一种抗菌钴镍铬钼合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN103184383B

    公开(公告)日:2015-11-04

    申请号:CN201210592457.7

    申请日:2012-12-30

    Abstract: 本发明公开一种具有抗菌性能的钴镍铬钼合金及其制备方法,合金成分按重量百分比包括镍33.0~37.0%、铬19.0~21.0%、钼9.0~10.5%、碳≤0.05%、铁≤0.10%、硅≤0.10%、铝≤0.10%、铜≤0.10%、银0.03~0.08%、铈0.02~0.05%,余量为钴;制得的抗菌钴镍铬钼合金经固溶处理后均为单一面心立方结构,晶粒细小,银弥散分布在基体中。与普通钴镍铬钼合金相比,该合金的加工性能以及在非微生物环境中的耐蚀性基本保持不变,但对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌均具有优良的抗菌性能。

    高氮无镍奥氏体抗菌不锈钢(HNSAg)及其制备方法

    公开(公告)号:CN103045951B

    公开(公告)日:2014-12-10

    申请号:CN201210585578.9

    申请日:2012-12-30

    Abstract: 本发明公开一种高氮无镍奥氏体抗菌不锈钢(HNSAg)及其制备方法,不锈钢成分按重量百分比包括碳、硅、锰、铬、钼、铜、氮、铌、银、余量为铁;本发明的高氮无镍奥氏体抗菌不锈钢(HNSAg)经固溶处理后为单一奥氏体组织,在非微生物环境中具有优异的抗点蚀性能,在微生物环境中具有良好的抗菌性能和抗微生物腐蚀性能,对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌的抗菌率均达到93%以上,不存在镍释放风险,在人工唾液和汗液中的锰释放率远低于允许的日摄入量标准,可作为生物医学材料使用,不存在金属毒性的风险。该高氮无镍奥氏体抗菌不锈钢(HNSAg)具有很好的韧塑性,可以满足首饰等精细件加工要求,综合性能优于316L等铬镍奥氏体不锈钢。

    一种抗菌钴镍铬钼合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN103184383A

    公开(公告)日:2013-07-03

    申请号:CN201210592457.7

    申请日:2012-12-30

    Abstract: 本发明公开一种具有抗菌性能的钴镍铬钼合金及其制备方法,合金成分按重量百分比包括镍33.0~37.0%、铬19.0~21.0%、钼9.0~10.5%、碳≤0.05%、铁≤0.10%、硅≤0.10%、铝≤0.10%、铜≤0.10%、银0.03~0.08%、铈0.02~0.05%,余量为钴;制得的抗菌钴镍铬钼合金经固溶处理后均为单一面心立方结构,晶粒细小,银弥散分布在基体中。与普通钴镍铬钼合金相比,该合金的加工性能以及在非微生物环境中的耐蚀性基本保持不变,但对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌均具有优良的抗菌性能。

    高氮无镍奥氏体抗菌不锈钢(HNSAg)及其制备方法

    公开(公告)号:CN103045951A

    公开(公告)日:2013-04-17

    申请号:CN201210585578.9

    申请日:2012-12-30

    Abstract: 本发明公开一种高氮无镍奥氏体抗菌不锈钢(HNSAg)及其制备方法,不锈钢成分按重量百分比包括碳、硅、锰、铬、钼、铜、氮、铌、银、余量为铁;本发明的高氮无镍奥氏体抗菌不锈钢(HNSAg)经固溶处理后为单一奥氏体组织,在非微生物环境中具有优异的抗点蚀性能,在微生物环境中具有良好的抗菌性能和抗微生物腐蚀性能,对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌的抗菌率均达到93%以上,不存在镍释放风险,在人工唾液和汗液中的锰释放率远低于允许的日摄入量标准,可作为生物医学材料使用,不存在金属毒性的风险。该高氮无镍奥氏体抗菌不锈钢(HNSAg)具有很好的韧塑性,可以满足首饰等精细件加工要求,综合性能优于316L等铬镍奥氏体不锈钢。

    高强高韧TiZrNbV高熵合金颗粒增强铜基复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN118814014A

    公开(公告)日:2024-10-22

    申请号:CN202410810153.6

    申请日:2024-06-21

    Abstract: 本发明公开了一种高强高韧TiZrNbV高熵合金颗粒增强铜基复合材料及其制备方法,所述制备方法包括:将球形等原子比TiZrNbV高熵合金颗粒进行球磨,在球磨过程中加入过程控制剂,并通入保护气防止氧化;对球磨后的TiZrNbV高熵合金颗粒进行清洗以去除过程控制剂,再进行真空干燥;将干燥后的TiZrNbV高熵合金颗粒和枝状铜粉在球磨机上进行混合得到复合粉末;将复合粉末加入石墨模具中,在室温下对复合粉末施加压力并保持预设时间;采用电流驱动快速烧结炉对复合粉末进行烧结,得到高强高韧的TiZrNbV高熵合金颗粒增强铜基复合材料块体;在烧结过程中,对样品施加轴向压力以加速致密化过程。本发明不仅解决了铜基复合材料的力学性能和电热传导性能之间的矛盾,还能适应材料的轻量化、高强化的要求。

    一种ZTA陶瓷颗粒预制体、制备及实现ZTA与高锰钢基体间冶金界面结合的应用

    公开(公告)号:CN119800228A

    公开(公告)日:2025-04-11

    申请号:CN202510015190.2

    申请日:2025-01-06

    Applicant: 暨南大学

    Abstract: 本发明公开了一种ZTA陶瓷颗粒预制体、制备及实现ZTA与高锰钢基体间冶金界面结合的应用。本发明采用球磨工艺将高锰钢粉末、Zr‑Fe粉、ZTA微粉和乙醇制成浆料,将ZTA颗粒浸泡在其中,取出烘干烧结,得到具有单层包覆ZTA颗粒,再浸入高锰钢粉末浆料中,得到具有两层包覆层的ZTA颗粒,经无压烧结获得ZTA陶瓷预制体,同时实现双包覆层固化,并且在浇铸过程中ZTA陶瓷多孔预制体能有效促进高锰钢熔体渗入和防止预制体在热冲击下发生溃散。通过FeZr‑ZTA‑高锰钢粉体双层包覆层的桥梁作用,实现ZTA和高锰钢基体间形成冶金结合界面,从而使所制备的ZTA陶瓷颗粒增强高锰钢复合材料具有优异的抗三体磨损性能。

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