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公开(公告)号：CN111229856A
公开(公告)日：2020-06-05
申请号：CN201911411339.X
申请日：2019-12-31
Applicant: 南京理工大学
Abstract: 本发明属于材料制备领域，具体涉及一种制备异构镁合金棒材的连续编扭拉拔装置及方法。包括编扭单元：包括两个夹持旋转轴，用于将多个平行设置的镁/镁合金棒材编扭铰结；拉拔单元：设置在编扭单元后侧，用于对编扭变形之后的棒材进行拉拔；热处理单元：对拉拔之后的棒材进行固溶时效处理，固溶使变形时析出的元素重新固溶到基体中，时效获得具有不同析出相密度的异构镁合金材料。本发明通过编扭和拉拔相结合的变形方式，并通过后续的固溶时效热处理，利用多种镁合金在相同时效处理下产生不同的析出行为的特点，对其微观结构进行调控，令镁合金材料中的软硬相在轴向和径向上呈交替分布，获得三维方向可控的多尺度析出的高强高韧异构镁合金材料。
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公开(公告)号：CN109666779A
公开(公告)日：2019-04-23
申请号：CN201811488040.X
申请日：2018-12-06
Applicant: 南京理工大学
IPC: C21D1/26 , C21D8/02 , A61B17/3201 , B21B1/38
Abstract: 本发明属于加工领域，具体是一种刃口马氏体强化医用手术剪刀及制作方法。包括刀刃和刀背，从刀刃到刀背马氏体的含量逐渐降低。制备方法如下：对原始板材进行斜辊轧制，得到楔形截面板材，即楔形板材；对获得的楔形板材进行退火处理，使其完全奥氏体化；对退火态楔形板材进行平辊轧制，得到等厚不锈钢板材，即非均匀马氏体含量板材；手术剪刀的加工成型。本发明通过“斜辊轧制-退火-平辊轧制”的方法，可制得一体化成型制造的刀刃刀背部分，强度、硬度沿刀背刀刃方向梯度增加，刃口保证了高强度和高硬度，显著提高手术剪刀的锋利程度和使用寿命，刀背部分强度不高，塑性韧性良好。
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公开(公告)号：CN109652623A
公开(公告)日：2019-04-19
申请号：CN201811563647.X
申请日：2018-12-20
Applicant: 南京理工大学
Abstract: 本发明属于材料领域，特别是一种金属高周循环深冷处理工艺及自动化深冷处理系统。深冷处理工艺依次包括：深冷处理，水淬处理，酒精清洗处理，干燥处理，重复上述步骤，进行多次循环处理；上述处理使得金属试样内部发生微观塑性变形，通过高周循环塑性变形累积应变，实现对金属试样的加工硬化。所述处理系统包括：执行机构、处理机构和控制系统；处理机构包括深冷处理箱、水淬处理箱、清洗箱、烘干机、支架。本发明提供的加工系统，钢铁材料经过循环多次的液氮深冷介质以及蒸馏水常温介质处理后，原有的残余奥氏体通过提高过冷度转变为均匀稳定的马氏体组织；而铝合金材料经过深冷处理后，使晶体内的沉淀强化相变得更加均匀细密。
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公开(公告)号：CN118996321A
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN202410816205.0
申请日：2024-06-24
IPC: C23C8/12
Abstract: 本发明为一种多形态成分梯度异构钛合金的制备系统及方法。包括气氛箱，通气装置，位于气氛箱内的多级控制感应装置和冷却组件，位于气氛箱外的电源及控制系统以及红外温度感应器；多级控制感应装置包括分组式感应线圈和试样夹持移动机构；试样夹持移动机构将试样移动到分组式感应线圈内，分组式感应线圈包括n+1组感应加热线圈，n为偶数；冷却组件设置在分组式感应线圈的两侧，通过向试样喷水实现对试样的冷处理。本发明通过对多组感应线圈进行分组控制，即对各组线圈设置不同的加热频率，来实现对钛合金试样表面各位置不同渗氧深度的控制，最终得到成分由棒材表层到心部呈梯度分布的，且沿棒材轴向具有不同渗氧深度的多形态异构钛合金。
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公开(公告)号：CN114082874B
公开(公告)日：2024-08-23
申请号：CN202111370521.2
申请日：2021-11-18
Applicant: 南京理工大学 , 鞍钢集团北京研究院有限公司
Abstract: 本说明书提供一种奥氏体/铁素体/马氏体多相异构钢铁材料的制备方法，包含：旋转摩擦焊、交替旋转摩擦焊、高温自由锻、低温轧制、多相异构热处理五步工序。其特征在于：选用低碳钢和奥氏体钢棒，利用旋转摩擦焊方法对两种钢铁材料进行交替焊接；对焊接得到的圆柱叠层样品进行高温自由锻和淬火得到立方叠层钢块并调节低碳钢层的初始结构；再通过低温轧制细化低碳钢和不锈钢组织，最后通过多相异构热处理，获得由超细奥氏体、铁素体、马氏体组成的多相异构钢铁材料。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114082982B
公开(公告)日：2024-04-30
申请号：CN202111317378.0
申请日：2021-11-09
Applicant: 南京理工大学
