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公开(公告)号：CN103031577B
公开(公告)日：2015-07-08
申请号：CN201110293657.8
申请日：2011-09-30
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC分类号： C25C3/26
CPC分类号： C22B34/1281 , C25C3/28
摘要： 本发明公开了一种金属钛的制备方法，其中，该方法包括以下步骤：(1)将熔融态的含钛原料与碳质还原剂接触，接触的条件使得所述含钛原料中的二氧化钛还原成低价钛，并得到熔融态的含有低价钛的还原产物钛渣；(2)将步骤(1)得到的熔融态的含有低价钛的还原产物钛渣冷却成型，得到具有多孔结构的含钛材料；所述具有多孔结构的含钛材料的平均孔直径为1mm-10mm，孔隙率为20％-60％；(3)以步骤(2)得到的含钛材料为阳极，金属为阴极，熔盐为电解质，在电解条件下进行电解，得到金属钛单质。采用本发明提供的方法工艺简单，阳极电阻率小、不易极化，电解容易，且最终阴极产物金属钛的纯度较高。
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公开(公告)号：CN105256152B
公开(公告)日：2017-09-26
申请号：CN201510711318.5
申请日：2015-10-28
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 本发明属于钛金属冶炼领域，具体涉及快速还原熔炼含钛炉渣的方法。本发明要解决的技术问题是现有还原含钛炉渣方法的熔化升温时间长，还原剂加料用时长，还原剂与熔渣混合不均匀，冶炼周期长，钛氧化物转化为碳化钛的转化率低，电耗高。本发明解决上述技术问题的方案是提供一种快速还原熔炼含钛炉渣的方法，包括以下步骤：a、将还原剂与刚出炉的热含钛炉渣混合后一起加入到还原炉中，在1500℃～1650℃预还原；b、预还原后，将温度升至1600℃～1750℃，补加还原剂进一步高温还原熔炼；c、熔炼结束后，停止加热，出渣，得到碳化钛炉渣。本发明提供的方法，整个过程热量损失小，还原反应快，时间短、能耗低。
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公开(公告)号：CN102978664B
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201110260342.3
申请日：2011-09-05
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC分类号： C25C3/26
摘要： 本发明提供了一种金属钒的制备方法以及由该方法制备得到的金属钒，其中，该方法包括在电解条件下，将熔融的熔盐进行电解，在阴极得到含有金属钒单质的电解产物；所述熔盐含有碱金属氯化物和/或碱土金属氯化物和四氯化钒；以所述熔盐的总摩尔数为基准，所述四氯化钒的含量为5-40摩尔％，所述碱金属氯化物和/或碱土金属氯化物的含量为60-95摩尔％。本发明的制备方法工艺简单、并能够得到高纯度的金属钒。
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公开(公告)号：CN103898356B
公开(公告)日：2015-10-28
申请号：CN201210571085.X
申请日：2012-12-25
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种生产钛合金的方法，该方法包括：电解含有MgCl2和LiCl的熔盐中的MgCl2，保证电解生成的金属镁沉入所述熔盐中形成金属镁液层，将组成目标产物钛合金中的各金属元素的氯化物按照各金属元素在钛合金中的摩尔比混合均匀形成合金原料混合物，并将所述合金原料混合物与所述金属镁液层接触，使金属镁将合金原料混合物中的金属氯化物还原以得到钛合金，电解的条件以及合金原料混合物的加入量使还原反应消耗金属镁的速率小于或等于电解产生金属镁的速率。本发明生产钛合金的方法，原料来源广、成本低，工艺流程短，可实现连续化生产，采用本方法生产的钛合金，颗粒均匀并且其中各金属元素含量稳定、分布均匀。
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公开(公告)号：CN103882477A
公开(公告)日：2014-06-25
申请号：CN201210564153.X
申请日：2012-12-21
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC分类号： C25C3/28
摘要： 本发明提供了一种用于制备金属钛的电解质，其特征在于，该电解质中含有碱金属的卤化物和/或碱土金属的卤化物，以及氟钛酸盐。本发明还提供了一种用于制备金属钛的熔盐，其特征在于，该熔盐为将本发明提供的用于制备金属钛的电解质熔融后形成。本发明另外提供了一种金属钛的制备方法，该方法包括将含钛原料的导电固溶体作为阳极在熔盐中进行电解，制备金属钛单质，其特征在于，所述熔盐为本发明提供的用于制备金属钛的熔盐。采用本发明提供的技术方案，显著地提高了电流效率以及产品的质量。
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公开(公告)号：CN103964437B
