一种制备大尺寸高合金元素含量镁合金铸锭的方法

    公开(公告)号:CN106834766B

    公开(公告)日:2018-11-30

    申请号:CN201510883275.9

    申请日:2015-12-03

    IPC分类号: C22C1/03 C22C23/00 B22D7/06

    摘要: 本发明涉及一种制备大尺寸高合金元素含量镁合金铸锭的方法,属于镁合金材料制备领域。先在熔化炉中进行纯镁锭的熔炼,然后将预热的合金元素纯金属锭或中间合金锭,连同盛放它们的加料筐一起没入镁熔液中,使所有合金元素均匀分布在镁熔液中;将镁合金熔液浇注到金属型铸造模具中,并从模具上端向下一定范围内采用石棉毡包裹模具进行保温,同时从模具底部开始用水进行快速定向冷却,然后去掉模具上端用于保温的石棉毡,对石棉毡保温区域进行快速水冷,脱模并将铸锭放入热处理炉中保温处理。制得的大尺寸镁合金铸锭避免了铸锭开裂,同时有效地消除了铸锭中的组织成分偏析,可直接用于后续的锻造、挤压等变形加工。

    一种具有电磁屏蔽功能的镁合金网及其制备方法

    公开(公告)号:CN108203784A

    公开(公告)日:2018-06-26

    申请号:CN201611176487.4

    申请日:2016-12-19

    摘要: 本发明涉及的是一种具有电磁屏蔽功能的镁合金网及其制备方法,属于工业范畴镁合金领域。该镁合金的组分及质量百分含量为Zn:0.5~3.5%,Y:0.2~1.5%,Cu:0.2~1.0%,Co:0.2~0.8%,其中Cu与Co含量总和不超过1.5%,余量为Mg。采用上述镁合金制成的具有电磁屏蔽功能的镁合金网。该镁合金网的制备方法包括合金熔炼、均匀化、合金塑性变形和编网等步骤。本发明的合金具有较好的电磁屏蔽性能,能够在现有封闭材料的基础上进一步降低整体结构件的重量,典型构件实测的屏蔽效能可以达到60dB以上,可以应用于军工行业。

    一种Mg-Al系析出强化型镁合金的形变热处理方法

    公开(公告)号:CN108085627A

    公开(公告)日:2018-05-29

    申请号:CN201711174301.6

    申请日:2017-11-22

    IPC分类号: C22F1/06

    摘要: 本发明属于金属强韧化技术领域的一种在析出强化型Mg-Al系合金中获得大体积分数和高弥散度Mg17Al12连续析出相的形变热处理方法。该方法通过塑性变形在材料内部形成大量高变形储能区,进而促进连续析出,在Mg-Al系析出强化型镁合金中,能够促进连续析出的高变形储能区主要是孪生区,因此选择最有利于增大孪生区体积分数的变形路径进行变形,并通过对变形路径、应变量和时效制度等参数的优化,获得高体积分数和高弥散度Mg17Al12连续析出相,进而提升时效强化效应。

    一种镁合金淬火-时效一体装置

    公开(公告)号:CN105755230B

    公开(公告)日:2017-12-26

    申请号:CN201410798478.3

    申请日:2014-12-18

    摘要: 本发明公开了一种镁合金淬火‑时效一体装置,包括通过传动装置依次衔接的热空气淬火装置、热介质淬火装置和热介质时效装置;热空气淬火装置包括箱体和用于输送材料的轨道,该箱体侧壁开设数个热空气喷射孔;热介质淬火装置包括淬火介质槽和位于槽内的空心旋转轮盘,该旋转轮盘上设有数个用以容纳材料的空间,该淬火介质槽内设有温控装置和加热装置;热介质时效装置与所述热介质淬火装置形状相同,尺寸比热介质淬火装置大,包括时效介质槽和位于槽内的空心旋转轮盘,该旋转轮盘上设有数个用以容纳材料的空间,该时效介质槽内设有温控装置和加热装置。本发明可以实现淬火及时效同时实现,可以缩短工时,减少工序,降低镁合金材料的淬火开裂概率。

    一种高锌变形镁合金及其制备加工方法

    公开(公告)号:CN104726755B

    公开(公告)日:2017-05-17

    申请号:CN201310718357.9

    申请日:2013-12-23

    IPC分类号: C22C23/04 C22F1/06

    摘要: 本发明涉及一种高锌变形镁合金及其制备方法,该镁合金的质量百分比组成为:Zn为8~12%,Ca为0.5~1.5%,MM为0.5~1.0%,余量为Mg,其中,MM代表富Ce混合稀土,其质量含量为48份Ce,30份La,18份Nd,3份Pr,杂质含量约为1%,主要是Fe,Mn。该镁合金的制备方法包括合金熔炼,半固态挤压,均匀化处理,再变形和时效变形热处理。本发明的Mg‑Zn‑Ca‑MM系合金,具有较好的室温力学性能,经过固溶及时效后的合金力学性能达到400~460MPa,同时合金的延伸率能达到7%~10%;另外合金具有一定的耐高温性能,200℃短时断裂强度能达到200MPa以上。

