一种氧化石墨烯表面改性碳纤维的方法

    公开(公告)号:CN105040412A

    公开(公告)日:2015-11-11

    申请号:CN201510523168.5

    申请日:2015-08-24

    Abstract: 一种氧化石墨烯表面改性碳纤维的方法,涉及一种碳纤维表面改性的方法。本发明是要解决目前碳纤维表面惰性大、表面能低及力学、热学性能较差的技术问题。方法:一、采用改性Hummer’s方法制备氧化石墨烯;二、碳纤维的氧化处理;三、碳纤维表面修饰氨基化处理;四、碳纤维表面接枝氧化石墨烯。本发明的碳纤维表面接枝氧化石墨烯后,其表面浸润性和粘结性有显著提高,粗糙度显著增加,有利于增强复合材料中基体与增强体之间的传递效应,改善界面性能、阻止材料破坏,进而提高复合材料的力学性能和热稳定性。本发明应用于碳纤维表面改性领域。

    复合材料翼梁的芯模
    12.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103600440B

    公开(公告)日:2015-11-11

    申请号:CN201310622949.0

    申请日:2013-11-30

    Abstract: 复合材料翼梁的芯模,涉及一种由金属组合模具组成的芯模。所述芯模包括芯型和卡具,芯型由9块金属模块组成,第五金属模具块的四个侧面分别与第二金属模具块、第四金属模具块、第六金属模具块和第八金属模具块组合,第一金属模具块与第二金属模具块和第四金属模具块组合,第三金属模具块与第二金属模具块和第六金属模具块组合,第七金属模具块与第四金属模具块和第八金属模具块组合,第九金属模具块与第六金属模具块和第八金属模具块组合。本发明提供的芯模对复合材料机翼在成型过程中,不会因为翼梁与主承力连接构件的存在而采用二次固化,利用一次固化技术,可以使复合材料机翼中梁和蒙皮之间的热应力减小,也可以控制复合材料翼梁的精度。

    一种低温制备ZrB2-SiC超高温陶瓷复合材料的方法

    公开(公告)号:CN104529467A

    公开(公告)日:2015-04-22

    申请号:CN201510018430.0

    申请日:2015-01-14

    Abstract: 一种低温制备ZrB2-SiC超高温陶瓷复合材料的方法,本发明涉及一种低温制备ZrB2-SiC超高温陶瓷复合材料的方法。本发明是要解决现有ZrB2-SiC超高温陶瓷复合材料在高温烧结过程中晶粒长大导致材料力学性能降低且成本高的问题。方法:一、称量:称取ZrB2粉体和SiC粉体;二、配料:将ZrB2粉体和SiC粉体加入到无水乙醇中,再加分散剂PEI,超声得混合液;三、球磨:将混合液球磨,得浆料;四、干燥:将浆料真空干燥,得干燥粉体;五、热压烧结:将干燥粉体研磨过筛,装入模具,采用真空热压烧结炉烧结,冷却至室温,得ZrB2-SiC超高温陶瓷复合材料。本发明用于制备ZrB2-SiC超高温陶瓷复合材料。

    有机无机杂化制备碳化硅纳米线的方法

    公开(公告)号:CN104495849A

    公开(公告)日:2015-04-08

    申请号:CN201410675593.1

    申请日:2014-11-21

    Abstract: 有机无机杂化制备碳化硅纳米线的方法,它涉及一种以有机酚醛树脂和无机硅粉体为原料制备超长碳化硅纳米线的方法。本发明为了解决现有方法制备超长SiC纳米线设备要求高、成本高、安全性低、操作过程复杂的技术问题。本方法如下:称取原料;将原料机械混合,然后装入瓷方舟中,将瓷方舟推至管式炉中央,在氩气保护、常压条件下保温,降温,即得。本发明主要是有机酚醛树脂粉体和无机硅粉体为原料,采用简单的制备方法在常压条件下就制备出了长达数毫米甚至是厘米的超长碳化硅纳米线。成本低、安全系数高、操作简单。该纳米线可以应用于纳米电子元器件、激光器、场发射和光催化等领域。本发明属于纳米线的制备领域。

    机翼静载实验装置
    15.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103808505A

    公开(公告)日:2014-05-21

    申请号:CN201410080141.9

    申请日:2014-03-06

    Abstract: 一种机翼静载实验装置,属于机翼检测设备领域,解决了目前进行机翼静载实验需对各型机翼订制专门的实验装置,浪费资源的问题,它包含基座、机翼挂架、气缸架和气缸;所述基座由多个相同的基块通过螺栓连接搭建而成,基块是由角钢焊接成长方形框架,并在基块上设置一道以上的加强肋;所述机翼挂架包含挂板和耳片,耳片垂直焊接在挂板上,机翼挂架的挂板通过螺栓与基座固定连接;所述气缸架由支架、底板和夹板构成,支架焊接在底板上表面,夹板设置在底板下方,气缸架通过底板和夹板以螺栓连接夹在基座上与基座连接,并在底板和夹板之间设置有垫块;所述气缸固定连接在气缸架上端;在基座上设置有两个以上的气缸架和气缸。本发明用机翼静载实验。

