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公开(公告)号：CN106735267A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611151710.X
申请日：2016-12-14
Abstract: 本发明公开了一种铁磁性金属纤维的制造装置及方法，利用一对辊筒配合夹送铁磁性线材缓慢竖直向下移动；加热装置对铁磁性线材进行加热使铁磁性线材的下端熔融形成悬滴；滚筒高速转动，所述滚筒转动时从所述悬滴中抽出铁磁性金属纤维；铁磁性金属纤维在重力和滚筒的离心力共同作用下甩出滚筒并掉入到布有磁场的收集槽当中进行冷却；调整磁场的强度和/或位置，使铁磁性金属纤维在磁场诱导作用下均匀铺毡形成金属纤维毡。高速转动的滚筒能够快速地从悬滴当中抽出铁磁性金属纤维，结构简单、操作简便，并且生产高效。收集槽所在地区域形成磁场，通过调整磁场的大小或位置，能够使铁磁性金属纤维均匀铺毡形成金属纤维毡，具有铺毡均匀的优点。
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公开(公告)号：CN119636074A
公开(公告)日：2025-03-18
申请号：CN202411910765.9
申请日：2024-12-24
IPC: B29C64/379 , B33Y40/20 , B33Y80/00
Abstract: 本发明公开了一种双光子聚合增材制造的后处理工艺及3D打印产品，在上述后处理工艺中，3D打印产品在干燥前始终处于液体环境中，此后采用低表面张力的干燥方式对3D打印产品进行干燥，减少了在显影、定影中溶液替换以及干燥过程中溶液挥发时液体的表面张力可能导致的3D打印产品的弯曲或倒伏程度，避免了3D打印产品的顶部贴底的情况。通常来说，经过上述两个步骤后，3D打印产品的大高宽比结构仍然会有一定程度的倒伏，因此，本技术方案采用热风枪逆3D打印产品的倒伏方向吹拂，使3D打印产品的倒伏部位恢复直立状态。上述后处理工艺的各步骤协同作用，保证了具有大高宽比的3D打印产品在后处理过程中不会出现结构失效的问题。
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公开(公告)号：CN118653931A
公开(公告)日：2024-09-17
申请号：CN202410807407.9
申请日：2024-06-21
IPC: F02K9/64
Abstract: 一种周期性微通道的回流式火箭发动机再生冷却结构，包括外壳体和内壳体，外壳体和内壳体之间的空间构成容纳腔，容纳腔内设有冷却流道，冷却流道由TPMS晶胞以共形映射的晶胞排布方式构成，且冷却流道包括第一子域和第二子域，第一子域包括若干相互连通的第一流道，第二子域包括若干相互连通的第二流道，各第一流道和第二流道相互间隔分布；还包括设于外壳体的进液口，进液口连通于各第一流道的进口端，第一流道的进口端连通第二流道的出口端，各第二流道出口端连通出液口。基于共形映射的晶胞排布方式使TPMS结构特点高效发挥，同时具有TPMS特点的回流式冷却流道延长了冷却液流动路径，简化冷却液的收集和管理系统。
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公开(公告)号：CN108362149A
公开(公告)日：2018-08-03
申请号：CN201810113317.4
申请日：2018-02-05
IPC: F28D15/04
Abstract: 本发明公开了一种具有多尺度表面结构特征的微通道换热板的制造方法，首先由多齿锯片铣刀组合刀具在金属基板上加工出微米尺度特征的阵列式微通道结构，再通过激光加工方式在微通道底部加工出尺度更小的具有不同结构形状的微纳表面结构，然后与密封板和盖板封装得到微通道换热板。利用该种加工方法在微通道中生成微纳米复合结构可以有效增加气泡核化点、增大有效换热面积、改善流型结构，从而实现强化沸腾换热，提高微通道传热系数的目的，同时该种加工方法具有设备要求低、加工工艺简单、生产成本低等优点。本发明研制出的具有多尺度表面结构特征的微通道阵列结构在电子设备散热领域有着广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN107275319A
公开(公告)日：2017-10-20
申请号：CN201710646994.8
申请日：2017-08-01
IPC: H01L25/075 , H01L33/64
CPC classification number: H01L25/0753 , H01L33/641 , H01L33/648
Abstract: 本发明公开了一种LED芯片平板热管集成封装结构及其制备方法，其包括散热翅片、平板热管、电路层、若干LED芯片和芯片封装材料。所述平板热管蒸发面为ALN绝缘陶瓷板，冷凝面为紫铜壳体板，蒸发面上设有辐射状内凹槽的多孔毛细吸液芯结构，冷凝面上设有薄层多孔吸液芯结构，蒸发面与冷凝面直接贴合。所述LED芯片直接设置在平板热管蒸发面ALN绝缘陶瓷板上。采用ALN绝缘陶瓷板替代传统金属板作为平板热管的蒸发面，无需设置绝缘层，大大减少了封装基板与LED芯片的热应力，显著减少了系统热阻、提升了散热效率，延长了LED的使用寿命及工作可靠性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106282852B
