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公开(公告)号:CN109967060A
公开(公告)日:2019-07-05
申请号:CN201711453327.4
申请日:2017-12-27
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: B01J21/06 , B01J37/03 , B01J37/02 , C02F1/30 , C02F101/36 , C02F101/38
Abstract: 本发明公开了一种空心微珠负载型光催化剂的制备工艺,包括以下步骤:(1)以钛酸丁酯或硫酸钛作为前驱体制备二氧化钛溶胶,通过控制陈化时间和温度,控制二氧化钛溶胶的粘度为20‑100mPa·s;(2)控制风量将空心微珠流化,控制流化温度并稳定一定时间,其中风量为5‑80m3/h,流化温度为30‑85℃,稳定时间为15‑40min;(3)调节喷雾压力和喷雾速度将二氧化钛溶胶涂覆在空心微珠的表面。通过本发明的制备工艺能够得到分散效果良好的二氧化钛溶胶涂覆空心微珠,从而制备出性能优良的光催化剂。
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公开(公告)号:CN105803203B
公开(公告)日:2018-02-06
申请号:CN201410841628.4
申请日:2014-12-30
Applicant: 北京有色金属研究总院
CPC classification number: Y02P10/22 , Y02P10/224 , Y02P10/232 , Y02P10/234 , Y02P10/236
Abstract: 一种多循环选择性浸出铜冶炼废水污泥中铜锌镍的方法,先采用低浓度硫酸对污泥进行1‑I次浸出,浸出液的pH值5.2~6,此时锌镍浸出而铜保留在浸出渣中;然后采用高浓度硫酸对上阶段浸出渣进行1‑II次浸出,控制浸出液pH<1,将渣中剩余可浸出态的金属全部浸出;取1‑II次获得的浸出液对新污泥进行2‑1次浸出,监控浸出液pH值5.2~6,此时铜沉淀并在浸出渣中富集;然后采用高浓度硫酸对上阶段浸出渣进行2‑II次浸出;X次循环后,浸出渣中铜的品位达到预定值,监控第X‑II次浸出液pH值3~5,获得的浸出液中含有高浓度铜和低浓度锌镍。该方法仅需有限次实验获得循环的最佳工艺条件,方法简单,有良好的推广前景。
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公开(公告)号:CN106904799A
公开(公告)日:2017-06-30
申请号:CN201510971681.0
申请日:2015-12-22
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: C02F11/00
Abstract: 本发明公开了一种电动修复强化装置及利用该装置去除污泥中重金属的方法。该电动修复强化装置包括电动修复系统和pH控制系统,其中,电动修复系统包括电动修复电解槽、以及位于该电动修复电解槽两端的阴极电解池和阳极电解池,该电动修复电解槽内设有离子强化迁移槽和活性炭。利用该电动修复强化装置去除污泥中重金属的方法,包括以下步骤:(1)污泥预处理:将湿污泥样品用0.5-3mol/L的硫酸预处理,得到含水率为70%-85%的污泥;(2)将预处理好的污泥分层放入电动修复电解槽的离子强化迁移槽中;(3)在0.5-2V/cm的电势梯度下通电3-10天,阴极电解液pH值控制在2-4。本发明能够解决由于金属离子在污泥中迁移困难的问题,提高污泥中重金属的电动修复率。
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公开(公告)号:CN105712594A
公开(公告)日:2016-06-29
申请号:CN201410736164.0
申请日:2014-12-04
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: C02F11/00
Abstract: 本发明公开了一种从重金属废水污泥中回收重金属的方法,包括以下步骤:(1)污泥预处理:用硫酸溶液对污泥进行预处理,预处理方法是在转速为200-300r/min下用磁力搅拌器搅拌0.5-1h;(2)装入电解槽:将(1)中预处理好的污泥分层装入电解槽,压匀,阴极电解室和阳极电解室注入蒸馏水,静置12-36h至渗透平衡后将蒸馏水更换为电解液,阴极电解液和阳极电解液分别为pH值为1-3的HNO3溶液和pH值为1-3的柠檬酸;(3)通电:在0.5-2V/cm的电势梯度下通电5-15天,阴极电解液pH值控制在2-7。采用本发明对重金属废水污泥进行治理,能使重金属离子在电解液中得到富集、回收,使重金属废水污泥中的重金属得到有效去除。
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公开(公告)号:CN104741367A
公开(公告)日:2015-07-01
申请号:CN201310746640.2
申请日:2013-12-30
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明提供了一种利用微生物与电动修复结合去除土壤中砷的方法,其是在采用电动修复方法进行土壤中砷污染治理的过程中,将微生物(嗜酸氧化亚铁硫杆菌)引入正在修复的土壤中,阳极加入HNO3和微生物的混合液,阴极加入HNO3,由于微生物与砷的作用和电动修复过程中静电力的协同作用,使土壤中难于单独采用电动修复方法去除的砷得到有效去除。该技术的优点是利用微生物与土壤中砷的作用,使其变成离子态,用电动修复的方法将砷从土壤中去除,实现两种作用的协调,达到有效去除土壤中砷污染的目的。该方法操作简单,价格便宜,实施过程中不产生新的污染。
