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公开(公告)号：CN101492160A
公开(公告)日：2009-07-29
申请号：CN200810191066.8
申请日：2008-11-28
Applicant: 富士胶片株式会社
IPC: C01B31/08
Abstract: 本发明涉及制备活性炭的方法和系统。活性炭制备系统包括用于碳化作为纤维素酰化物的三乙酸纤维素以产生碳化材料的碳化器。粉碎机将该碳化材料粉碎以获得颗粒。活化装置将该颗粒活化以产生活性炭。该活性炭制备系统包括用于多次供给三乙酸纤维素的给料器。每次在给料器运行后运行加热炉，加热炉用于热分解来自给料器的三乙酸纤维素以通过碳化获得碳化材料。粉碎机将所述碳化材料粉碎为等于或大于2mm且等于或小于20mm的尺寸。加热炉的温度为等于或高于300℃且等于或低于600℃。
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公开(公告)号：CN101163579A
公开(公告)日：2008-04-16
申请号：CN200680009649.3
申请日：2006-03-02
Applicant: 富士胶片株式会社
Inventor： 武田亮
CPC classification number: B29C41/28 , B29C41/32 , B29K2001/00
Abstract: 本发明提供聚合物膜(76，102)的溶液流延法。将含有三乙酸纤维素聚合物和溶剂的涂料(22，115－117)流延在移动的流延支持带(34，121)上，以形成流延膜(69，122)，然后将流延膜从流延支持带上剥离并且干燥，以制备聚合物膜。在溶液流延中，将流延膜在将流延膜从流延支持带上剥离之前不久冷却。优选地，将冷却流延膜的冷却温度设置在低于6℃。将流延膜在预定冷却区内冷却，安置所述的预定冷却区以在流延膜剥离点处开始，并且从此处向上游延伸等于或短于流延支持带长度的25％的长度。流延膜由用于冷却的引起流动的冷却气体吹风。
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公开(公告)号：CN101146659A
公开(公告)日：2008-03-19
申请号：CN200680009703.4
申请日：2006-03-20
Applicant: 富士胶片株式会社
CPC classification number: F26B17/023 , B29C41/28 , B29D7/01 , F26B21/004 , F26B21/06
Abstract: 由共流延形成具有基层和一层外层的流延膜(80)。外层涂料的粘度至多为40Pa·s。刚好在形成流延膜(80)之后，将干燥空气从出口(82a)开口到供应到皮带(73)。温度和静压力分别为预定值50－160℃和50－200Pa。由分隔构件分隔出第一出口，并且将筛板附着到面对流延膜(80)两侧边缘部分的隔间。将另一干燥空气从在皮带(73)运行方向上的出口(83a)供出。温度和风速分别为预定值50－160℃和5－20m/s。减少了不均匀性和起泡的发生，并且制备出具有优异平面度的膜。
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公开(公告)号：CN105500689B
公开(公告)日：2018-01-30
申请号：CN201510622849.7
申请日：2012-01-05
Applicant: 富士胶片株式会社
Abstract: 本发明提供一种薄膜彼此的热熔接接合方法以及光学薄膜的制造方法，面压施加工序，将第1薄膜与第2薄膜的接合区域部分予以重合，并利用在接合区域部分的两侧相对向配置的吸引箱彼此的平坦的吸附面加以包夹，从而对重合部分的两面施加面压；离开移动工序，在施加面压之后，使第1薄膜及第2薄膜由各吸引箱的吸附面吸引保持，并使吸引箱彼此向重合部分离开的方向移动；切割工序，在使第1薄膜及第2薄膜离开的状态下切割各薄膜，以在第1薄膜及第2薄膜的接合区域部分形成后端部与前端部；以及热熔接工序，使吸引箱彼此接近移动，对由形成的第1带状薄膜的后端部和第2带状薄膜的前端部重合而成的接合部进行热熔接，从而将薄膜彼此接合。
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公开(公告)号：CN104275813B
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201410311116.7
申请日：2014-07-01
Applicant: 富士胶片株式会社
IPC: B29D7/01
Abstract: 本发明提供一种能防止膜产生卷曲及条纹状皱褶的膜的制造方法。通过对于湿润气体喷出机构(44)的湿润气体量进行调整、及对于支承辊(42)的温度进行调整，而对膜的卷曲进行矫正，以便不会产生支承辊的结露、膜的条纹状皱褶的显露、及膜的卷曲的矫正不足，所述湿润气体喷出机构(44)从要搬送的膜(19)的一个面的膜宽度方向的两端部侧喷出湿润气体，所述支承辊(42)对于膜(19)的未接触湿润气体的另一面进行支撑。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105500689A
