钛合金板坯的制备方法
    11.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104988443A

    公开(公告)日:2015-10-21

    申请号:CN201510285625.1

    申请日:2015-05-29

    IPC分类号: C22F1/18

    摘要: 本发明公开了一种钛合金板坯的制备方法。该方法包括如下步骤:提供一钛合金铸锭和真空自耗电弧炉,将所述钛合金铸锭在真空自耗电弧炉进行熔炼;依次形成待开坯铸锭、初级锻坯、待锻造锻坯,在β相变点以下对所述待锻造锻坯进行加热后,并将所述待锻造锻坯沿轴向平面旋转90°在快锻机上通过横向延展变形锻造形成待锻造板坯;在β相变点以下对所述待锻造板坯进行加热后,并将所述待锻造板坯沿轴向平面旋转90°在快锻机上通过纵向延展变形锻造形成成品板坯。采用本方法生产的大规格高性能钛合金板坯,与传统的小规格板坯锻造技术比较,坯料的单重及宽度大幅提高,组织均匀性好,可满足高性能厚板材的轧制要求。

    Ti-6Al-4V钛合金大规格棒材加工方法

    公开(公告)号:CN101476096B

    公开(公告)日:2010-08-11

    申请号:CN200810232365.1

    申请日:2008-11-21

    IPC分类号: C22F1/18

    摘要: 本发明涉及一种Ti-6Al-4V钛合金大规格棒材加工方法,可以加工Φ200~400mm、长度3000mm以上的Ti-6Al-4V钛合金棒材。技术特征在于:采用Φ700~950mm规格的Ti-6Al-4V钛合金铸锭,燃气炉1150℃加热保温,水压机开坯锻造,并在β转变温度以上采用多火次锻造,总锻比不小于3;然后在β转变温度以下20~30℃加热锻造,锻比1.5~1.8;β转变温度以上20℃、保温0.5~3h、水冷,进行均匀化处理;最后在β转变温度以下30~50℃加热,α+β两相区多火次锻造至成品规格,两相区总锻比不小于6。通过铸锭/大型锻坯整体锻造,使棒材的单重大幅提高,可稳定达到3米以上,并具有良好的组织、性能。

    Ti-6Al-4V钛合金大规格棒材加工方法

    公开(公告)号:CN101476096A

    公开(公告)日:2009-07-08

    申请号:CN200810232365.1

    申请日:2008-11-21

    IPC分类号: C22F1/18

    摘要: 本发明涉及一种Ti-6Al-4V钛合金大规格棒材加工方法,可以加工Φ200~400mm、长度3000mm以上的Ti-6Al-4V钛合金棒材。技术特征在于:采用Φ700~950mm规格的Ti-6Al-4V钛合金铸锭,燃气炉1150℃加热保温,水压机开坯锻造,并在β转变温度以上采用多火次锻造,总锻比不小于3;然后在β转变温度以下20~30℃加热锻造,锻比1.5~1.8;β转变温度以上20℃、保温0.5~3h、水冷,进行均匀化处理;最后在β转变温度以下30~50℃加热,α+β两相区多火次锻造至成品规格,两相区总锻比不小于6。通过铸锭/大型锻坯整体锻造,使棒材的单重大幅提高,可稳定达到3米以上,并具有良好的组织、性能。

    半球型钛合金锻件成型模具

    公开(公告)号:CN208542898U

    公开(公告)日:2019-02-26

    申请号:CN201820807605.5

    申请日:2018-05-29

    IPC分类号: B21J13/02

    摘要: 一种半球型钛合金锻件成型模具,包括上模、定位环、导套、下模、模座、顶杆;所述下模为中央具有圆柱形模腔的环形结构且安装在模座的圆柱形空腔中,所述定位环同心安装在下模的上端面上,且定位环的上端面同心具有环状定位凹槽;所述导套的下端部套装在模座的外围可上下滑动,且导套的上端具有与下模同心的导向孔;所述上模的上部为圆柱形下部为半球形,且上模通过上部的圆柱形插装在导向孔中,使上模下部的半球形位于下模的正上方,所述顶杆插装在上模的中心通孔中。本实用新型有效提高了半球型钛合金锻件的成品率。