-
公开(公告)号：CN112248511B
公开(公告)日：2022-08-09
申请号：CN202011040327.3
申请日：2020-09-28
Applicant: 兰州理工大学
Abstract: 本发明属于固液分离技术领域，尤其是涉及一种固液分离装置。一种固液分离装置，进料箱，所述进料箱将待固液分离的废料运输到位于螺旋轴输送挤压段起始位置，所述螺旋轴有输送挤压段和挤压出料段两个部分，所述螺旋轴的挤压出料段与筛筒一端相连，且输送挤压段与挤压出料段在螺旋轴上依次排布，所述螺旋轴的输送挤压段与法兰盘一端相连，所述法兰盘另一端与联轴器一端相连，所述联轴器另一端与减速机一端相连，所述减速机另一端与驱动电机相连。本发明结构紧凑、操作便捷、分离效率高，可使螺旋挤出物含水率较低，不会出现堵塞现象，固液分离效果好，机器使用寿命长。
-
公开(公告)号：CN109138984A
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201811382544.3
申请日：2018-11-20
Applicant: 兰州理工大学
IPC: E21B47/017
CPC classification number: E21B47/011
Abstract: 一种能提高随钻测井仪抗振性的减振装置，包括外端壳体（1）、减振套筒（3）、弹簧阻尼器（8）、柱塞（7），外端壳体（1）与固定环（2）相连，弹簧阻尼器（8）连接柱塞（7）和减振套筒（3），柱塞（7）与外端壳体（1）接触，轴承（12）通过轴承端盖（5）与减振套筒（3）连接，轴（9）与轴承（12）配合安装。
-
公开(公告)号：CN100551485C
公开(公告)日：2009-10-21
申请号：CN200710017505.9
申请日：2007-03-09
Applicant: 兰州理工大学 , 甘肃瑞盛亚美特高科技农业有限公司
Abstract: 滴灌用水流泥沙分离系统，目的是提高对含泥沙量较大河流水流的泥沙分离效率，其进水管与分水管连接，在分水管上分别装有四个分解水量的分流管每个分流管的入水口分别与进水流向相对斜向地安装在分水管上，从与进水管最近的分流管开始，入水口的横截面积为分水管(35)横截面积的1/4，第二分流管(a2)入水口的横截面积为分水管(35)横截面积的2/4，第三分流管(a3)入水口的横截面积为分水管(35)横截面积的3/4，第四分流管(a4)入水口的横截面积为分水管(35)横截面积的4/4，每个分流管的出水口分别安装在一个旋流离心分离器(32、30、26、24)的圆筒上，在每个旋流离心分离器(32、30、26、24)的下部的泥沙出口分别连接一个集沙罐(31、29、27、25)，每个旋流离心分离器(32、30、26、24)上部的出口分别与一叠片式过滤器(4、7、8、9)的入口连接，每个叠片式过滤器(4、7、8、9)的出口分别与一个集流管(b1、b2、b3、b4)的入口连接，每个集流管(b1、b2、b3、b4)的出口分别安装在在集水管(5)上，经由出水管与滴灌系统连接。
-
公开(公告)号：CN101069793A
公开(公告)日：2007-11-14
申请号：CN200710017505.9
申请日：2007-03-09
Applicant: 兰州理工大学 , 甘肃瑞盛亚美特高科技农业有限公司
Abstract: 滴灌用水流泥沙分离系统，目的是提高对含泥沙量较大河流水流的泥沙分离效率，其进水管与分水管连接，在分水管上分别装有四个分解水量的分流管每个分流管的入水口分别与进水流向相对斜向地安装在分水管上，从与进水管最近的分流管开始，入水口的横截面积为分水管(35)横截面积的1/4，第二分流管(a2)入水口的横截面积为分水管(35)横截面积的2/4，第三分流管(a3)入水口的横截面积为分水管(35)横截面积的3/4，第四分流管(a4)入水口的横截面积为分水管(35)横截面积的4/4，每个分流管的出水口分别安装在一个旋流离心分离器(32、30、26、24)的圆筒上，在每个旋流离心分离器(32、30、26、24)的下部的泥沙出口分别连接一个集沙罐(31、29、27、25)，每个旋流离心分离器(31、29、27、25)上部的出口分别与一叠片式过滤器(4、7、8、9)的入口连接，每个叠片式过滤器(4、7、8、9)的出口分别与一个集流管(b1、b2、b3、b4)的入口连接，每个集流管(b1、b2、b3、b4)的出口分别安装在在集水管(5)上，经由出水管与滴灌系统连接。
-
公开(公告)号：CN115849231A
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202211673250.2
申请日：2022-12-26
Applicant: 兰州理工大学
