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公开(公告)号:CN109666904B
公开(公告)日:2021-01-19
申请号:CN201811615661.X
申请日:2018-12-27
Applicant: 安徽多晶涂层科技有限公司 , 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种低应力高耐磨抗冲蚀涂层、制备方法及应用,低应力高耐磨抗冲蚀涂层包括基体、粘结层、工作层,粘结层为铬层,工作层为Cr/Cr2N/CrN纳米多层结构,粘结层位于基体与工作层之间;粘结层厚度为0.15~2μm,工作层厚度为2~3μm;低应力高耐磨抗冲蚀涂层的制备方法,包括如下步骤:对基体进行研磨抛光,然后用碱性溶液超声清洗后用去离子水冲洗并烘干,再用酸性溶液超声清洗后用去离子水冲洗并烘干;将清洗后的基体放入多弧离子镀膜室内,用辉光放电清洁表面;用多弧离子镀沉积粘结层;用多弧离子镀沉积工作层;该涂层具有很好的韧性、硬度和抗腐蚀性,各界面结合良好,相互匹配,增加了钛合金材料的硬度、耐磨性和抗冲蚀性。
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公开(公告)号:CN108118340B
公开(公告)日:2020-06-05
申请号:CN201711395404.5
申请日:2017-12-21
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开一种钼及钼合金电极表面Mo5Si3‑MoSi2‑SiO2高温防护复合涂层及制备方法,属于金属表面工程技术领域。本发明将真空活化包渗法与高温氧化工艺相结合,实现了Mo5Si3‑MoSi2‑SiO2复合涂层的制备。首先,采用真空活化包渗法实现了Mo5Si3‑MoSi2复合涂层制备,表层MoSi2为后续氧化工艺提供Si源,在随后的高温氧化过程中,MoSi2发生氧化,表层形成了一层致密的SiO2涂层,填补了MoSi2涂层的孔隙和裂纹,提高了整个涂层体系的致密性,进而增强了体系的抗高温氧化性能。本发明制备的复合涂层在1600℃下抗氧化寿命达到250小时,1600℃至室温的热震寿命达到1000次,在1600℃条件下抗冲刷寿命为8小时。
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公开(公告)号:CN108070813B
公开(公告)日:2019-12-03
申请号:CN201711394432.5
申请日:2017-12-21
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开一种结晶器铜板表面耐腐蚀Cr3C2‑NiCr‑铝硅复合硅氧烷复合涂层的制备方法,属于金属表面工程技术领域。本发明复合涂层包括热喷涂Cr3C2‑NiCr层和铝硅复合硅氧烷涂层;其制备方法包括采用超音速火焰喷涂和浸渍提拉法方法在结晶器铜板表面依次合成数百微米的Cr3C2‑NiCr涂层和数十微米的铝硅复合硅氧烷涂层。本发明制备的复合涂层具备致密度高,耐腐蚀性能好,可有效作为结晶器铜板表面的防护涂层,能够显著提高了结晶器铜板的使用寿命。
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公开(公告)号:CN110499505A
公开(公告)日:2019-11-26
申请号:CN201910822993.3
申请日:2019-09-02
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种高温自润滑钴基耐磨复合层、制备方法及应用,其包括如下步骤:分别称取Co、Cr、Fe、B、Si金属粉末,混合均匀得到合金粉,将所述的合金粉与粘结剂混合均匀,得到高温自润滑钴基合金浆料;对球墨铸铁辊基体表面进行打磨,然后依次用丙酮、酒精超声清洗,清洗完成后在基体表面涂覆所述的高温自润滑钴基合金浆料,再进行烘干、保温处理;对涂覆有高温自润滑钴基合金浆料的基体进行预热,然后在氮气保护下进行合金化处理,得到高温自润滑钴基耐磨复合层。制备的高温自润滑钴基耐磨复合层高温条件下耐磨性能强,表面不产生裂纹及气孔缺陷,延长了球墨铸铁热轧辊的使用寿命。
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公开(公告)号:CN109985784A
公开(公告)日:2019-07-09
申请号:CN201910263265.3
申请日:2019-04-02
Applicant: 安徽工业大学 , 安徽马钢表面技术股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种耐热腐蚀耐磨复合涂层、制备方法及应用,复合涂层包括工作层和保护层,工作层为Cr3C2‑NiCr涂层,Cr3C2‑NiCr涂层包括质量比为3:1的Cr3C2和NiCr,保护层为Al2O3‑SiO2‑MTMS‑Ce(NO3)3陶瓷/高分子复合材料,Al2O3‑SiO2‑MTMS‑Ce(NO3)3陶瓷/高分子复合材料包括质量比为100:50~70:0.5~2的Al2O3‑SiO2溶胶、MTMS(甲基三甲氧基硅烷)、Ce(NO3)3。制备方法包括以下步骤:在基材上喷涂Cr3C2‑NiCr粉末制备工作层;打磨并清洗Cr3C2‑NiCr工作层;制备Al2O3‑SiO2‑MTMS‑Ce(NO3)3保护层溶胶;将保护层溶胶涂覆在Cr3C2‑NiCr工作层表面,陈化后置于马弗炉中,60℃下保温30分钟,然后120℃下保温30分钟,随炉冷却至室温取出,得到复合涂层。本发明的复合涂层与基体之间具有较好的结合力,涂层致密孔隙较少,耐热腐蚀、耐磨性好,涂层整体性能优异,使用寿命长。
