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公开(公告)号：CN104946016A
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201510442222.3
申请日：2015-07-24
Applicant: 南京林业大学
IPC: C09D11/30
Abstract: 本发明是一种用于数码喷印与UV固化的生漆油墨及其调制方法，其中生漆油墨，由UV-LED油墨，漆酚，环氧树脂，醛类化合物，丙烯酸类单体，稀释剂，催化剂，助剂组成。其调制方法，包括1）制得漆酚二甲苯溶液；2）交联反应；3）制得漆酚醛类聚合物；4）制得漆酚环氧树脂；5）制得漆酚环氧丙烯酸酯；6）搅拌滴加氨水或NaOH溶液中和至pH7-8；7）制得树脂油墨基础共混物；8）得到UV固化“生漆油墨”。优点：克服了生漆及改性生漆不可喷印阻塞喷头和固化时间长的问题，产品能够通过数码喷印设备直接被“打印”到基材表面，UV光瞬间固化，实现机械化作业。使漆艺彩绘从单纯传统人工制作向传统工艺和数字化相结合生产的转变。
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公开(公告)号：CN102731990B
公开(公告)日：2014-06-11
申请号：CN201210186202.0
申请日：2012-06-07
Applicant: 广东省宜华木业股份有限公司 , 南京林业大学
Abstract: 一种增强型聚氨酯仿木材料的制造方法，其组分包括有纳米纤维素、多异氰酸酯、聚醚多元醇及助剂，各组分按照一定配比混合后通过“一步成型法”制备工艺合成增强型聚氨酯仿木材料。本发明由于采用了将木材加工剩余物制得的纳米纤维素与多异氰酸酯、聚醚多元醇及助剂按照一定的比例混合后通过“一步成型法”制备工艺合成纳米纤维素增强的聚氨酯仿木材料，这种聚氨酯仿木材料的强度高、耐热性好、模塑能力强、强重比高，是一种新型的工程材料，而且与现有的聚氨酯仿木材料相比，其力学性能、耐热性得到极大增强，并且尺寸稳定、硬度高、耐老化性能好，应用范围得到有效扩大，而且其制造工艺简单、实施方便、综合成本低。
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公开(公告)号：CN103589268A
公开(公告)日：2014-02-19
申请号：CN201310550136.5
申请日：2013-11-08
Applicant: 南京林业大学
IPC: C09D161/12 , C09D7/12 , C08G8/20
Abstract: 本发明公开了一种新型纳米改性生漆及其制备方法，纳米改性生漆由下列原料及其质量百分比组成：漆酚15%~40%，醛类化合物4~6%，纳米纤维素/纳米二氧化硅杂化填料0.01%~10%，硅烷偶联剂0.01~1%，催化剂0.5%~2.5%，稀释剂40%~60%，上述原料的百分比之和为100%。优点：克服了生漆的致敏性问题，可喷、可涂、可刷，可实现机械化作业，漆膜附着力高、耐酸、耐碱、耐水、耐油、耐磨、光泽度高，利用绿色环保的纳米纤维素作为改性剂，合成工艺简单、条件易于控制、漆膜附着力高，利用绿色环保的纳米纤维素作为改性剂，提升了生漆的品质，能够广泛用于装饰、家具、建筑、电子、机械、化工等领域。
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公开(公告)号：CN102964980A
公开(公告)日：2013-03-13
申请号：CN201210432388.3
申请日：2012-11-02
Applicant: 广东省宜华木业股份有限公司 , 南京林业大学
IPC: C09D175/14 , C09D163/00 , C09D183/06 , C09D7/12
Abstract: 本发明涉及木制品表面辊涂的水性UV涂料及其制备方法。本发明所述木制品表面辊涂的水性UV涂料，由以下重量配比的组份制成：25.0％～55.0％的水性聚氨酯丙烯酸酯，1.0％～15.0％的水性环氧树脂，0.4％～10.0％的羟基硅油，1.0％～10.0％的光引发剂，1.0％～15.0％的球形纳米形态填料，0.05％～3.0％的流平剂，0.1％～2.0％的滑石粉，1.0％～10.0％的乙醇，10.0～20.0％的去离子水，所述光引发剂为TPO。本发明由于采用在水性聚氨酯丙烯酸酯中引入水性环氧树脂、羟基硅油、球形纳米形态填料等原料，从而通过环氧和有机硅改性而使涂膜具有耐温、耐候、低表面能和生理惰性等优良性能，通过球形纳米形态填料提高涂料固含量。三者共同作用可有效改善涂膜不干、粘指严重等问题。
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公开(公告)号：CN101913172B
公开(公告)日：2011-12-14
申请号：CN201010239518.2
申请日：2010-07-29
Applicant: 南京林业大学
IPC: B27D1/04