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公开(公告)号:CN104724846A
公开(公告)日:2015-06-24
申请号:CN201310698379.3
申请日:2013-12-18
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: C02F9/04 , C02F103/16
CPC classification number: C02F9/00 , C02F1/26 , C02F1/66 , C02F2101/20 , C02F2101/206 , C02F2103/16 , C02F2301/08 , C02F2303/20 , C02F2305/023 , C02F2305/04
Abstract: 本发明涉及一种高效分离锌湿法冶炼电解废水中有价金属离子的工艺,该工艺是将电解废水经石灰乳调节pH至3~5预处理后,电解废水液用P507萃取剂进行连续2级萃取,有机相P507进行反萃得到富锌液,萃余液再用P204萃取剂进行连续3级萃取后进行反萃分别得到富镉液和富锰液。该工艺是传统石灰中和工艺的补充和改进,渣中重金属含量极低,易于处理成为商品石膏,且废水可全部分质回用,在为企业创造可观经济收入的同时达到废水零排放的目的。
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公开(公告)号:CN103898332A
公开(公告)日:2014-07-02
申请号:CN201210587187.0
申请日:2012-12-28
Applicant: 北京有色金属研究总院
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/22 , Y02P10/232 , Y02P10/234 , Y02P10/236 , Y02P10/242
Abstract: 本发明涉及一种废杂铜冶炼渣浸出过程中铜锌与铁分离的工艺,其包括以下步骤:(1)对废杂铜冶炼渣进行选择性浸出锌;(2)对选择性浸出渣进行弱酸浸出;(3)弱酸浸出后的溶液加温并加入氧化剂,铜锌进入酸性浸出液,铁进入酸性浸出渣;(4)对酸性浸出液进行铜萃取,实现铜与锌铁的分离;(5)萃余液返回到选择性浸出锌的步骤中,其中的锌进入选择性浸出液得到回收,剩余的铜铁经过选择性浸出过程沉淀进入到选择性浸出渣中。本发明工艺具有流程短、投资和运营成本低、操作简单、浸出周期短、铜、锌回收率高等优点,可实现环保、高效、快速浸出废杂铜冶炼渣中的铜和锌,并与铁分离金属铜。特别适于处理含铁量高、铜锌含量高的废杂铜冶炼渣。
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公开(公告)号:CN109942129A
公开(公告)日:2019-06-28
申请号:CN201711389472.0
申请日:2017-12-20
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明公开了一种盐酸体系高浓度重金属废液的资源化处理方法,包括以下步骤:(1)废液经砂滤滤除非溶解性物质;(2)废液进入废液进料罐I,加入氯化钙,启动一级膜蒸馏系统,回收高纯度盐酸溶液,监测膜通量及过膜溶液中Cl-含量,废液回流进行循环膜蒸馏,过膜溶液中Cl-含量不再增加时转入下一工序;(3)废液进入废液进料罐II,启动二级膜蒸馏系统,过膜水回收,并监测膜通量和产水电导率,废液回流进行循环膜蒸馏,将废液浓缩至所需的过饱和度时进入下一工序;(4)对浓缩至过饱和状态的废液进行冷却,重金属盐结晶析出回收,剩余液返回至步骤(3)循环。本发明能够实现废液中盐酸、水、金属资源的回收以及废液的无害化处理。
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公开(公告)号:CN109939666A
公开(公告)日:2019-06-28
申请号:CN201711389400.6
申请日:2017-12-20
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明公开了一种利用喷雾干燥法制备铷掺杂二氧化钛光催化材料的工艺,包括以下步骤:(1)配制硝酸铷溶液,加入无水乙醇、乙酸,加入硝酸调节pH为1.0~3.0,在室温下充分搅拌,得到溶液A;(2)取乙醇和钛酸丁酯在室温下充分搅拌,制得溶液B;(3)将溶液B缓慢滴加到溶液A中,在20~35℃下进行搅拌,得到黏度控制在20~100mPa·s的溶胶;(4)将溶胶用离心雾化器喷雾干燥;(4)对干燥后的材料进行焙烧,得到光催化材料。采用本发明能够得到具有高光催化活性的铷掺杂二氧化钛光催化材料。
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公开(公告)号:CN109904545A
公开(公告)日:2019-06-18
申请号:CN201711303320.4
申请日:2017-12-08
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: H01M10/54
Abstract: 本发明公开了一种从废旧锂离子动力电池中回收隔膜、铜箔和电池正极的方法,包括以下步骤:(1)在15~40℃下,对废旧锂离子动力电池放电,将废旧锂离子动力电池的电压降至0.01~0.5V;(2)使用剪切破碎机对放电后的电池剪切破碎,破碎成几何规则形状;(3)将得到的电池规则碎片置于水中浸泡搅拌,将搅拌后的电池规则碎片筛分;(4)将得到的筛上物置于重力分选机中,将隔膜与铜箔和电池正极分离,回收隔膜;(5)将得到的铜箔和电池正极干燥后置于涡电流分选机中,分离回收铜箔和电池正极。本发明易于实现工业化,回收成本低,产品回收率高,对环境不会产生污染。
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