    含微量Al的稀土变形镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN104651693B

    公开(公告)日:2017-05-17

    申请号:CN201310597670.1

    申请日:2013-11-22

    IPC分类号: C22C23/06 C22C1/02 C22F1/06

    摘要: 本发明涉及一种含微量Al元素的稀土变形镁合金及其制备方法,属于工业用镁合金的范畴。该镁合金的重量百分比组成为:Gd:6.5~15.0%,Y:3.0~5.5%,Zn:2.0~4.0%,Nd:0.3~1.5%,Zr:0.3~0.9%,Al:0.4~1.0%,余量为Mg。该镁合金的制备方法包括原料准备、合金熔炼、合金半固态挤压、均匀化处理、再变形、冷却及预拉伸处理和时效强化处理等步骤。本发明充分利用了Al优先与合金中的稀土及Zr形成稳定相的缺点,辅助添加了Zn元素来弥补其不足,制备了具有高性能的变形镁合金,提高了稀土元素的回收效果,同时将半固态成形与固态塑性成形进行结合。

    一种镁合金淬火-时效一体装置

    公开(公告)号:CN105755230A

    公开(公告)日:2016-07-13

    申请号:CN201410798478.3

    申请日:2014-12-18

    摘要: 本发明公开了一种镁合金淬火-时效一体装置,包括通过传动装置依次衔接的热空气淬火装置、热介质淬火装置和热介质时效装置;热空气淬火装置包括箱体和用于输送材料的轨道,该箱体侧壁开设数个热空气喷射孔;热介质淬火装置包括淬火介质槽和位于槽内的空心旋转轮盘,该旋转轮盘上设有数个用以容纳材料的空间,该淬火介质槽内设有温控装置和加热装置;热介质时效装置与所述热介质淬火装置形状相同,尺寸比热介质淬火装置大,包括时效介质槽和位于槽内的空心旋转轮盘,该旋转轮盘上设有数个用以容纳材料的空间,该时效介质槽内设有温控装置和加热装置。本发明可以实现淬火及时效同时实现,可以缩短工时,减少工序,降低镁合金材料的淬火开裂概率。

    镁合金型材高温预拉伸快速加热系统

    公开(公告)号:CN105750426A

    公开(公告)日:2016-07-13

    申请号:CN201410797596.2

    申请日:2014-12-18

    IPC分类号: B21D37/16 B21D22/20

    摘要: 本发明公开了一种镁合金型材高温预拉伸快速加热系统,包括低压直流大电流电源、导线、夹钳、热电偶、保温室和升降托架;其中,低压直流大电流电源的正负极通过导线和夹钳连接镁合金型材两端构成回路;热电偶插入保温室内与镁合金型材紧密接触;保温室固定在升降托架上,该升降托架通过液压装置实现升降。本发明采用低压直流大电流加热技术,使大电流直接通过镁合金型材,利用镁合金型材自身的电阻引起焦耳热效应,实现快速升温,加热温度可在90-300℃选择,加热时间可控制在0.5-15min。本发明结构简单,使用方便,可在短时间内将型材均匀加热到较高的温度,在高温下对镁合金型材进行预拉伸,从而避免断裂并获得较大的预拉伸量。

    多级余热淬火系统
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104073608A

    公开(公告)日:2014-10-01

    申请号:CN201410332457.2

    申请日:2014-07-11

    IPC分类号: C21D1/667 C21D8/00

    摘要: 本发明涉及一种多级余热淬火系统,特别是一种能弱化挤压型材淬火残余应力的在线多级余热淬火系统,属于金属高温形变热处理领域。该系统包括放置在挤压机出口前方具有喷淋功能的导路,导路依次由喷气导路和喷水导路组成,或者依次由喷气导路、喷雾导路和喷水导路组成。本发明在保证时效强化效果的基础上,弱化了挤压型材淬火残余应力,避免心部开裂并降低预拉伸难度,实现最终产品的形状和尺寸稳定性。

    含富铈混合稀土的高强度耐热镁合金及其制备加工方法

    公开(公告)号:CN102485928A

    公开(公告)日:2012-06-06

    申请号:CN201010580921.1

    申请日:2010-12-03

    IPC分类号: C22C23/00 C22C1/02 C22F1/06

    摘要: 含富铈混合稀土金属的高强度耐热镁合金及其制备加工方法,该镁合金的成分含量为:Y6.5~15wt%,富铈混合稀土金属0.7~3.0wt%,Zr0.4~1.2wt%,其余为Mg。其方法包括(1)备料;预热;熔化预热纯镁锭;将预热后的纯Y锭、富混合稀土金属锭和Mg-Zr中间合金锭在镁熔液中溶解,制成镁合金熔液;将镁合金熔液浇注成或铸造成镁合金锭坯;(2)进行均匀化热处理,即将镁合金锭坯加热到490~540℃保温10~60小时,使合金元素Y、富混合稀土金属和Zr均匀分布在基体金属中;(3)进行热变形加工(4)进行余热淬火处理;(5)进行时效处理。本发明的镁合金能满足较高力学性能和高温抗蠕变性能的要求。该方法通过均匀化热处理后直接大变形热加工以及余热淬火和时效处理,解决富铈混合稀土中的Ce、La、Pr等合金元素在金属镁中的强化效果不高且不稳定的问题。