一种大尺寸双层薄壁隔热屏零件的激光选区熔化成形方法

    公开(公告)号:CN118023543B

    公开(公告)日:2024-09-03

    申请号:CN202410434938.8

    申请日:2024-04-11

    摘要: 本发明涉及一种大尺寸双层薄壁隔热屏零件的激光选区熔化成形方法,属于金属增材制造技术领域,包括建模;修复,其中零件竖直摆放,零件顶部尖端指向与成形设备的刮刀铺粉方向相同,保持两列螺柱与基板垂直;零件下表面设置有随形空腔结构自支撑;采用镜像式竖直摆放的方式摆放,两个零件中间设置有第一长条形板状支撑将二者连接;螺柱上设置多个第二长条形板状支撑;零件表面位于螺柱一侧设置有斜网格支撑;切片与填充;零件成形;清粉后去应力退火,线切割将零件与基板分离后去支撑,并进行打磨抛光及喷砂。本发明能够提高零件的成形效率,降低制造成本且适合大批量生产,可推广到其它增材零件的控形及高效率制造。

    用于校准辐照系统的方法和装置、用于生产三维工件的设备和计算机程序产品

    公开(公告)号:CN118574689A

    公开(公告)日:2024-08-30

    申请号:CN202380015899.1

    申请日:2023-01-20

    发明人: 菲利普·罗泽

    摘要: 描述了一种用于校准辐照系统(10)的方法,该辐照系统使用于生产三维工件的设备(100)中。该方法包括步骤i):将校准平面(30)与辐照系统(10)的光学单元(16)之间的、在垂直于校准平面(30)的z方向上的距离设置为第一距离(z1)。在步骤ii)中,在将校准平面(30)与光学单元(16)之间的距离保持在第一距离(z1)的同时,在光学单元(16)的扫描镜(22)布置在第一角度基本位置的情况下,在校准平面(30)内的第一x‑y区域(a1)中辐照第一校准图案(p1,1)。在光学单元(16)的扫描镜(22)布置在第二角度基本位置的情况下,在校准平面(30)内的第二x‑y区域(a2)中辐照第二校准图案(p2,1);处于第二角度基本位置的扫描镜(22)相对于第一角度基本位置至少枢转±1°。在步骤iii)中,将校准平面(30)与光学单元(16)之间的、在z方向上的距离设置为第二距离(z2),且第二距离与第一距离(z1)不同。在步骤iv)中,在将校准平面(30)与光学单元(16)之间的距离保持在第二距离(z2)的同时,在光学单元(16)的扫描镜(22)布置在第一角度基本位置的情况下,在第一x‑y区域(a1)中辐照第三校准图案(p1,2);在光学单元(16)的扫描镜(22)布置在第二角度基本位置的情况下,在第二x‑y区域(a2)中辐照第四校准图案(p2,2)。在步骤v)中,对第一校准图案、第二校准图案、第三校准图案以及第四校准图案(p1,1、p2,1、p1,2、p2,2)进行评估,以根据校准平面(30)内的x‑y位置来确定辐射束(14)在z方向上的焦点位置。在步骤vi)中,基于辐射束(14)的所确定的焦点位置对辐照系统(10)进行校准。

    采用激光粉末床技术制备高强度不锈钢的控制方法

    公开(公告)号:CN118305332B

    公开(公告)日:2024-08-30

    申请号:CN202410732344.5

    申请日:2024-06-07

    申请人: 吉林大学

    摘要: 本申请公开了一种采用激光粉末床技术制备高强度不锈钢的控制方法,涉及智能控制领域,其通过由传感器采集的扫描速度的时间序列和实时温度的时间序列,并采用基于深度学习神经网络的数据分析和处理技术来对所述扫描速度和所述实时温度进行时序隐含特征提取和交互响应,以此根据所述扫描速度和所述实时温度局部时序交互的聚合特征来自适应地控制当前时间点的扫描速度。通过这样的方法,能够自适应地根据当前的工艺状态来协同调整扫描速度,从而实现更精细的控制,保证了加工过程的稳定性和产品质量。

    附加制造系统的控制装置及控制方法

    公开(公告)号:CN118450963A

    公开(公告)日:2024-08-06

    申请号:CN202280084094.8

    申请日:2022-02-25

    摘要: 在附加制造系统中,基于对熔融池的状态进行测量得到的值即熔融池状态测量信息,对热源的输出、热源的扫描速度及供给材料的材料供给速度的至少一者进行控制,该附加制造系统的控制装置具有加工条件输出部、热源输出相加部、熔融池状态误差计算部和速度调整部。加工条件输出部将热源的输出、热源的扫描速度及材料供给速度的值输出至附加制造系统。热源输出相加部在熔融池状态目标信息和熔融池状态测量信息的差即熔融池状态误差小于规定的阈值的情况下,在来自加工条件输出部的热源的输出的值小于热源的最大输出的情况下,将使相加量与热源的输出相加的相加后的热源的输出的值输出至加工条件输出部。熔融池状态误差计算部根据图像对熔融池状态误差进行计算。速度调整部基于熔融池状态误差对热源的扫描速度及材料供给速度进行调整。

    电弧增材制造的路径规划方法、装置、设备及存储介质

    公开(公告)号:CN118385610A

    公开(公告)日:2024-07-26

    申请号:CN202410412561.6

    申请日:2024-04-08

    摘要: 本申请公开了一种电弧增材制造的路径规划方法、装置、设备及存储介质,属于涉及计算机技术领域。所述方法包括:获取待处理的对象的多层模型路径曲线;基于每层模型路径曲线,获得每层模型路径曲线中的路径点的第一打印信息;对象的模型信息包括多段指定层数的模型路径曲线;针对每一段指定层数的模型路径曲线,基于指定层数的模型路径曲线对应的第一打印信息,对对象进行打印处理,以获得打印完成的子对象;对子对象的点云信息和子对象的模型信息进行匹配处理,得到补偿区域的模型路径曲线;基于补偿区域的模型路径曲线,获得补偿区域的路径点的第二打印信息;基于每一段第一打印信息和第二打印信息,确定待处理的对象的打印路径。

    一种增材制造夹层结构推力室收扩段流道续接方法

    公开(公告)号:CN118385608A

    公开(公告)日:2024-07-26

    申请号:CN202410564791.4

    申请日:2024-05-09

    摘要: 本发明公开了一种增材制造夹层结构推力室收扩段流道续接方法,包括以下步骤:(1)在专用软件中分别采用不同的能量密度对收扩段进行剖分;(2)激光选区熔化成形收扩段;(3)停机时,记录当前停机层数,并采用测量流道的表面温度;(4)根据续接时温度变化程度采用不同的能量密度对流道进行预热;(5)续接并进行高度补偿;(6)成形结束后对续接错壁量和内部质量进行检测评价。本发明采用激光预热方法恢复收扩段停机时流道的温度场及轮廓精度,并对不同的停机状态针对性的提出了具体方法,解决了增材制造推力室收扩段停机后续接容易产生错位、熔合不良等缺陷导致壁厚减薄、流道不光滑不能满足推进剂流动特性和收扩段高可靠要求的问题。