一种碳热还原冶炼钛铁合金的方法

    公开(公告)号:CN106801181B

    公开(公告)日:2019-01-29

    申请号:CN201611133317.8

    申请日:2016-12-10

    IPC分类号: C22C33/04 C22C35/00 C22B34/12

    摘要: 本发明一种碳热还原冶炼钛铁合金的方法,其特征是:使用的原料为普通钛精矿,或者钛精矿经过配加还原剂及其它辅料后,进行固态选择性还原,还原出钛精矿中部分铁氧化物后得到的还原钛精矿,或者其它富钛料。本发明采用廉价的半焦、煤粉或焦粉等碳质还原剂,在一炉的冶炼过程中,分两次配碳,即两个阶段,第一次配碳是初还原阶段,按照FeO全部还原为[Fe]进行配碳;第二次配碳是分批深还原阶段,按照TiO2全部还原为[Ti]进行配碳,在加入碳质还原剂的过程中加入适量的沉淀剂,有助于得到钛铁合金以及提高钛收率。

    一种高温焙烧-弱磁选富集铌的方法

    公开(公告)号:CN104498737A

    公开(公告)日:2015-04-08

    申请号:CN201410845836.1

    申请日:2014-12-31

    IPC分类号: C22B34/24 C22B1/02 B03C1/30

    摘要: 本发明涉及一种高温焙烧-弱磁选富集铌的方法,属于矿物提取冶金技术领域。本发明铌精矿进行固态还原得到含铌、金属铁的还原矿,再将含铌、金属铁的还原矿球磨后进行弱磁选,从而得到富铌料。本发明通过对铌精矿中氧化铁固态下进行选择性还原,其金属转化率可达90%以上,通过铁氧化物的还原破坏原有矿物中铌铁金红石的矿物结构;然后使用弱磁选实现铌氧化物与金属铁的分离,最终获得的富铌料中铁含量低于8%,与原“固态还原铁-高温熔分-冶炼”得方法相比,可得到基本相同铁含量的富铌料,同时还可以节省电耗、减少排放、提高效益。

    一种综合回收高炉瓦斯灰中钾、铁、锌、铅资源的方法

    公开(公告)号:CN118064726A

    公开(公告)日:2024-05-24

    申请号:CN202410185456.3

    申请日:2024-02-19

    摘要: 本发明提供了一种综合回收高炉瓦斯灰中钾、铁、锌、铅资源的方法,包括以下步骤:S1,利用水对高炉瓦斯灰进行浸出处理,固液分离后得到一次滤液以及一次滤渣;S2,对步骤S1得到的一次滤液蒸发浓缩至原体积的三分之一后,加入氯化钙固体进行沉淀除杂得到二次滤液;S3,将步骤S1得到的一次滤渣烘干破碎后与焦炭混合均匀,送入反应炉内,在真空条件或保护气体条件下进行碳热还原反应,反应温度为1420‑1600℃,反应时间为1‑3h;S4,收集碳热还原反应后产生的烟尘,经冷却后得到富含铅、锌、氯化钾的尾气粉尘。本发明的回收方法实现对高炉瓦斯灰中的钾、铁、锌、铅等有价元素的高值、高效回收利用,既解决了环保问题又能提高资源利用效率。