一种采用超临界二氧化碳的多级压缩循环发电方法

    公开(公告)号:CN108252757A

    公开(公告)日:2018-07-06

    申请号:CN201810131625.X

    申请日:2018-02-09

    Abstract: 本发明的一种采用超临界二氧化碳的多级压缩循环发电方法,属于废热发电技术领域。所述方法为:在发电单元中高温的S‑CO2工质推动汽轮机进行发电;发电降温后的S‑CO2工质进入循环单元,并在循环单元中进行分流,分流后的支路A中的S‑CO2工质进行换热、压缩,支路B中的S‑CO2工质进行多级冷却、压缩,支路A和支路B中的S‑CO2工质混合循环至发电单元。本方法克服了超临界二氧化碳布雷顿循环中汽轮机出口工质压力与压缩机入口工质压力相互依赖、参数不能独立调节的问题,使得系统的循环效率大大提高。

    一种可视化大容器沸腾实验装置

    公开(公告)号:CN106018467A

    公开(公告)日:2016-10-12

    申请号:CN201610477989.4

    申请日:2016-06-24

    CPC classification number: G01N25/18

    Abstract: 本发明公开了一种可视化大容器实验装置,属于能源换热领域。本发明的一种可视化大容器实验装置,主要由支架、加热丝固定调节机构、水浴加热机构和高速摄像机和扫描电镜等组成,所述加热丝固定调节机构设置在支架上,水浴加热机构位于加热丝固定调节机构下方,在支架上设置有仿臂支架,扫描电镜固定在仿臂支架上,通过高速摄像机和扫描电镜采集实验数据。本发明适用于任何工质,能够直接观察到加热丝上气泡生长过程和各种射流现象,并可获得加热丝上气泡的直径与热流密度的关系,从而为研究沸腾换热问题提供了理论研究基础。

    一种工业余热热电转化效率的模拟检测系统及检测方法

    公开(公告)号:CN105807171A

    公开(公告)日:2016-07-27

    申请号:CN201610374572.5

    申请日:2016-05-26

    CPC classification number: G01R31/00

    Abstract: 本发明公开了一种工业余热热电转化效率的模拟检测系统及检测方法,属于热电转化检测技术领域。本发明的一种工业余热热电转化效率的模拟检测系统,包括热辐射模块、热电转化模块和功率检测模块,所述的热辐射模块模拟高温热源,用于向外部辐射散发热量;所述热电转化模块通过支撑架设置在热辐射模块上方,热电转化模块中设置有温差发电组件,该温差发电组件把从热辐射模块吸收的热能转化为电能;所述功率检测模块与热电转化模块电连接,用于检测发电功率。本发明通过模拟工业生产系统进行热电转化效率检测,对工业热电转化装置的安装具有重要的指导意义。

    一种利用钢厂铁水沟废热辐射的热电转换系统

    公开(公告)号:CN105762269A

    公开(公告)日:2016-07-13

    申请号:CN201610189284.2

    申请日:2016-03-28

    CPC classification number: Y02P70/123 H01L35/30 B21B45/00 H01L35/32

    Abstract: 本发明公开了一种利用钢厂铁水沟废热辐射的热电转换系统,属于热能回收领域。该系统设置在铁水沟上方,由多个温差发电装置组成,其中的温差发电装置包括支架机构和集热发电单元,支架机构架设在热辐射材料上方,集热发电单元设置在支架机构的外侧,通过集热发电单元中的温差发电组件把材料释放的余热转化为电能;支架机构底部设置有角度调整机构,通过该角度调整机构改变支架机构的受热角度;此外,所设置的支架机构具有弧面结构,避免受热较高而损害温差发电组件。本发明的技术方案,能够直接把铁水余热或是其他高温辐射余热转化为电能,提高了发电效率,而且提高了温差发电组件的使用寿命,适于在钢铁冶炼行业中使用。