Abstract: 本发明公开一种高强韧叠层异构钢板的制备方法。包括如下步骤：(1)电弧堆焊：选用低碳钢和奥氏体不锈钢焊丝，使用电弧增材方法进行逐层堆焊，制成叠层板材；(2)高温热轧及临界热处理：叠层板材在1000℃‑1200℃进行热轧，累积轧制量为20％‑50％；热轧结束后将钢板空冷至低碳钢对应的奥氏体单相区或者铁素体‑奥氏体两相区，保温1‑20min后进行水淬；(3)低温轧制：通过低温轧制使奥氏体不锈钢片层发生应变诱导马氏体相变，同时细化低碳钢片层晶粒尺寸；(4)异构热处理：对低温轧制后的钢板进行异构热处理，得到由超细奥氏体和高强低碳钢组成的叠层异构钢板。本发明的钢材具有超高硬度与良好的韧性，工艺流程简单，形成的异种材料界面结合良好。
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公开(公告)号：CN114054773B
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202111317395.4
申请日：2021-11-09
Applicant: 南京理工大学
IPC: B22F10/28 , B33Y10/00 , B33Y40/20 , B33Y70/00 , B22F10/37 , B22F10/64 , B22F10/66 , C22F1/04 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开一种析出相非均匀分布的叠层异构铝合金板材的制备方法。包括如下步骤：(1)选用至少两种具有不同时效硬化行为的铝合金或铝粉末，采用粉末增材的方法将粉末逐层成型，得到增材坯料；(2)对步骤(1)得到的增材坯料真空加热保温之后进行热轧，热轧时保持轧制温度在400‑500℃，累积轧制应变量为50％‑90％，热轧结束进行水冷；(3)将步骤(2)获得的铝合金板材放入油浴环境下进行时效处理，温度在100‑200℃之间，时间在0.5‑100h，得到析出相非均匀分布的叠层异构铝合金。本发明领用“选区激光熔化‑热轧‑异构时效处理”的方式，获得兼具强度和塑性的性能良好的由两种或者多种析出相非均匀分布且硬度差异明显的铝合金组成的叠层异构铝合金板材。
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公开(公告)号：CN115041702B
公开(公告)日：2024-02-13
申请号：CN202210689665.2
申请日：2022-06-17
Applicant: 南京理工大学
Abstract: 本发明为一种成分异构中/高熵合金的制备方法。包括如下步骤：(1)送粉混合：将构成中/高熵合金的各个金属粉末分别通入各个粉末盒内，然后将粉末送入粉末混合盒内，充分混合后送入自动铺粉设备；(2)3D打印：采用增材制造的方法对铺好的合金粉末进行逐层成型，得到成分不均匀分布的中/高熵合金坯料；(3)轧制处理：对坯料加热保温后进行多次每道次小于10％的下压量的热轧，热轧结束进行水冷，然后对板材进行冷轧；(4)异构化热处理：将冷轧获得的板材放入真空环境下进行异构化热处理。本发明创新性的采用3D打印技术逐层成型中/高熵合金，可以更加灵活地调整中/高熵合金的化学成分。
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公开(公告)号：CN114799728B
公开(公告)日：2023-08-22
申请号：CN202210563145.7
申请日：2022-05-19
Applicant: 南京理工大学
IPC: B23P9/04
Abstract: 本发明为一种三维空间梯度结构铝合金的制备系统及方法。包括滚压刀具和二维超声辅助驱动装置，滚压刀具设有多个不同规格的莱洛四面体型滚珠，滚珠的材质为GCr15，不同滚珠的表面粗糙度不同；二维超声辅助驱动装置包括两个超声驱动电源，分别调整超声振动方向使其对应于工作台上的x轴方向和z轴方向，即分别施加驱动和压下力。本发明在滚压过程中主要是依靠硬质压头与表面产生的摩擦力使金属材料表面塑性变形，产生的摩擦力越大，表面塑性变形越显著，摩擦力的大小与施加正压力和接触面粗糙度有关。在施加相同预加载力和振幅的条件下，可以改变莱洛四面体的规格的使样品表面产生不同程度的塑性变形，得到不同的晶粒细化效果。
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公开(公告)号：CN115041538A
公开(公告)日：2022-09-13
申请号：CN202210569225.3
申请日：2022-05-24
Applicant: 南京理工大学
Abstract: 本发明为一种多晶粒尺度异构金属板材的制备方法及系统。包括如下步骤：(1)对金属板材进行预处理后、进行均匀化退火；(2)采用具有多个球形碾压头的碾压装置进行表面碾压变形，相邻碾压头之间间隔设置，不同碾压头具有不同的工作温度，得到不等厚板材；碾压变形区域的应变速率在102～103s～1；(3)轧制变形，对步骤(2)得到的不等厚板材进行轧制变形，使不等厚板材在厚度方向上发生非均匀的塑性变形，轧制的应变速率在10s～1以下，获得厚度均匀、表面平整的轧板。本发明通过改变压头振动频率，振幅，工作温度改变碾压区域的微观结构，通过对不等厚板材进行非均匀轧制变形，进一步加大各区域之间的微观结构差异，得到多晶粒尺度异构板材。
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