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公开(公告)号：CN113751704B
公开(公告)日：2022-10-28
申请号：CN202110859987.2
申请日：2021-07-28
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于增材制造研究领域，特别提供了一种用于选区激光烧结打印覆膜钨合金及制备和打印方法。该方法首先功能化的碳纳米管与聚酰胺复合，并通过溶解沉淀的方法将其覆膜在钨合金粉末上，将所得粒料进行研磨制备出用于选区激光烧结打印的粉料。因使用了功能化的碳纳米管，增加了改性粉末对激光的吸收率，采用30‑40W的激光功率便可对其进行打印，即可制备出形状复杂的钨基合金零件；坯体强度可达15‑25MPa。烧结后其致密度可达95％，本发明为钨合金零件的增材制造提供了新的思路，具有可以低成本制备单件或小批量零件的优点。
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公开(公告)号：CN114703472A
公开(公告)日：2022-07-05
申请号：CN202210253547.7
申请日：2022-03-15
Abstract: 本发明属于镍基高温合金修复的研究领域，特别提供了一种基于等温凝固原理修复镍基高温合金的方法，方法包括如下步骤，S1）将含B低熔点粉末和高熵合金粉末溶解于溶剂中，再进行球磨，得到混合粉末；S2）将S1）得到的混合粉末加入黏结流体中，得到具有流动性和黏结性的胶凝态修复剂；S3）将S2）得到胶凝态修复剂均匀涂覆于Mar‑M247镍基高温合金的需要修复处进行修复处理，采用等温凝固原理处理，即完成修复过程。本发明的有益效果是：选用与高温组分不同的复合修复剂，结合扩散方式实现修复，为镍基高温合金的修复提供了新的思路，具有方法适用性广、灵活性强，可以根据叶片缺陷或破损处的尺寸和形状任意调节优化等优点。
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公开(公告)号：CN114669738A
公开(公告)日：2022-06-28
申请号：CN202210255259.5
申请日：2022-03-15
Abstract: 本发明属于镍基高温合金叶片修复的研究领域，涉及一种用于修复燃气轮机叶片的修复材料及其修复方法，该修复材料包括：质量比为：5‑20:1的含Hf的混合粉体和黏结流体，混合粉体包括质量比为：0.1‑0.1:1的含Hf的低熔点粉末和高熵合金粉末；将时将修复材料涂覆于叶片的修复处，置于真空炉中经过热处理完成修复过程；发明的修复材料不仅提高了修复层与基体结合牢固性，且修复区孔隙少、不含有尺寸大于1微米的有害相，对力学性能影响较少，可以实现近等强甚至等强修复，具有成本较低、适用性广、灵活性强，可以根据叶片缺陷或破损处的尺寸和形状任意调节优化，以达到高效修复重型燃气轮机叶片的目的。
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公开(公告)号：CN114603163A
公开(公告)日：2022-06-10
申请号：CN202210111116.7
申请日：2022-01-26
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及增材制造技术领域，提供了一种增材制造成型系统及3D打印方法，所述增材制造成型系统包括可旋转成型缸、保护气循环系统、激光模块、工作台和控制模块；可旋转成型缸的旋转轴线垂直于工作台；保护气循环系统形成稳定的风场，风场覆盖可旋转成型缸；控制模块控制可旋转成型缸的旋转位置、激光的扫描及风场的开闭；激光扫描方向始终垂直于风场的吹风方向。所述3D打印方法利用了上述增材制造成型系统。本发明利用建模配合成形缸的旋转，使得零件的激光扫描方向垂直于风场，从而提高去除飞溅物的效率；与现有设备相比，提高风场对飞溅物的承载能力，更高效地除去飞溅物，提高零件质量。
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公开(公告)号：CN111842875B
公开(公告)日：2022-03-18
申请号：CN202010642850.7
申请日：2020-07-06
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于粉末冶金领域，涉及一种低成本打印制备高性能Nb521制品的方法。该方法首先将不规则形貌的氢化脱氢Nb521合金粉末置于流化反应设备中流化改性处理，得到可直接用于3D打印成形的近球形Nb521合金粉末；然后将所述近球形Nb521合金粉末直接用于3D打印成形，得到Nb521打印制品。本发明将不规则形貌的氢化脱氢Nb521合金粉末原料装载入流化反应设备内，并通入一定流量的气体(氩气或氢气)，然后将设备加热升温，在恒温下流化处理一定时间；流化结束后收集得到具有较好流动性的近球形Nb521合金粉末成品，无需烘干与筛分，可直接用于3D打印，简化了常规3D打印过程中球形粉末烘干工艺，简化了工艺流程，粉末收得率高，成本降低，可实现连续化批量生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108907214B
公开(公告)日：2022-03-18
申请号：CN201810932406.1
申请日：2018-08-16
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22F10/28 , B22F9/08 , B22F9/22 , B22F9/04 , B22F3/11 , B22F1/00 , B22F5/00 , B33Y10/00 , B33Y50/02 , B33Y70/00 , B33Y80/00 , C22C1/08 , C22C27/04