    一种钢铁生产中轻压下处钢坯热辐射余热温差发电系统

    公开(公告)号:CN105743393A

    公开(公告)日:2016-07-06

    申请号:CN201610189299.9

    申请日:2016-03-28

    CPC classification number: H02N11/002

    Abstract: 本发明公开了一种钢铁生产中轻压下处钢坯热辐射余热温差发电系统,属于热能回收领域。该系统由多个温差发电装置组成,温差发电装置包括支架机构和集热发电单元,支架机构架设在热辐射钢坯上方,集热发电单元设置在支架机构的外侧,通过集热发电单元中的温差发电组件把钢坯释放的余热转化为电能;支架机构底部设置有角度调整机构,通过该角度调整机构改变支架机构的受热角度;此外,所设置的支架机构具有弧面结构,避免受热较高而损害温差发电组件。本发明的技术方案,能够直接把钢坯余热或是其他高温辐射余热转化为电能,提高了发电效率,而且提高了温差发电组件的使用寿命,适于在钢铁冶炼行业中使用。

    试验用滴管炉及其自冷却密封装置

    公开(公告)号:CN109812579B

    公开(公告)日:2024-02-27

    申请号:CN201910179365.8

    申请日:2019-03-07

    Abstract: 本发明公开了一种试验用滴管炉及其自冷却密封装置,涉及试验用滴管炉领域。本发明的试验用滴管炉,包括:反应管、下料管、至少一个二次进风管、取样管以及自冷却密封装置,该自冷却密封装置包括由热管冷凝段、热管蒸发段一和热管蒸发段二组成的分离式热管。本发明的目的在于克服现有试验用滴管炉上密封垫圈处的冷却装置运行、维护成本较高的不足,提供了一种试验用滴管炉及其自冷却密封装置,相对于传统的自来水循环冷却方式运行、维护成本更低。

    一种焦炉循环烟气双控管网装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN106701108B

    公开(公告)日:2022-03-08

    申请号:CN201710140116.9

    申请日:2017-03-09

    Abstract: 本发明公开了一种焦炉循环烟气双控管网装置及其使用方法,属于冶金、焦化行业的焦炉设备领域。本发明包括焦炉,焦炉内的炭化室和燃烧室相间配置,燃烧室内通过立火道分隔成相互连通的两部分,其中一部分的底部设有燃烧室通口A,另一部分的底部设有燃烧室通口B;烟气总管与焦炉的烟囱连接,烟气总管上安装有循环风机;混合箱内被分隔成不连通的两空间,每个空间分别通过单独的烟气分管与烟气总管连通;燃烧室通口A分别与烟囱、混合箱内的一个空间以及焦炉的燃料进口连接,燃烧室通口B分别与烟囱、混合箱内的另一个空间以及焦炉的燃料进口连接。本发明低成本、低施工难度地对现有焦炉进行了优化改造,解决了焦炉氮氧化物排放超标的问题。

    一种超临界二氧化碳燃煤锅炉深度脱硝工艺

    公开(公告)号:CN111450682B

    公开(公告)日:2021-02-26

    申请号:CN202010289079.X

    申请日:2020-04-14

    Abstract: 本发明公开一种超临界二氧化碳燃煤锅炉深度脱硝工艺,属于NOx减排技术领域。本发明包括三级喷氨脱硝:利用喷氨燃烧器向炉内燃烧器主燃区分别喷射燃料和氨基还原剂并形成温度为850~1400℃的环形高温低氧还原区且于此发生还原反应实现一级脱硝;二级喷氨装置和三级喷氨装置分别向高温低氧还原区上部的主燃区和燃尽风后的燃尽区喷射氨基还原剂实现二级、三级脱硝;除尘脱硫脱硝:烟气于除尘脱硝单元进行SCR脱硝后降温至70~90℃后再将其送入炉内进行循环脱硝处理。本发明克服超临界二氧化碳燃煤锅炉温度高导致脱硝程度不够的不足,三级喷氨脱硝工艺实现炉内深度分级脱硝,低温烟气再循环燃烧有效降低炉内温度,减少热力型NOx生成,实现超临界二氧化碳燃煤锅炉深度脱硝。

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