    硼化锆-碳化硅-碳黑三元高韧化超高温陶瓷基复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN101602597A

    公开(公告)日:2009-12-16

    申请号:CN200910072132.4

    申请日:2009-05-26

    Abstract: 硼化锆-碳化硅-碳黑三元高韧化超高温陶瓷基复合材料及其制备方法,它涉及陶瓷基复合材料及其制备方法。它解决了现有ZrB2超高温陶瓷基复合材料的抗热冲击性能差、临界温差低、强度高、断裂韧性低和临界裂纹尺寸低的问题。硼化锆-碳化硅-碳黑三元高韧化超高温陶瓷基复合材料由硼化锆粉末、碳化硅粉末和碳黑粉末制成。方法:一、称取原料湿混后得浆料;二、浆料烘干后研磨得混合粉料;三、混合粉料烧结后冷却取出即得。本发明中材料的抗热冲击性能好,其临界温差为470~1000℃,强度为132.03~695.54MPa,断裂韧性为2.01~6.57MPa·m1/2,临界裂纹尺寸为65.9~249.9μm。

    低温烧结硼化物基陶瓷材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN101417880A

    公开(公告)日:2009-04-29

    申请号:CN200810137597.9

    申请日:2008-11-21

    Abstract: 低温烧结硼化物基陶瓷材料及其制备方法,它涉及一种硼化物基陶瓷材料及其制备方法。本发明解决了现有技术中硼化物基陶瓷材料烧结温度及压力过高、烧结致密度低的问题。本发明硼化物基陶瓷材料由硼化物粉末、碳化硅粉末和添加剂制成;添加剂为氧化铝与氧化钇混合粉末。本发明的方法如下:一、将硼化物粉末、碳化硅粉末和添加剂混合;二、再放入无水乙醇中进行超声波清洗分散,球磨混合,烘干;三、热压烧结后冷却即可。本发明在1800~1850℃、30MPa下烧结所获得低温烧结硼化物基陶瓷材料的组织均匀、致密,且晶粒度细小,同时力学性能优良,相对密度为96%以上,强度和韧性分别高达786MPa和7.12MPam1/2。本发明方法的工艺简单实用,成本低廉、易于推广。

    一种快速制备高韧性非石墨化C/C复合材料的方法

    公开(公告)号:CN118084523A

    公开(公告)日:2024-05-28

    申请号:CN202410203329.1

    申请日:2024-02-23

    Abstract: 一种快速制备高韧性非石墨化C/C复合材料的方法,本发明是要解决由热固性树脂为碳源前驱体制备C/C复合材料存在的韧性差、致密化周期长的问题。制备方法:先将碳纤维预制体浸入酸性葡萄糖水溶液中进行真空浸渍,浸渍后水热反应,碳纤维预制体升温使葡萄糖涂层转变为碳涂层,然后将具有界面层的碳纤维预制体浸入碳源前驱体中进行真空浸渍,将浸渍了碳源前驱体的碳纤维预制体置于橡胶包套中进行等静压处理,再进行裂解处理,得到非石墨化C/C复合材料。本发明利用葡萄糖为原料通过水热合成方式在碳纤维界面按需构筑碳涂层的方法,来优化碳纤维与碳基体的结合强度,提升非石墨化C/C复合材料的断裂韧性,从而提高复合材料的应用可靠性。

    一种基于聚芳基乙炔树脂快速制备高密度C/C复合材料的方法

    公开(公告)号:CN116606158A

    公开(公告)日:2023-08-18

    申请号:CN202310569718.1

    申请日:2023-05-19

    Abstract: 一种基于聚芳基乙炔树脂快速制备高密度C/C复合材料的方法,本发明的目的是为了解决现有C/C复合材料制备周期长、石墨化程度低、抗烧蚀能力差等问题。制备方法:一、将聚芳基乙炔树脂和溶剂混合;二、将低粘度树脂溶液与碳纤维编织体进行真空浸渍;三、再进行等静压处理;四、烘箱固化;五、裂解处理;六、石墨化处理;七、将石墨化后的C/C复合材料浸渍到低粘度树脂溶液中,再经真空浸渍、等静压处理、固化处理、裂解处理、石墨化处理;八、重复步骤七多次。本发明获得的C/C复合材料密度能大于1.90g/cm3、致密度高、力学性能与抗氧化烧蚀性能优异,制备周期短、设备依赖性低,可用于复杂形状大尺寸C/C复合材料的制备。

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