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201410188332.7
申请日：2014-05-06
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC分类号： C01B31/30
摘要： 本发明公开了控制碳化钛渣生产过程炉底上涨的方法，当炉底上涨未超过反应炉的出渣口上限位置时，在熔化升温阶段，采用第一输入功率进行送电，第一输入功率为反应炉的额定功率的50～90％；在碳化还原阶段，降低输入功率至第二输入功率进行送电，第二输入功率为反应炉的额定功率的45～65％；在出炉排渣阶段，提高输入功率至第三输入功率进行送电，第三输入功率为反应炉的额定功率的75～95％，并控制出炉排渣后的炉底残渣量不超过反应炉的出渣口上限位置。当炉底上涨超过反应炉的出渣口上限位置时，进行化渣操作使炉底残渣量不超过反应炉的出渣口上限位置后进行生产。本发明有效地解决了还原过程中因碳化钛的沉积造成的炉底上涨问题。
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公开(公告)号：CN105256152A
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201510711318.5
申请日：2015-10-28
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 本发明属于钛金属冶炼领域，具体涉及快速还原熔炼含钛炉渣的方法。本发明要解决的技术问题是现有还原含钛炉渣方法的熔化升温时间长，还原剂加料用时长，还原剂与熔渣混合不均匀，冶炼周期长，钛氧化物转化为碳化钛的转化率低，电耗高。本发明解决上述技术问题的方案是提供一种快速还原熔炼含钛炉渣的方法，包括以下步骤：a、将还原剂与刚出炉的热含钛炉渣混合后一起加入到还原炉中，在1500℃～1650℃预还原；b、预还原后，将温度升至1600℃～1750℃，补加还原剂进一步高温还原熔炼；c、熔炼结束后，停止加热，出渣，得到碳化钛炉渣。本发明提供的方法，整个过程热量损失小，还原反应快，时间短、能耗低。
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公开(公告)号：CN103849695B
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201210524223.9
申请日：2012-12-07
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC分类号： C21B3/04
CPC分类号： Y02W30/542
摘要： 本发明公开了一种钢渣的处理方法，该方法包括在能够将钢渣中的FeO氧化生成Fe3O4的条件下，将熔融态钢渣与含氧气体进行接触，所述含氧气体中氧气的量使得钢渣中的FeO的80%以上氧化生成Fe3O4；然后将与含氧气体进行接触后的钢渣进行冷却、破碎、筛分和磁选，得到磁性铁。通过本发明的钢渣的处理方法，不仅能够有效地回收钢渣中的全铁，提升钢渣的利用价值，还能够将得到的废渣有效地用于混凝土中。
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公开(公告)号：CN102808091B
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201110146018.9
申请日：2011-06-01
申请人： 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC分类号： C22B34/12
摘要： 本发明提供一种高纯钛的制备方法，其特征在于，该方法包括在温度为1200-1900℃的惰性气体氛围下，将二氧化钛和碳还原剂进行第一接触反应，得到第一接触反应后的固体产物；在200-800℃的温度下，将第一接触反应后的固体产物与碘进行第二接触反应，得到含有碘化钛的第二接触反应后的产物；将第二接触反应后的产物在250-600℃的温度下进行相分离，并在200-350℃的温度下得到液态碘化钛，将得到的液态碘化钛在1100-1800℃的温度下进行热分解，沉积出金属钛。该方法具有操作简易、设备要求低、生产成本低以及对环境污染小的优点。
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公开(公告)号：CN103882476A
公开(公告)日：2014-06-25
申请号：CN201210564151.0
申请日：2012-12-21
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC分类号： C25C3/28
摘要： 本发明公开了一种含有低价氯化钛的电解质的制备方法，所述低价氯化钛指三氯化钛和/或二氯化钛，其特征在于，该方法包括在非氧化性气体气氛下，将金属镁粉末和液态四氯化钛的混合物加入到熔盐中，使金属镁粉末与四氯化钛接触反应，所述金属镁粉末和四氯化钛的摩尔比为1:1-2。本发明还提供了一种金属钛的制备方法，该方法包括将一种电解质进行电解，其中，所述电解质为本发明提供的方法制备的电解质。本发明提供的含有低价氯化钛的电解质的制备方法具有低价氯化钛的收率高、反应效率较高，能够控制金属镁粉末和液态四氯化钛使用量的摩尔比来调节制备得到的低价氯化钛中钛的价态的优点。
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