一种连续清灰再生过滤式除尘器

    公开(公告)号:CN105749649A

    公开(公告)日:2016-07-13

    申请号:CN201610257233.9

    申请日:2016-04-21

    CPC classification number: B01D46/26 B01D46/0057 B01D46/2411 B01D50/002

    Abstract: 本发明公开了一种连续清灰再生过滤式除尘器,属于除尘装置技术领域。本发明的除尘器,包括除尘器箱体、滤筒、驱动滤筒旋转的驱动装置、集灰斗和清灰装置,所述除尘器箱体的下方设有集灰斗,所述滤筒安装于除尘器箱体内部,所述的清灰装置包括吸尘嘴,所述吸尘嘴沿滤筒高度方向贴于滤筒滤料的表面,且吸尘嘴上还设有振打装置,通过振打装置对滤筒滤料表面进行振打。本发明的除尘器除尘性能优异,阻力低,运行稳定可靠,是一种理想的更新换代技术装备,可广泛用于金属矿山选矿厂净化地表破碎、筛分、转运等地点的含尘空气净化,也可用于井下工作面风流净化,井下破碎峒室、溜井装卸矿、井下矿仓及二次破碎巷道中含尘空气的净化等。

    一种氨法脱硫喷淋塔系统及SO2吸收传质系数的确定方法

    公开(公告)号:CN106000041B

    公开(公告)日:2018-06-08

    申请号:CN201610384391.0

    申请日:2016-05-30

    Abstract: 本发明公开了一种氨法脱硫喷淋塔系统及SO2吸收传质系数的确定方法,属于氨法烟气脱硫技术领域。本发明基于喷淋塔氨法烟气脱硫工艺的特点,选取喷淋塔内浆液pH值、烟气流速ug和液气比L/Q为参数,先计算出不同pH值、烟气流速ug及液气比L/Q条件下的氨法脱硫SO2吸收传质速率ky,然后采用数值拟合的方法重新构建出具有普遍适用性的氨法脱硫SO2吸收传质系数ky′的表达式。采用本发明的方法得到的氨法脱硫SO2传质系数能够全面、准确的反映工艺操作条件对SO2传质吸收过程的影响,且具有普遍适用性,能够为优化氨法脱硫吸收塔的设计和运行提供理论指导,具有较强的实际意义和工程应用价值,且其计算结果与实验结果的误差小于14.77%。

    一种氨法脱硫喷淋塔设计和运行的计算模型及优化调控方法

    公开(公告)号:CN105964123B

    公开(公告)日:2018-06-08

    申请号:CN201610384389.3

    申请日:2016-05-30

    Abstract: 本发明公开了一种氨法脱硫喷淋塔设计和运行的计算模型及优化调控方法,属于氨法烟气脱硫技术领域。本发明首先基于氨法脱硫工艺的特点,选取pH值、烟气流速和液气比为参数,建立具有普遍适用性的氨法脱硫SO2吸收传质系数的表达式。在此基础上,分析液相中的离子电荷守恒和元素物料守恒,结合NH3‑SO2‑H2O体系的热力学特性及离子平衡原理构建喷淋塔内SO2吸收过程中的气‑液间动态平衡关系,并建立能够反映出喷淋塔氨法脱硫SO2吸收过程的数学模型。利用本发明的模型可以计算不同工艺条件对氨法脱硫SO2去除率的影响,从而为工业中氨法脱硫吸收塔的设计和运行提供理论指导,具有较强的实际意义和工程应用价值。

