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公开(公告)号：CN112981203A
公开(公告)日：2021-06-18
申请号：CN202110204189.6
申请日：2021-02-23
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明属于金属材料技术领域，公开了一种耐腐蚀高强韧镁合金及其制备方法；所述镁合金成分质量百分比为：锌：0.04‑3％，钙：0.04‑0.45％，钐：0.01‑0.45％，锶：0.01‑0.45％，其余为镁、添加元素和不可避免的杂质，所述的添加元素为钆、铒、镨中的一种或任意组合，加入量按百分比计为：钆：0‑0.45％，铒：0‑0.45％，镨：0‑0.45％；制备方法包括：合金熔炼、快速铸轧、多道次轧制、固溶热处理和人工时效。加入的微量稀土元素与其它溶质原子之间产生作用，调控晶界处、晶内缺陷处或相界处的原子偏聚程度，从而实现对镁合金耐蚀性能的调控。本发明镁合金在具有高强韧性和冲压成型性的同时，具有高耐腐蚀性能。
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公开(公告)号：CN119351841A
公开(公告)日：2025-01-24
申请号：CN202411467553.8
申请日：2024-10-21
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明提供了一种高强塑性超耐蚀镁合金及其制备方法，所述的镁合金按质量百分比计包括：铝为2‑6％，锡为0.5‑3％，钙为0.4‑2％，锰为0.1‑0.5％，稀土为0.05‑0.4％，所述的稀土为钇、铈或钐的一种或任意组合，钇为0.05‑0.4％、铈为0.05‑0.4％、钐为0.05‑0.4％；不可避免的杂质含量≤0.02％，余量为镁。所述的镁合金制备方法包括倾角铸轧、阶梯固溶、多道次轧制以及退火四个步骤。本发明简化了工艺，有效缩短了制备时间，减缓了基体与第二相之间的微电偶腐蚀和进一步降低了第二相和晶粒尺寸，显著提高镁合金的耐蚀性能及强塑性。
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公开(公告)号：CN114990399B
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202210365584.7
申请日：2022-04-06
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明提供了一种弱偏析高耐蚀镁合金及其制备方法，所述的镁合金按照质量百分比计，成分由如下组成：铝为0.5‑1％、锰为0.2‑1％、钙为0‑0.2％、稀土为0.05‑0.4％，不可避免的杂质≤0.02％，余量为镁。所述的镁合金制备方法包括坩埚熔炼、氩气搅拌、斜板浇铸以及倾角铸轧四个步骤。本发明提高了镁合金铸轧过程溶质场的分布均匀性，弱化了铸轧偏析倾向，改善了腐蚀均匀性。通过钙‑稀土掺杂与倾角铸轧的协同作用，促进Al8Mn4RE和(Mg,Al)2Ca不连续网状复合相形成，发挥第二相屏障效应，阻碍腐蚀穿晶扩张；促进异质腐蚀产物膜生长，阻止氯离子向基体渗透，提高腐蚀膜阻抗特性，显著改善合金耐蚀性能。
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公开(公告)号：CN114381641A
公开(公告)日：2022-04-22
申请号：CN202210060088.0
申请日：2022-01-19
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明提供了一种新型高强塑性低稀土含量Mg‑Al‑Zn‑RE合金及其制备方法，属于金属材料技术领域。合金由以下质量百分含量的组分组成：Al：8～9％、Zn：0.4～1.0％、RE：0.4～1.5％、不可避免的杂质≤0.05％、余量为Mg，所述的RE为Ce或Y的一种或组合。本发明利用多道次降压下量轧制制备均匀细晶组织，提高了合金的屈服强度；同时，组织中高密度的小角度晶界有利于延缓镁合金粗大第二相处的应力集中；每次轧制旋转90度碎化粗大第二相，在不降低强度的前提下进一步提高合金塑性。本发明制备的含高密度小角度晶界的镁合金具有较高的屈服强度和良好的室温延伸率，屈服强度达到300MPa以上，抗拉强度达到360MPa以上，延伸率超过10％。
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公开(公告)号：CN104920607B
公开(公告)日：2018-05-04
申请号：CN201510368670.3
申请日：2015-06-29
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明的一种共生玉米酸奶的制备方法属于功能保健食品的技术领域。共生玉米酸奶的制备有玉米发酵基料的制备和共生玉米酸奶制备的两个过程。本发明以玉米干籽粒为主要原料，通过超微粉碎结合挤压膨化技术使玉米原料水溶性增强并改善口感。配合相关辅料糖、菊粉、聚合乳清蛋白、稳定剂、乳化剂、玉米油制成。本发明产品中含有膳食纤维、益生菌、维生素和矿物质等，能够促进肠道消化系统健康，营养价值较高。本发明为玉米的相关产品提供了一种加工方式，加工方法简单，易于操作，产量高；也为谷物直接生产发酵功能制品提供了一种可行工艺步骤。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116200637A
