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公开(公告)号：CN104550400A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201310521903.X
申请日：2013-10-29
申请人： 北京有色金属研究总院
IPC分类号： B21D22/22
CPC分类号： B21D3/12
摘要： 本发明涉及一种适用于高硬金属型材拉伸矫直的防滑齿设计，拉伸机钳口的防滑齿为等腰三角形截面直齿，齿的延伸方向垂直于拉伸方向，齿高为2～5mm，防滑齿的前底角和后底角为10°～80°，齿间平台宽度为0～50mm；或者拉伸机钳口的防滑齿为倒刺形齿，齿的延伸方向垂直于拉伸方向，齿高为2～5mm，防滑齿的前底角为10°～80°，后底角为90°～170°，齿间平台宽度为0～50mm。采用本发明方法设计的防滑齿能有效避免型材和钳口之间的打滑，使拉伸能够顺利进行，在用于高硬金属型材拉伸矫直时，齿的咬入深度适度，从而避免应力集中导致的断头，而且齿间留有适量的间隙，能够防止夹头表皮被轻易地捋掉。
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公开(公告)号：CN103911522A
公开(公告)日：2014-07-09
申请号：CN201210593044.0
申请日：2012-12-31
申请人： 北京有色金属研究总院
CPC分类号： Y02P10/214 , Y02P10/226
摘要： 一种使用后的镁或镁合金熔炼熔剂的回收处理方法。包括（1）升温470～660℃，熔化；（2）取样分析成分：①若成分符合镁或镁合金的2种熔炼熔剂的主要成分及杂质，封装镁或镁合金熔炼熔剂；②在成分不符合镁或镁合金的2种熔炼熔剂的主要成分及杂质的情况下，一般是杂质MgO超标，则是通入HCl，将MgO转化成MgCl2；再在熔炼熔剂中取样分析成分，在成分不符合镁或镁合金的2种熔炼熔剂的主要成分及杂质的情况下，KCl小于镁或镁合金的2种熔炼熔剂的主要成分及杂质中的第1种的下线，补充KCl量；KCl或CaF2或BaCl2小于镁或镁合金的2种熔炼熔剂的主要成分及杂质中的第2种的下线，补充KCl或CaF2或BaCl2量；最后，密封封装镁或镁合金的熔炼熔剂。本发明的方法对减少环境污染以及镁工业的可持续发展意义重大。
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公开(公告)号：CN103834886A
公开(公告)日：2014-06-04
申请号：CN201210479394.4
申请日：2012-11-22
申请人： 北京有色金属研究总院
摘要： 一种镁合金矩形截面条材的矫直方法，该方法包括下述步骤：（1）判断该镁合金矩形截面条材是否具有可矫性（2）计算该镁合金矩形截面条材的最大弯度δmax；（3）用弯度塞尺对该镁合金矩形截面条材进行弯度评级，在该镁合金矩形截面条材的弯度小于δmax的情况下，对该镁合金矩形截面条材进行矫直；（4）确定压下量△H；（5）将该镁合金矩形截面条材整体压平，然后继续施压，令其在厚度方向发生少量的塑形变形△H，卸去压力后该镁合金矩形截面条材实现矫直且残余应力得以消减。该方法是能够针对镁合金矩形截面条材的快速且能有效消减残余应力的矫直方法。
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公开(公告)号：CN101845607A
公开(公告)日：2010-09-29
申请号：CN200910238246.1
申请日：2009-11-23
申请人： 北京有色金属研究总院
IPC分类号： C22F1/06
摘要： 镁合金的强韧化变形加工方法，对熔炼并均匀化热处理后的镁合金坯锭进行强韧化变形加工，该镁合金的强韧化变形加工方法为锻压变形加工、挤压变形加工、轧制变形加工和冲压变形加工的金属塑性变形加工方法中的任意两种以上方法的组合，而且在前一种变形加工后直接或分切后进行后一种变形加工，两种变形加工之间不进行再加热；在最后一种变形加工结束时，立即对变形加工后的镁合金材料进行喷水冷却或者吹风冷却；对冷却后的镁合金材料进行时效热处理。本发明的镁合金的强韧化变形加工方法可以显著均匀、细化镁合金材料的内部组织，提高变形镁合金材料的力学性能以及性能的均匀一致性；避免了镁合金变形加工件在再加热和保温过程中组织产生粗化，而且节省能源。
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公开(公告)号：CN100557054C
公开(公告)日：2009-11-04
申请号：CN200710179876.7
申请日：2007-12-19
申请人： 北京有色金属研究总院