    一种氨法脱硫喷淋塔系统及SO2吸收传质系数的确定方法

    公开(公告)号:CN106000041A

    公开(公告)日:2016-10-12

    申请号:CN201610384391.0

    申请日:2016-05-30

    CPC classification number: B01D53/501 B01D2258/0283 G06F19/702

    Abstract: 本发明公开了一种氨法脱硫喷淋塔系统及SO2吸收传质系数的确定方法,属于氨法烟气脱硫技术领域。本发明基于喷淋塔氨法烟气脱硫工艺的特点,选取喷淋塔内浆液pH值、烟气流速ug和液气比L/Q为参数,先计算出不同pH值、烟气流速ug及液气比L/Q条件下的氨法脱硫SO2吸收传质速率ky,然后采用数值拟合的方法重新构建出具有普遍适用性的氨法脱硫SO2吸收传质系数ky′的表达式。采用本发明的方法得到的氨法脱硫SO2传质系数能够全面、准确的反映工艺操作条件对SO2传质吸收过程的影响,且具有普遍适用性,能够为优化氨法脱硫吸收塔的设计和运行提供理论指导,具有较强的实际意义和工程应用价值,且其计算结果与实验结果的误差小于14.77%。

    一种焦炉烟气脱硝催化剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN106984349B

    公开(公告)日:2019-09-10

    申请号:CN201710382485.9

    申请日:2017-05-26

    Abstract: 一种焦炉烟气脱硝催化剂及其制备方法,以偏钒酸铵为活性前驱体,硝酸铬为助剂,草酸和盐酸为还原剂,利用磷酸来调控活性组分的表面酸性,经过搅拌、水浴加热、干燥和煅烧后得到Cr掺杂磷酸氧钒活性组分。然后,将制备得到的Cr掺杂磷酸氧钒与比表面积不低于250m2/g的锐钛矿型TiO2为载体按比例加入蒸馏水中进行搅拌混合,经水浴干燥和煅烧后得到催化剂。本发明所述催化剂采用磷酸来调控催化剂的表面酸性,并通过添加助剂硝酸铬来使催化剂表面形成插层结构以及促使相邻V5+和V4+的形成,催化剂具有较好的低温脱硝活性和较强抗SO2和水蒸汽毒化的性能,能够适用于工业焦炉烟气脱硝。

    一种废SCR脱硝催化剂中金属钨和钒的分离、回收方法

    公开(公告)号:CN106048230B

    公开(公告)日:2017-12-19

    申请号:CN201610520660.1

    申请日:2016-07-01

    CPC classification number: Y02P10/212

    Abstract: 本发明公开了一种废SCR脱硝催化剂中金属钨和钒的分离、回收方法,属于废催化剂回收技术领域。该方法具体步骤是:首先将废SCR催化剂粉碎烘干后与Na2CO3混合均匀,高温焙烧后置于稀硫酸中进行浸出;其次利用三正辛胺+异癸醇的煤油溶液对浸出液中的W和V进行萃取,接着以NaOH作为反萃取剂将W和V从萃取有机相中分离出来;最后向反萃取溶液中加入H2SO4调节pH,并加入过量的NH4Cl沉钒,过滤得到的偏钒酸铵沉淀经焙烧得到V2O5产品;向沉钒后的二次滤液中继续加硫酸调节pH,并加入过量CaCl2沉钨,过滤得到的CaWO4沉淀经盐酸酸洗后经焙烧得到WO3产品。本发明能实现废SCR催化剂中的钨和钒的高效分离与回收,工艺简单,污染少,具有较高的工程应用价值。

    一种焦炉烟气脱硝催化剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN106984349A

    公开(公告)日:2017-07-28

    申请号:CN201710382485.9

    申请日:2017-05-26

    Abstract: 一种焦炉烟气脱硝催化剂及其制备方法,以偏钒酸铵为活性前驱体,硝酸铬为助剂,草酸和盐酸为还原剂,利用磷酸来调控活性组分的表面酸性,经过搅拌、水浴加热、干燥和煅烧后得到Cr掺杂磷酸氧钒活性组分。然后,将制备得到的Cr掺杂磷酸氧钒与比表面积不低于250m2/g的锐钛矿型TiO2为载体按比例加入蒸馏水中进行搅拌混合,经水浴干燥和煅烧后得到催化剂。本发明所述催化剂采用磷酸来调控催化剂的表面酸性,并通过添加助剂硝酸铬来使催化剂表面形成插层结构以及促使相邻V5+和V4+的形成,催化剂具有较好的低温脱硝活性和较强抗SO2和水蒸汽毒化的性能,能够适用于工业焦炉烟气脱硝。

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