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公开(公告)号:CN116209584A
公开(公告)日:2023-06-02
申请号:CN202180062578.8
申请日:2021-09-13
Applicant: 巴斯夫欧洲公司
IPC: B60C1/00
Abstract: 本发明涉及一种模塑体,所述模塑体包括发泡颗粒,所述发泡颗粒包括包含热塑性弹性体(TPE‑1)的组合物(M1),所述发泡颗粒具有根据方法实施例1和2确定的范围为1.4至3.0的平均表面积与颗粒平均体积之比(A/V)。本发明还涉及一种制备模塑体的方法,所述方法通过提供包括组合物(M1)的发泡颗粒,并将所述发泡颗粒熔接来获得所述模塑体,所述组合物(M1)包含热塑性弹性体(TPE‑1),所述发泡颗粒具有根据方法实施例1和2确定的范围为1.4至3.0的平均表面积与颗粒平均体积之比(A/V)。本发明还涉及通过所述方法所获得或可获得的模塑体,及其在家具、座椅、作为缓冲物、汽车轮子或汽车轮子的部件、玩具、动物玩具、轮胎或轮胎的部件、马鞍、球和运动设备,例如运动垫,或作为地板覆盖物和墙板,特别是用于体育场表面、田径场表面、体育馆、儿童游乐场和道路中的用途。
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公开(公告)号:CN113950497A
公开(公告)日:2022-01-18
申请号:CN202080043434.3
申请日:2020-06-12
Applicant: 巴斯夫欧洲公司 , 巴斯夫聚氨酯有限责任公司
IPC: C08G18/66 , C08G18/42 , C08G18/32 , C08G18/10 , C08L75/06 , C08K3/26 , C08J9/14 , E01C13/04 , E01C13/06 , E04F13/18
Abstract: 本发明涉及一种制备热塑性聚氨酯的方法,其至少包括至少一种异氰酸酯组合物(ZI)与多元醇组合物(ZP)反应以获得具有异氰酸酯基团的预聚物,并使所得预聚物与至少一种扩链剂(KV)反应,所述异氰酸酯组合物包含选自以下的异氰酸酯(l1):亚萘基1,5‑二异氰酸酯(NDI)、二苯基甲烷4,4'‑二异氰酸酯(MDI)、对苯基二异氰酸酯(PPDI)和邻联甲苯二异氰酸酯(TODI)、亚乙基二苯基二异氰酸酯(EDI)或它们的混合物,所述多元醇组合物包含聚四氢呋喃或其衍生物。本发明还涉及通过所述类型的方法获得或可获得的热塑性聚氨酯,以及包含所述热塑性聚氨酯的膨胀颗粒材料。本发明还涉及本发明的膨胀颗粒材料用于制备模制品的用途。
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公开(公告)号:CN105452355B
公开(公告)日:2019-02-01
申请号:CN201480044630.7
申请日:2014-06-11
Applicant: 巴斯夫欧洲公司
Abstract: 本发明涉及一种由热塑性弹性体制备膨胀颗粒的方法,所述热塑性弹性体根据DIN EN ISO 527‑2测得的断裂伸长率大于100%,所述方法包括以下步骤:(a)将含推进剂的聚合物熔体通过温度控制在150℃至280℃下的带孔板(18)压入造粒室(26)中,(b)使用切割装置(20)将通过带孔板(18)压出的聚合物熔体粉碎成单个的膨胀性粒状晶粒,(c)利用液体流(36)将所述粒状晶粒从造粒室(26)排出,其中所述推进剂包含CO2或N2或CO2和N2的结合,且在含推进剂的聚合物熔体中推进剂的量为0.5至2.0重量%,并且其中有温度控制在5℃至90℃、具有的压力高于环境压力0.1bar至20bar的液体流过造粒室(26),其中选择造粒室(26)中液体的压力和温度以及带孔板(18)的温度以使所述粒状晶粒在加压液体中通过其含有的推进剂进行膨胀,以使膨胀的粒状晶粒具有封闭的表皮结果。
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公开(公告)号:CN114729147A
公开(公告)日:2022-07-08
申请号:CN202080078534.X
申请日:2020-11-13
Applicant: 巴斯夫欧洲公司
IPC: C08J9/16
Abstract: 本发明涉及模制品,其包括由热塑性弹性体(TPE‑1)构成的泡沫,其中所述泡沫在25℃和1Hz下的储能模量(G模量)在0.01至0.5MPa的范围内,成型密度在20至400kg/m3的范围内,并且舒适因子大于4。本发明还涉及制造这类模制品的方法,以及本发明的模制品用于制造地板、床垫、座椅家具、自行车鞍座、汽车座椅、摩托车座椅、鞋的部件、鞋垫、包装、吸震体、保护器、防撞垫、弹性绝缘材料和密封材料的用途。
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公开(公告)号:CN113490706A
公开(公告)日:2021-10-08
申请号:CN202080017489.7
申请日:2020-02-27
Applicant: 巴斯夫欧洲公司
Abstract: 本发明涉及一种膨胀颗粒材料,其包含含有热塑性聚氨酯(TPU‑1)和至少一种增塑剂(W)的组合物(Z1),所述组合物(Z1)的邵氏硬度在15A至43A的范围内;以及涉及一种制备这种膨胀颗粒材料的方法。本发明还涉及根据本发明的膨胀颗粒材料用于制备模制体的用途。
