷行业的粉料干粉造粒，所述除铁机设置于所述造粒机构的上游，从而造粒前除去陶瓷粉料中的铁屑，大大地提高陶瓷质量。
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公开(公告)号：CN105058566A
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201510375092.6
申请日：2015-06-29
申请人： 佛山市东鹏陶瓷有限公司 , 广东东鹏控股股份有限公司 , 清远纳福娜陶瓷有限公司 , 佛山华盛昌陶瓷有限公司 , 广东东鹏陶瓷股份有限公司
IPC分类号： B28B13/02
CPC分类号： B28B13/0205 , B28B13/022 , B28B13/027
摘要： 本发明提供一种陶瓷砖粉料布料方法，其包括如下步骤：步骤1：将公知的陶瓷砖面料布撒在布料皮带上形成面料带，在布料皮带上设置一输送皮带，输送皮带的落料口位于布料皮带的正上方，将颗粒粉料布施在输送皮带上，然后进行滚压处理，形成颗粒粉料饼，然后将颗粒粉料破碎成块状料，最后将块状料布施在面料带上；步骤2：布撒公知的陶瓷砖底料，然后将粉料经格栅保真输送至压机中冲压形成砖坯，完成整个布料流程。和现有技术相比，本发明方法形成的块状纹理的块状料与其它面料组分混合良好，不会出现因块状料与面料团聚，造成后续冲压时排气困难、出现分层等问题。而且此种方案简化形成块状纹理过程，将块状料制备与布料过程同步进行，更易于控制。
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公开(公告)号：CN104908153A
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201510375019.9
申请日：2015-06-29
申请人： 佛山市东鹏陶瓷有限公司 , 广东东鹏控股股份有限公司 , 清远纳福娜陶瓷有限公司 , 佛山华盛昌陶瓷有限公司 , 广东东鹏陶瓷股份有限公司
摘要： 本发明提供一种减少原料损耗的陶瓷砖粉料布料工艺，其包括如下步骤:步骤1：将公知的陶瓷砖面料布撒在布料皮带上形成面料带，然后将面料带滚压形成面料饼，将面料饼切割成砖坯状的面料坯，并将切割后左右两侧的面料余料归集至布料皮带的两侧；步骤2：将布料皮带两侧的面料余料归集回收；步骤3：布撒公知的陶瓷砖底料，然后将粉料经格栅保真输送至压机中冲压形成砖坯；步骤4：将布料皮带上布料区域残留的底料余料归集回用。和现有技术相比，本发明方案可以实现面料和底料分开回收，回收的底料可以直接回用，减少原料损耗。
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公开(公告)号：CN104016457B
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201410268364.8
申请日：2014-06-16
申请人： 佛山市东鹏陶瓷有限公司 , 广东东鹏控股股份有限公司 , 清远纳福娜陶瓷有限公司 , 广东东鹏陶瓷股份有限公司
IPC分类号： C02F1/52
摘要： 本发明涉及废水处理技术，尤其涉及一种处理陶瓷砖抛光废水的絮凝剂。一种处理陶瓷砖抛光废水的絮凝剂，其包括如下组分：质量为10％～20％的凹凸棒土；质量为15％～25％的多孔吸附剂；质量为50％～55％的铝盐，质量为10％～15％塑性粘土，质量为3％～5％硅灰，质量为1％～2％的氧化钙，上述氧化钙质量0.5～2倍的碳酸氢钠。使用其处理陶瓷砖抛光废水，可以让陶瓷砖抛光废水迅速澄清，并且能将陶瓷砖抛光废水中的絮状树脂分离，使抛光砖污泥具有较好的悬浮性和塑性，另外，处理后的废水基本呈中性。
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