Abstract: 一种钨基零部件的成形方法，首先采用喷雾热解法和氢还原预烧结法，制备出高纯净度、化学成分均匀的钨铼合金粉末。然后采用两次气流磨技术改善钨铼合金粉末状态，随后在氢气氛围下进行还原，最终制备出的钨铼合金粉末具有近球形和一定孔隙度、低氧含量的特点，在成形阶段能更利于形成均匀的多孔结构。同时，通过计算机建模软件设计出复杂形状的工件示意图以及最优的加工策略，导出打印文件实现建模。最后在SLM选区激光熔化设备制备出复杂形状的多孔钨铼合金多孔零部件。该发明显著优化了原料粉末和增材制造加工工艺，制备出的多孔钨基零件组织结构均匀、合金氧含量≤0.02％、孔隙度为30～35％、开孔隙度占总孔隙度98％以上。
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公开(公告)号：CN111842875A
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN202010642850.7
申请日：2020-07-06
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于粉末冶金领域，涉及一种低成本打印制备高性能Nb521制品的方法。该方法首先将不规则形貌的氢化脱氢Nb521合金粉末置于流化反应设备中流化改性处理，得到可直接用于3D打印成形的近球形Nb521合金粉末；然后将所述近球形Nb521合金粉末直接用于3D打印成形，得到Nb521打印制品。本发明将不规则形貌的氢化脱氢Nb521合金粉末原料装载入流化反应设备内，并通入一定流量的气体(氩气或氢气)，然后将设备加热升温，在恒温下流化处理一定时间；流化结束后收集得到具有较好流动性的近球形Nb521合金粉末成品，无需烘干与筛分，可直接用于3D打印，简化了常规3D打印过程中球形粉末烘干工艺，简化了工艺流程，粉末收得率高，成本降低，可实现连续化批量生产。
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公开(公告)号：CN111780658A
公开(公告)日：2020-10-16
申请号：CN202010565982.4
申请日：2020-06-19
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及增材制造技术中的检测领域，提供了一种高能束粉床打印增材制造中零件变形实时测量装置及方法，通过在打印基板底部粘贴温度补偿应变片，将打印基板悬空安置，同时在粉层下部设置导线绕过铺粉装置的运动范围，导线通过预留导线接口或可密封开孔穿过打印设备密闭空间与外部应变仪相连接。打印时应变片受到基板底部变形的伸长或压缩，从而产生电信号变化，实时测量打印零件的变形量与形变行为。本发明将整套测量系统设置于粉末层底部，不影响铺粉机构运动，对原有打印设备改动极小；本发明检测精度高，反应灵敏，可实现打印过程中零件变形的实时监控，极大提高增材制造质量监控水平，优化打印工艺参数，为减小打印变形量提供数据支持。
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公开(公告)号：CN109732914A
公开(公告)日：2019-05-10
申请号：CN201811636513.6
申请日：2018-12-29
Applicant: 北京科技大学
IPC: B29C64/147 , B29C64/20 , B33Y10/00 , B33Y30/00
Abstract: 本发明涉及增材制造技术领域，提供了一种无冗余层叠增材的制造工艺及制造装置，该工艺将增材片层分为模型区域、模型冗余区域和模型外区域；切割所述模型冗余区域，利用材料自身重力与气体流动去除所述模型冗余区域；将所述模型区域与上一层粘结压实；切割所述模型区域，分离所述模型区域和所述模型外区域；铺放下一层增材片层，重复上述步骤直至完成三维立体模型。同时还提供了一种实现上述工艺的无冗余层叠增材的制造装置。本发明解决了传统技术中需要极大的后处理工作量清理固化的多余结构，打印模型结构变形，无法制造中空、闭孔结构的技术难题；大幅提高层叠增材的制造技术水平，极大拓宽该技术的应用领域，具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN109648848A
公开(公告)日：2019-04-19
申请号：CN201811640768.X
申请日：2018-12-29
Applicant: 北京科技大学
IPC: B29C64/147 , B29C64/194 , B29C64/20 , B29C64/379 , B33Y10/00 , B33Y30/00 , B33Y40/00
Abstract: 本发明涉及增材制造技术领域，提供了一种基于光敏粘结的无冗余层叠增材制造工艺及制造装置，该工艺在增材片层的上、下双面分别涂光敏粘结剂；利用选区固化线光源对所述增材片层分区固化；对所述增材片层按照模型的轮廓边界进行切割；利用压辊对所述增材片层上表面进行滚压，所述模型冗余区域的增材与所述压辊粘结去除；对所述模型区域的上层进行固化；重复上述步骤，逐层固化、粘结，完成无冗余层叠增材制造。本发明解决了传统技术中需要极大的后处理工作量清理固化的多余结构，打印模型结构变形，无法制造中空、闭孔结构的技术难题；大幅提高层叠增材的制造技术水平，极大拓宽该技术的应用领域，具有广阔的应用前景。
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