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201510622849.7
申请日：2012-01-05
Applicant: 富士胶片株式会社
Abstract: 本发明提供一种薄膜彼此的热熔接接合方法以及光学薄膜的制造方法，面压施加工序，将第1薄膜与第2薄膜的接合区域部分予以重合，并利用在接合区域部分的两侧相对向配置的吸引箱彼此的平坦的吸附面加以包夹，从而对重合部分的两面施加面压；离开移动工序，在施加面压之后，使第1薄膜及第2薄膜由各吸引箱的吸附面吸引保持，并使吸引箱彼此向重合部分离开的方向移动；切割工序，在使第1薄膜及第2薄膜离开的状态下切割各薄膜，以在第1薄膜及第2薄膜的接合区域部分形成后端部与前端部；以及热熔接工序，使吸引箱彼此接近移动，对由形成的第1带状薄膜的后端部和第2带状薄膜的前端部重合而成的接合部进行热熔接，从而将薄膜彼此接合。
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公开(公告)号：CN104275813A
公开(公告)日：2015-01-14
申请号：CN201410311116.7
申请日：2014-07-01
Applicant: 富士胶片株式会社
IPC: B29D7/01
Abstract: 本发明提供一种能防止膜产生卷曲及条纹状皱褶的膜的制造方法。通过对于湿润气体喷出机构(44)的湿润气体量进行调整、及对于支承辊(42)的温度进行调整，而对膜的卷曲进行矫正，以便不会产生支承辊的结露、膜的条纹状皱褶的显露、及膜的卷曲的矫正不足，所述湿润气体喷出机构(44)从要搬送的膜(19)的一个面的膜宽度方向的两端部侧喷出湿润气体，所述支承辊(42)对于膜(19)的未接触湿润气体的另一面进行支撑。
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公开(公告)号：CN104139519A
公开(公告)日：2014-11-12
申请号：CN201410191438.2
申请日：2014-05-07
Applicant: 富士胶片株式会社
Abstract: 本发明提供一种滚花装置及方法以及膜卷制造方法，其课题在于对薄层的聚合物膜，赋予无破损且滚花高度的沉陷少的滚花。在本发明中，借由在圆周面上包含突起的滚花辊及平坦的圆周面的支撑辊来夹持并搬送聚合物膜。使支撑辊位于较滚花辊与聚合物膜的接触位置更靠搬送方向下游侧位置，将聚合物膜缠绕于滚花辊上。将滚花辊加热至聚合物膜的熔点附近的温度。将支撑辊的温度设为0℃以上且100℃以下。聚合物膜经由突起而被加热，从而与支撑辊侧膜面具有温度差。在借由突起而形成的滚花凹部的周围，形成壁厚且宽度大的围挠隆起部。借由所述围挠隆起部，而获得无破损、高且沉陷少的滚花。
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公开(公告)号：CN101264650B
公开(公告)日：2012-08-08
申请号：CN200810082995.5
申请日：2008-03-17
Applicant: 富士胶片株式会社
CPC classification number: B29C41/26 , B29K2001/00 , C08J3/09 , C08J2301/10
Abstract: 流延模包含各自具有接触面的唇板和内框板。所述接触面形成所述流延模的出口。在所述唇板的脊和所述内框板的脊之间的距离是至多9μm。此外，设置喷嘴使其靠近所述出口。将流延涂料从所述出口排出到载体上，以在所述出口和所述载体的外围之间形成流延流道。所述喷嘴将溶液供给到所述流延流道的侧边上。
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公开(公告)号：CN101588991A
公开(公告)日：2009-11-25
申请号：CN200880003033.4
申请日：2008-01-17
Applicant: 富士胶片株式会社
CPC classification number: B01J20/20 , C01B32/324 , C01B32/336
Abstract: 活性炭生产设备(10)具有碳化装置(12)和活化装置(13)。碳化装置(12)具有碳化炉(20)。活化装置(13)具有回转炉(30)和气体供应源(31)。在碳化炉(20)中，废膜(15)被碳化成碳化膜(24)。使用电热器(43)将回转炉(30)内部加热至不低于750℃且不高于950℃的温度。将来自气体供应源(31)的二氧化碳气体(45)送入回转炉(30)。将碳化膜(24)放入回转炉(30)，通过回转炉(30)的旋转在搅拌下将碳化膜(24)活化。由此，从碳化膜(24)生产得到活性炭(50)。
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