公开(公告)日：2017-10-20
申请号：CN201610827762.8
申请日：2016-09-18
Abstract: 一种混合金属纤维烧结毡的低温液相烧结成形方法，涉及复合金属纤维。1)将金属纤维按要求剪成多段，得到多种金属纤维段；2)将锌和锡加热融化混合得金属溶液，再将金属纤维段投入到金属溶液中，捞出后冷却；3)重复步骤2)直至金属纤维段表面都镀覆一层锌锡混合层，得混合金属纤维，再置于磨具中；4)采用磨具压制板将混合金属纤维压制在磨具的型腔内，使混合金属纤维充满整个型腔；5)将磨具放入烧结炉，使混合金属纤维融化，当烧结炉温度低于100℃时通入N2，当烧结炉温度达到200℃时通入H2，锌锡金属在液态下向混合金属纤维交叉点扩散聚集，待烧结炉的温度设定程序执行完毕后，随炉冷却，得混合金属纤维烧结毡。
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公开(公告)号：CN106282852A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201610827762.8
申请日：2016-09-18
CPC classification number: C22C47/04 , B22F1/025 , B22F3/002 , B22F3/1035 , B22F2998/10 , C22C47/14 , B22F3/02
Abstract: 一种混合金属纤维烧结毡的低温液相烧结成形方法，涉及复合金属纤维。1)将金属纤维按要求剪成多段，得到多种金属纤维段；2)将锌和锡加热融化混合得金属溶液，再将金属纤维段投入到金属溶液中，捞出后冷却；3)重复步骤2)直至金属纤维段表面都镀覆一层锌锡混合层，得混合金属纤维，再置于磨具中；4)采用磨具压制板将混合金属纤维压制在磨具的型腔内，使混合金属纤维充满整个型腔；5)将磨具放入烧结炉，使混合金属纤维融化，当烧结炉温度低于100℃时通入N2，当烧结炉温度达到200℃时通入H2，锌锡金属在液态下向混合金属纤维交叉点扩散聚集，待烧结炉的温度设定程序执行完毕后，随炉冷却，得混合金属纤维烧结毡。
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公开(公告)号：CN119857192A
公开(公告)日：2025-04-22
申请号：CN202411992294.0
申请日：2024-12-31
IPC: A61M5/142
Abstract: 本发明公开了一种基于声流控的植入式药物释放芯片，其包括生物相容性基体、锐边悬臂微泵和药物；生物相容性基体具有容纳药物的腔室以及与腔室连通的输出通道，输出通道用于含有药物的液体的输出；锐边悬臂微泵设于输出通道中，包括向输出通道内侧延伸的至少一锐边悬臂单元，所述锐边悬臂单元在超声波激励下通过声流效应控制含有药物的液体的输送。本发明还公开了其制作方法。本发明可以实现植入器件的无线可编程的选择性药物释放，隔绝药物载体与体内环境的直接接触，实现植入的药物释放器件的高精度药物释放。
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公开(公告)号：CN119508093A
公开(公告)日：2025-02-25
申请号：CN202411635534.1
申请日：2024-11-15
Abstract: 本发明提供了一种微结构增强异质金属结合的薄壁火箭推力室制造方法，包括薄壁推力室内衬和异质金属护套；所述薄壁推力室内衬的内部形成有再生冷却流道，所述异质金属护套通过冷喷涂的方式形成在所述薄壁推力室内衬的外壁上；其中，所述薄壁推力室内衬的外壁形成有球坑凸起微结构，所述球坑凸起微结构包括阵列排布的多个球坑以及形成在多个球坑之间的凸起，所述异质金属护套通过冷喷涂的方式喷涂在所述球坑凸起微结构上，所述多个球坑用于分散喷涂材料冲击时产生的压力。应用本技术方案可提供一种微结构增强异质金属结合的薄壁火箭推力室制造方法，以提高推力室的运行可靠性。
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公开(公告)号：CN119869638A
公开(公告)日：2025-04-25
申请号：CN202510054165.5
申请日：2025-01-14
Applicant: 厦门大学
Abstract: 本发明公开了一种超声相控阵多液滴自动操控与检测系统及方法，包括：超声相控阵驱动装置，包括光学平板和由上到下依次固定安装于光学平板上的相控阵电路板和液滴检测平台；所述液滴检测平台包括一超疏水表面，所述相控阵电路板用于捕捉超疏水表面上的液滴并将液滴移动至所需的位置；多液滴自动滴定装置，固定安装于所述光学平板上，用于产生所需体积的液滴；所述超声相控阵驱动装置还包括采集模块，用于采集液滴相关信息以进行液滴检测。本发明通过计算机控制产生多个声场焦点，实现多个液滴非接触式操控；采用自动控制方式生成液滴，提高了液滴操控的准确性，配合荧光检测传感器以及生物探针，实现液滴样品的高通量检测。
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