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公开(公告)号:CN109371396A
公开(公告)日:2019-02-22
申请号:CN201811617049.6
申请日:2018-12-27
Applicant: 安徽工业大学 , 马鞍山市申马机械制造有限公司
Abstract: 本发明公开一种高碳硬面无裂纹大厚度冷轧辊激光修复方法,包括步骤,确定冷轧辊面的待修复区域,对待修复区域表面进行预处理;对待修复区域进行预热处理,采用激光熔覆在待修复区域制备低碳过渡层;通过激光熔覆在低碳过渡层表面制备若干层高碳工作层;对低碳过渡层和高碳工作层形成的激光修复层表面进行磨削处理,直至激光修复层表面的轴径尺寸和粗糙度与冷轧辊的工艺要求一致;本发明对合金粉末成分的合理设计和工艺参数的优化选择,制备出无裂纹的激光修复层,涂层显微组织均匀致密;通过对所述激光修复层各组织结构和厚度合理控制,实现多层熔覆层的结构和性能上的有效配合,可制备大厚度高性能的激光修复层,极大提升轧辊修复的效率。
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公开(公告)号:CN108130533A
公开(公告)日:2018-06-08
申请号:CN201711394433.X
申请日:2017-12-21
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开一种具有高抗磨耐蚀硬密封球阀及制备方法,属于金属表面工程技术领域。该硬密封球阀包括钢制球阀基体,钢制球阀基体上依次合成有数百微米量级的碳化物金属陶瓷涂层和微纳米量级的氮化物陶瓷涂层,碳化物金属陶瓷涂层为WC-Co基或耐高温的Cr3C2-NiCr基涂层,氮化物陶瓷涂层为致密的Cr、Ti、AlCr或其它二元或多元的氮化物多层涂层,其制备方法包括采用超音速火焰喷涂和真空离子镀方法在球阀表面依次合成金属陶瓷硬化层和氮化物多层封孔层。本发明提供的表面改性硬密封球阀具有高硬度、低摩擦系数、耐磨、耐蚀等复合性能,表面显微硬度达到1800~3000HV,抗标准盐雾试验240小时以上,显著提高了硬密封球阀的使用寿命。
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公开(公告)号:CN104766980A
公开(公告)日:2015-07-08
申请号:CN201510210077.6
申请日:2015-04-28
Applicant: 安徽工业大学
CPC classification number: H01M4/8657 , H01M4/88 , H01M8/10
Abstract: 本发明公开了一种酸性介质燃料电池双极板防护涂层及其制备方法,属于材料表面处理技术领域。该涂层为纳米复合多层结构,由下至上依次包括沉积在双极板基本表面的纯Cr界面过渡层、AlTiN中间层以及AlTiSiN工作层;涂层内部组织主要包括大量的非晶相组织及少量的AlN相、TiN相、AlTiN相组织,其中:涂层非晶相组织的体积比为60~75%。该涂层具有非常高的膜-基结合强度,同时具有非常优良的抗酸性介质的腐蚀性能以及比较低的接触电阻,有效改善了燃料电池双极板的腐蚀状况以及导电性能,从而有助于燃料电池更广阔的市场化发展。
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公开(公告)号:CN101824595A
公开(公告)日:2010-09-08
申请号:CN201010103701.X
申请日:2010-01-29
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明提供一种超晶格结构的纳米晶Cr2N/非晶WC超硬膜及其制备方法,属于材料表面技术领域。本发明该超硬膜是由电弧离子镀的纳米晶体相Cr2N和磁控溅射镀的非晶体相WC层交替沉积而成,并且,超晶格的调制周期为10~20nm,Cr2N单层和WC单层的厚度分别为8~14nm和2~6nm。本发明的优点在于:Cr2N层与WC层交替分布实现了Cr-N基膜成分多元化和结构多层化,解决了抗氧化性较强的Cr-N基膜获得超高硬度的难题,同时非晶WC层进一步提高了Cr-N基膜的抗氧化和耐腐蚀性能,满足不能热处理的各类产品的表面强化需求。
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公开(公告)号:CN119241282B
公开(公告)日:2025-03-18
申请号:CN202411794069.6
申请日:2024-12-09
Applicant: 安徽工业大学
IPC: C04B41/89
Abstract: 本发明涉及高温防护涂层技术领域,具体涉及一种新型复合稀土硅酸盐‑稀土锆酸盐梯度结构超高温热/环境障涂层及其制备方法,包括在陶瓷基复合材料基体上依次制备的Si粘结层、RE2Si2O7中间层、RE2SiO5‑RE2Si2O7复合稀土硅酸盐过渡层、稀土锆酸盐隔热顶层,这种超高温热/环境障涂层体系中RE2Si2O7中间层中的RE2Si2O7相的摩尔分数不小于97%,解决了等离子喷涂RE2Si2O7过程中的SiO2挥发问题,增加了Si粘结层与RE2Si2O7中间层的热膨胀匹配性,RE2SiO5‑RE2Si2O7过渡层在1400‑1500℃下具有良好的抗烧结性能和高温相稳定性,还具有较高的断裂韧性。
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