摘要： 一种低成本含Si和C的抗蠕变镁合金及其制备方法，是在AZ91D、AM50B或AM60B熔液中添加添加碳化硅，即SiC，经压铸而成，其中，所得到的镁合金中Si含量为0.1～2.0重量%、C含量为0.04～0.86重量%，所述的碳化硅是耐火材料或者磨料用的碳化硅颗粒。该方法包括：第一步，将碳化硅预热到100℃～700℃；第二步，将传统的AZ91D、AM50B或AM60B镁合金熔化，按照所要得到的镁合金中Si、C%的含量，计算碳化硅的加入量，将预热后的碳化硅加入AZ91D、AM50B或AM60B熔液中，生成含Si和C的镁合金熔液，再压铸成镁合金零部件。该镁合金在120℃～200℃的抗蠕变性能大幅度提高，可以满足该镁合金在油底壳、发动机缸体、自动变速箱、曲轴箱等重要部件上的应用。
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公开(公告)号：CN101195886A
公开(公告)日：2008-06-11
申请号：CN200710179876.7
申请日：2007-12-19
申请人： 北京有色金属研究总院
摘要： 一种低成本含Si和C的抗蠕变镁合金及其制备方法，是在AZ91D、AM50B或AM60B熔液中添加碳化硅，即SiC，经压铸而成，其中，所得到的镁合金中Si含量为0.1～2.0重量％、C含量为0.04～0.86重量％，所述的碳化硅是耐火材料或者磨料用的碳化硅颗粒。该方法包括：第一步，将碳化硅预热到100℃～700℃；第二步，将传统的AZ91D、AM50B或AM60B镁合金熔化，按照所要得到的镁合金中Si、C％的含量，计算碳化硅的加入量，将预热后的碳化硅加入AZ91D、AM50B或AM60B熔液中，生成含Si和C的镁合金熔液，再压铸成镁合金零部件。该镁合金在120℃～200℃的抗蠕变性能大幅度提高，可以满足该镁合金在油底壳、发动机缸体、自动变速箱、曲轴箱等重要部件上的应用。
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公开(公告)号：CN101113502A
公开(公告)日：2008-01-30
申请号：CN200710121457.8
申请日：2007-09-06
申请人： 北京有色金属研究总院
摘要： 一种导热镁合金及其制备方法，该镁合金的成分含量为：Zn的含量为2.5～11wt％，Zr的含量为0.15～1.5wt％，Ag的含量为0.1～2.5wt％，Ce的含量为0.3～3.5wt％，Nd的含量为0～1.5wt％，La的含量为0～2.5wt％，Pr的含量为0～0.5wt％，其中，Nd、La、Pr同时都不等于0，或者Nd、La、Pr同时都为0，其余为Mg。以纯Mg锭、纯Zn锭、Mg－Zr中间合金、纯Ag锭或者Mg－Ag中间合金、以及纯Ce锭或富铈混合稀土锭、或者Ce或富铈混合稀土与镁的中间合金为原料，纯镁锭熔化、合金化；制成铸件，进行固溶处理、时效处理；或制成坯锭，进行均匀化热处理，采用轧制、挤压、拉拔或锻造工艺变形加工成板材、管材、型材、棒材、线材或各种锻件时效处理。本发明的镁合金在20℃条件下，导热率大于120W.(m.K)－1，抗拉强度大于340Mpa、屈服强度大于310Mpa。可以用作航空航天中的电源、电子器件的散热系统结构材料。
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公开(公告)号：CN106702190B
公开(公告)日：2018-03-27
申请号：CN201510419594.4
申请日：2015-07-16
申请人： 北京有色金属研究总院
摘要： 本发明涉及一种Mg‑Hg中间合金的制备方法，属于工业用镁合金领域。首先，选用耐高温实体陶瓷作为中间合金的承载体；对陶瓷体进行预热，除去所含的水汽；将纯镁板表面打磨并保有一定的粗糙度，然后均匀钻孔；将镁板排列在陶瓷体内，镁板之间均匀撒上纯镁粉，并在每一层中间加入汞，或者先将镁粉与汞进行充分搅拌，然后撒在镁板中间，同时对已钻孔洞进行填充；将陶瓷体密封，然后放入洒满硫磺的耐高温容器中，放入马弗炉中进行热处理，然后随炉冷却至室温；取出陶瓷体中的镁板，去除表面杂质，然后进行加工变形。本方法通过扩散法制备中间合金可以大大减小对环境的污染，提高Hg的利用率，降低后续Mg‑Hg合金制备的操作难度。
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公开(公告)号：CN106834766A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201510883275.9
申请日：2015-12-03
申请人： 北京有色金属研究总院
摘要： 本发明涉及一种制备大尺寸高合金元素含量镁合金铸锭的方法，属于镁合金材料制备领域。先在熔化炉中进行纯镁锭的熔炼，然后将预热的合金元素纯金属锭或中间合金锭，连同盛放它们的加料筐一起没入镁熔液中，使所有合金元素均匀分布在镁熔液中；将镁合金熔液浇注到金属型铸造模具中，并从模具上端向下一定范围内采用石棉毡包裹模具进行保温，同时从模具底部开始用水进行快速定向冷却，然后去掉模具上端用于保温的石棉毡，对石棉毡保温区域进行快速水冷，脱模并将铸锭放入热处理炉中保温处理。制得的大尺寸镁合金铸锭避免了铸锭开裂，同时有效地消除了铸锭中的组织成分偏析，可直接用于后续的锻造、挤压等变形加工。
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