公开(公告)日：2023-06-02
申请号：CN202310017748.1
申请日：2023-01-06
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明公开了一种室温高成形性低稀土含量镁合金及其制备方法，按照质量百分比计，所述合金由如下成分组成：铝：2.5‑3.5％，锡：0.5‑1.5％，钙：0.2‑0.8％，锰：0.1‑0.3％，钐：0.04‑0.2％，不可避免的杂质含量≤0.02％，余量为镁。所述合金的制备方法主要包括：高凝固冷速水冷铜模制备铸态板坯，短时双级均质化处理，多道次变向轧制和退火处理四个步骤。本发明细化了粗大共晶相，获得的晶粒组织细小均匀且具有弱织构特征。获得的合金在室温情况下成形性能优异(杯突值≥7.9mm)，且具有较高的抗拉强度和延伸率，综合力学性能良好。
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公开(公告)号：CN113981286B
公开(公告)日：2022-06-21
申请号：CN202111282705.3
申请日：2021-11-01
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明提供了一种耐蚀高强塑性镁合金及其制备方法，所述的镁合金按照成分质量百分比计，由如下成分组成：铝为4‑6％、锡为1‑3％、钙为0.1‑2％、锰为0.01‑0.5％、稀土为0.01‑0.2％，不可避免的杂质≤0.02％，余量为镁。所述的镁合金制备方法包括亚快速凝固、预轧制、梯度固溶、交叉轧制和去应力退火等五个步骤。与常规镁合金相比，本发明通过添加微量的稀土元素铈和钐，提高腐蚀产物膜的稳定性和致密性，阻碍氯离子对合金表面的侵蚀，抑制局部腐蚀，提高合金的耐蚀性。此外，本发明的制备方法可以有效调控镁合金中的第二相的尺寸与分布，并细化晶粒，从而成功制备出耐蚀的高强塑性镁合金。
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公开(公告)号：CN114574742A
公开(公告)日：2022-06-03
申请号：CN202210189759.3
申请日：2022-02-28
Applicant: 吉林大学
IPC: C22C23/02 , C22C23/00 , C22C23/04 , C22C1/03 , B22D11/06 , C21D9/00 , C22F1/06 , B21B1/22 , B21C37/02
Abstract: 本发明属于金属材料技术领域，公开了一种铸轧用耐腐蚀弱织构镁合金及其制备方法；所述镁合金成分质量百分比为：铝：0.3‑0.8％，锰：0.1‑0.3％，锌：0.1‑0.35％，其余为镁、添加元素和不可避免的杂质；所述的添加元素为钕、钆中的一种或任意组合，加入量按质量百分比计为：钕：0‑0.25％，钆：0‑0.25％；不可避免的杂质总和≤0.05％。制备方法包括：熔炼铸轧、固溶热处理、多道次轧制和退火热处理。通过低含量合金元素添加(总合金添加量≤1.95％)、元素之间相互作用以及工艺的协同作用，最终获得的合金在3.5wt.％NaCl溶液中浸泡3天后的平均析氢腐蚀速率可以达到4.5‑7.2ml/cm2，织构强度达到4.3‑5.2，织构弱化效果以及耐腐蚀性能显著优于商业化以及现有技术的镁合金，同步实现镁合金耐腐蚀性提高和织构弱化，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN114395667A
公开(公告)日：2022-04-26
申请号：CN202210099151.1
申请日：2022-01-27
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明提供了一种基于共格析出相调控的高强耐蚀镁合金及其制备方法，所述镁合金按照质量百分比计：铝：1.3‑2.9％，锌：0‑0.8％，钙：0.1‑0.8％，锰：0.3‑0.6％，不可避免的杂质＜0.02％，余量为镁。制备方法包含：配料、熔炼、浇注、均匀化热处理后经挤压成形得到镁合金板材，再经固溶和人工时效处理后，合金内部析出大量的单原子层结构的共格析出相。本方法通过调整合金组分和工艺实现了对析出相尺寸、数量及分布的协同微观调控，制备得到的镁合金板材成型性好，抗拉强度≥280MPa，腐蚀速率≤6mm/年，实现了镁合金耐蚀性和高强度的同步提升，本发明不含稀土元素，成本低廉，适用于高强耐蚀镁合金的产业化生产。
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公开(公告)号：CN118792558A
公开(公告)日：2024-10-18
申请号：CN202410818177.6
申请日：2024-06-24
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明属于金属材料技术领域，提供了一种低成本高强度快速降解镁合金及其制备方法。所述镁合金按成分按照质量百分比，由如下成分组成：锌1‑15％，钙0.1‑1％，镍0.5‑7％，余量为镁，不可避免杂质≤0.02％。所述的镁合金制备方法包括配料熔炼、均质化、人工时效或退火‑轧制‑退火。与现有技术获得的镁合金相比，本发明通过合金组分、配比、工艺及工艺参数的协同调控，改变镁合金第二相的组成、尺寸与分布，细化晶粒，以达到强化电偶腐蚀、削弱第二相的腐蚀屏蔽作用，实现较高力学性能和降解速率，最终获得低成本高强度快速降解镁合金。
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