Abstract: 本发明涉及的是一种利用微/纳纤丝提高豆胶杨木胶合板性能的方法，其特征是该方法包括如下工艺步骤：一、微/纳纤丝制备；二、单板准备；三、表板处理；四、芯板涂胶；五、组坯；六、预压；七、热压；八、后期处理；本发明的优点：通过将少量微/纳纤丝加入到三聚氰胺树脂后涂布在豆胶杨木胶合板表板的表面，使其表面耐磨性能提高30-50％；通过芯板、或短芯板两面涂豆胶，并且在豆胶中添加少量微/纳纤丝，使豆胶杨木胶合板的胶合强度提高40-60％。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101618566B
公开(公告)日：2011-03-16
申请号：CN200910181400.6
申请日：2009-07-20
Applicant: 南京林业大学
IPC: B27N3/02 , B27N1/00 , B27N1/02 , B27N3/10 , C09J175/02
Abstract: 本发明是一种用香根草为改性剂的增强型脲醛树脂胶复合秸秆板，其特征是香根草与稻/麦秸秆的重量比为2∶3；以脲醛树脂为胶黏剂，施胶量占香根草与稻/麦秸秆重量和的10～12％；制备方法工艺：原料粉碎；干燥；混合；施胶；铺装；热压；后处理。优点：采用脲醛树脂胶黏剂，可以获得较理想的胶合效果，生产成本低，产品性能较脲胶秸秆板有很大提高。采用香根草与麦秸复合制造碎料板简称A板与麦秸制板的板材简称B板性能对比如下：静曲强度A板为14.3，B板为6.3；弹性模量A板为3.10，B板为1.62；内结合强度A板为0.21，B板为0.13；2h吸水厚度膨胀率(％)A板为12.5，B板为32.6。适用于工业化生产。
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公开(公告)号：CN101913172A
公开(公告)日：2010-12-15
申请号：CN201010239518.2
申请日：2010-07-29
Applicant: 南京林业大学
IPC: B27D1/04
Abstract: 本发明涉及的是一利利用微/纳纤丝提高豆胶杨木胶合板性能的方法，其特征是该方法包括如下工艺步骤：一、微/纳纤丝制备；二、单板准备；三、表板处理；四、芯板涂胶；五、组坯；六、预压；七、热压；八、后期处理；本发明的优点：通过将少量微/纳纤丝加入到三聚氰胺树脂后涂布在豆胶杨木胶合板表板的表面，使其表面耐磨性能提高30-50％；通过芯板、或短芯板两面涂豆胶，并且在豆胶中添加少量微/纳纤丝，使豆胶杨木胶合板的胶合强度提高40-60％。
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公开(公告)号：CN101618566A
公开(公告)日：2010-01-06
申请号：CN200910181400.6
申请日：2009-07-20
Applicant: 南京林业大学
IPC: B27N3/02 , B27N1/00 , B27N1/02 , B27N3/10 , C09J175/02
Abstract: 本发明是一种用香根草为改性剂的增强型脲醛树脂胶复合秸秆板，其特征是香根草与稻/麦秸秆的重量比为2∶3；以脲醛树脂为胶黏剂，施胶量占香根草与稻/麦秸秆重量和的10～12％；制备方法工艺：原料粉碎；干燥；混合；施胶；铺装；热压；后处理。优点：采用脲醛树脂胶黏剂，可以获得较理想的胶合效果，生产成本低，产品性能较脲胶秸秆板有很大提高。采用香根草与麦秸复合制造碎料板简称A板与麦秸制板的板材简称B板性能对比如下：静曲强度A板为14.3，B板为6.3；弹性模量A板为3.10，B板为1.62；内结合强度A板为0.21，B板为0.13；2h吸水厚度膨胀率(％)A板为12.5，B板为32.6。适用于工业化生产。
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公开(公告)号：CN117774075A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202311727545.8
申请日：2023-12-15
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明提供了一种光学实木皮及其制备方法，其中制备方法包括步骤有木皮干燥，浸泡乙醇，与低共熔溶剂反应后，使用环氧树脂浸渍液，浸润到木材内部，表面处理，树脂固化后，制得光学实木皮。本发明以常规薄木为原料，在常温常压下脱除部分木质素，使木材颜色、纹理及组织结构保存完好，提高木材的透光率同时保留实木手感，力学性能同步改善。
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公开(公告)号：CN115179378B
公开(公告)日：2023-09-01
申请号：CN202210518292.2
申请日：2022-05-12
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明公开了一种具有自修复性能的超疏水杨木的制备方法及其产品和应用，本发明开发了一种简单、高效制备自修复超疏水杨木的方法，引入包覆低表面能材料的微胶囊，使得该涂层可以粗糙结构的恢复和低表面能物质的补充实现超疏水性能的自修复；通过纳米氧化锌提供微/纳米粗糙结构，硬脂酸提供一定的低表面能，赋予涂层优异的防水耐污和自清洁性能；本发明制备的具有自修复功能的超疏水涂层，有利于推动超疏水木材在室内室外的的长期利用以及在复杂高湿环境下的利用。
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