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公开(公告)号:CN107683298B
公开(公告)日:2021-02-09
申请号:CN201680030361.8
申请日:2016-03-23
Applicant: 巴斯夫欧洲公司
Abstract: 本发明涉及一种制备模制体(FK)的方法,其包括以下步骤:通过使至少一种多异氰酸酯、至少一种扩链剂和至少一种多元醇组合物反应来制备一种热塑性聚氨酯;由所述热塑性聚氨酯制备模制体(FK*);将所述模制体(FK*)加热至低于模制体(FK*)的可永久变形温度且高于热塑性聚氨酯的转变温度的温度;将所述被加热的模制体(FK*)压缩从而获得模制体(FK);以及将模制体(FK)冷却至低于热塑性聚氨酯的转变温度的温度。本发明还涉及根据所述方法获得或可获得的模制体。
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公开(公告)号:CN109952331A
公开(公告)日:2019-06-28
申请号:CN201780070407.3
申请日:2017-11-13
Applicant: 巴斯夫欧洲公司
IPC: C08G18/48 , C08G101/00 , C08G18/66 , C08G18/76 , C08J9/12 , C08J9/16 , B29B9/02 , B29B9/06 , C08J3/20 , C08J9/232 , C08G18/12 , C08L75/08 , B29C44/34
Abstract: 本发明涉及一种由异氰酸酯、摩尔质量为500-10000g/mol的对异氰酸酯呈反应性的化合物和增链剂形成的膨胀热塑性聚氨酯,其中也可存在常规添加物质,热塑性聚氨酯的硬相含量为0.1-0.95,硬相含量定义如下:硬相含量=式(I), 其中-MKVx:增链剂x的摩尔质量,以g/mol计,-mKVx:增链剂x的质量,以g计,-MIxo:所用的异氰酸酯的摩尔质量,以g/mol计,-mges:除添加物质外所有起始材料的总质量,-k:增链剂的数目,增链剂为具有5-10个碳原子的二醇;至少两种二醇的混合物,其中至少一种二醇具有4-10个碳原子,所有其它二醇具有2-10个碳原子;至少一种具有4-10个碳原子的二醇和至少一种二胺的混合物;或至少一种具有4-10个碳原子的二醇和氨基醇的混合物。本发明还涉及制备膨胀热塑性聚氨酯的方法以及由其制备模塑品的方法。
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公开(公告)号:CN105814126B
公开(公告)日:2019-05-07
申请号:CN201480067279.3
申请日:2014-09-29
Applicant: 巴斯夫欧洲公司
Inventor: U·凯珀勒
Abstract: 本发明涉及一种制备由包括聚酯混合物的颗粒制成的膨胀型泡沫珠粒的方法,所述聚酯混合物由以下组分构成,基于组分a和b计:a)50‑99重量%的基于脂族二羧酸或脂族和芳族二羧酸与脂族二醇的可生物降解的聚酯,和b)1‑50重量%的聚乳酸;包括下述步骤:(i)制备在悬浮介质中包含聚酯混合物颗粒的悬浮液,(ii)在搅拌下,通过将混合物加热至释压温度IMT,用至少一种物理的或化学的发泡剂浸渍来自步骤(i)的包含在悬浮液中的颗粒,以获得在悬浮液中负载了发泡剂的颗粒,以及(iii)在保留时间满后,将步骤(ii)中获得的悬浮液释压,以获得膨胀型泡沫珠粒。本发明还涉及该方法获得的膨胀型泡沫珠粒,和由所述泡沫珠粒制备的模制品。
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公开(公告)号:CN109642041A
公开(公告)日:2019-04-16
申请号:CN201780049397.5
申请日:2017-08-01
Applicant: 巴斯夫欧洲公司
CPC classification number: B29B9/065 , B29B9/12 , B29B9/14 , B29B9/16 , B29C44/3461 , B29C44/445 , B29C48/0012 , B29C48/0022 , B29K2033/04 , B29K2105/0005 , B29K2995/0063 , C08J9/0061 , C08J9/0066 , C08J9/122 , C08J9/16 , C08J9/232 , C08J9/236 , C08J9/34 , C08J2201/026 , C08J2201/03 , C08J2203/06 , C08J2203/182 , C08J2300/16 , C08J2367/02 , C08J2400/16 , C08J2467/02 , C08L67/02 , C08L2203/14
Abstract: 本发明涉及由一种或多种基于脂族二羧酸或脂族和芳族二羧酸与脂族二醇的聚酯制备膨胀泡沫颗粒的方法,包括以下步骤:(a)将聚酯熔融并将聚酯与基于聚酯计的1至3.5重量%的二氧化碳和/或氮气以及0.1至2重量%的成核剂混合,并挤压含有发泡剂的成核的聚酯熔体穿过温度控制在150℃至185℃之间的开孔盘并进入造粒室,(b)使用切割装置将挤压穿过开孔盘的聚合物熔体粉碎成单独的膨胀粒料,(c)将粒料从造粒室卸料到水流中,该水流的温度为5℃至90℃,压力高于环境压力0.1巴至20巴。
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