Abstract: 本发明具体涉及一种适用于绞车制动的永磁涡流刹车及绞车制动系统，包括传动轴，所述传动轴上包括转子安装轴段和定子安装轴段，所述转子安装轴段与转子组件连接，所述定子安装轴段与定子组件连接，所述转子组件可相对于定子组件转动，所述转子组件转动后通过产生涡流场为转动提供阻力；所述定子组件相对于转子组件切割磁力线的面积可调节。目的在于利用电动执行器来调节转子的位置，以此来调节定子切割磁力线的面积，进而达成调节制动力矩的功能。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115849231B
公开(公告)日：2024-05-31
申请号：CN202211673250.2
申请日：2022-12-26
Applicant: 兰州理工大学
Abstract: 本发明具体涉及一种适用于绞车制动的永磁涡流刹车及绞车制动系统，包括传动轴，所述传动轴上包括转子安装轴段和定子安装轴段，所述转子安装轴段与转子组件连接，所述定子安装轴段与定子组件连接，所述转子组件可相对于定子组件转动，所述转子组件转动后通过产生涡流场为转动提供阻力；所述定子组件相对于转子组件切割磁力线的面积可调节。目的在于利用电动执行器来调节转子的位置，以此来调节定子切割磁力线的面积，进而达成调节制动力矩的功能。
-
公开(公告)号：CN112248511A
公开(公告)日：2021-01-22
申请号：CN202011040327.3
申请日：2020-09-28
Applicant: 兰州理工大学
Abstract: 本发明属于固液分离技术领域，尤其是涉及一种固液分离装置。一种固液分离装置，进料箱，所述进料箱将待固液分离的废料运输到位于螺旋轴输送挤压段起始位置，所述螺旋轴有输送挤压段和挤压出料段两个部分，所述螺旋轴的挤压出料段与筛筒一端相连，且输送挤压段与挤压出料段在螺旋轴上依次排布，所述螺旋轴的输送挤压段与法兰盘一端相连，所述法兰盘另一端与联轴器一端相连，所述联轴器另一端与减速机一端相连，所述减速机另一端与驱动电机相连。本发明结构紧凑、操作便捷、分离效率高，可使螺旋挤出物含水率较低，不会出现堵塞现象，固液分离效果好，机器使用寿命长。
-
公开(公告)号：CN107968550A
公开(公告)日：2018-04-27
申请号：CN201810033094.0
申请日：2018-01-14
Applicant: 兰州理工大学
CPC classification number: H02K49/106 , H02K9/19
Abstract: 本发明公开一种油冷式电磁涡流刹车装置。本装置中的励磁线圈密封罩连接有绝缘油管和绝缘油管出油口；励磁线圈密封罩内设置有循环油冷却管；所述转子和定子形成一个腔体内，腔体内设置有冷却油进油腔，所述冷却油进油腔道上设置有喷雾阀门；所述冷却油进油腔道连接循环油冷却管；所述循环油冷却管外部设置有管道夹层，循环油冷却管壁上设置有出油空隙，出油空隙与管道夹层相连通，所述管道夹层与排油孔相连通。本装置中的励磁线圈采用油冷方式，该油冷方式增强线圈的绝缘性能，使线圈所产生的高热通过绝缘油迅速将热量吸收并带出；并且在内腔中设置有喷雾阀门，用以很大程度地吸收定子和转子内壁上以及内腔空气中的热量，提高刹车的安全性。
-
公开(公告)号：CN102628725A
公开(公告)日：2012-08-08
申请号：CN201110405027.5
申请日：2011-12-07
Applicant: 兰州理工大学
IPC: G01M1/38
Abstract: 涡旋压缩机动平衡专机，偏心轴(6)放置在径向支撑(16、13)上，与偏心轴(6)松配合；动平衡主机中的动涡旋盘(2)在防自转机构(3)和支架(17)的互相配合下，通过偏心轴(6)的驱动实现公转平动，挡块(20)浮动于动平衡机座(10)上，挡杆(9)配合径向支撑(16、13)以及挡块(20)来防止偏心轴(6)轴向跑偏，电机通过皮带(14)带动偏心轴(6)旋转，大平衡铁(5)和小平衡铁(8)采用热装的形式固定于偏心轴(6)上；根据光电传感器(11)的信号来提取主轴转速和角度信息，根据位于径向支撑(16、13)上的振动传感器(12、15)来提取振动信号，测试系统根据偏心轴(6)的转速、角度和振动幅值确定转子系统的不平衡量和位置。
-
公开(公告)号：CN102628431A
公开(公告)日：2012-08-08
申请号：CN201110397028.X
申请日：2011-12-02
Applicant: 兰州理工大学
CPC classification number: Y02E10/46
Abstract: 用于有机朗肯循环发电系统的涡旋膨胀机的涡旋盘，有机朗肯循环中吸热后的高压蒸汽通过控制阀门(11、12)分别进入涡旋膨胀机(10)的左右两个吸气腔中，第一动涡旋盘(3)、第二动涡旋盘(9)与第一静涡旋盘(1)、第二静涡旋盘(11)互相配合，涡旋膨胀机的曲轴每旋转2π就形成四个吸气腔①、②、③和④，每个吸气腔的吸气容积都相同，分别在第一动涡旋盘(3)、第二动涡旋盘(9)、第一静涡旋盘(1)、第二静涡旋盘(11)上开设两条涡旋齿，两条涡旋齿相差180°，定义基圆半径为a，涡旋型线渐开角为Φ，型线采用等截面的圆渐开线形式。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
32
records
(took 0.03 seconds)
