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公开(公告)号：CN108085543B
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN201711331172.7
申请日：2017-12-13
Applicant: 新疆众和股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种焊接用铝镁系合金杆的退火工艺。该焊接用铝镁系合金杆的Mg含量为4.0‑6.0wt％，退火包括如下步骤：(1)将焊接用铝镁系合金杆装入退火炉，然后在4‑6小时内将退火炉由室温升至530‑550℃，保温5小时；(2)步骤(1)保温完成后，在5‑6小时内将退火炉温度降至140‑160℃，保温3小时，保温完成后，将合金杆出炉，空冷。本发明退火工艺操作简单，设备要求不高，适用于工业批量化生产，生产成本低，效率高。
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公开(公告)号：CN109402457A
公开(公告)日：2019-03-01
申请号：CN201811508459.7
申请日：2018-12-11
Applicant: 新疆众和股份有限公司
Abstract: 本发明为一种用于铜包铝材料的铝合金杆及其制备方法。一种用于铜包铝材料的铝合金杆，所述的铝合金杆中，硅含量不大于0.10％，铁含量为0.80-1.0％，铒含量为0.03-0.15％，钛含量不大于0.03％，其他单个元素含量不大于0.01％。本发明还公布了上述铝合金杆的制备方法。本发明所述的一种用于铜包铝材料的铝合金杆及其制备方法，通过合金杆成分配比及生产工艺的合理搭配，生产的合金杆在低电阻的同时，能够保持高的抗拉强度，电阻率低于29nΩ·M，且成分均匀、性能稳定，并且该制备方法适用于工业批量生产。
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公开(公告)号：CN108588514A
公开(公告)日：2018-09-28
申请号：CN201711331025.X
申请日：2017-12-13
Applicant: 新疆众和股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种高温轧制高镁铝合金杆的方法，所述高镁铝合金杆的成分如下：Si≤0.2％，Fe≤0.4％，Cu≤0.2％，Mn≤0.20％，Mg 4.0-6.0％，Zn≤0.10％，Ti≤0.20％，Cr≤0.20％，Na≤0.0010％，其它杂质元素单个≤0.05％，其它杂质元素合计≤0.15％，余量为Al；包括控制合金液温度在720-760℃进行精炼；扒渣静置，合金液成分满足要求、温度720-760℃进行浇铸；开炉眼后在线进行除气除渣，然后浇铸成锭坯，浇铸温度680-710℃；出锭后通过感应加热将锭坯加热到480℃以上，进入12道次轧制，即得到高铝镁合金杆。本发明方法适用于工业批量化生产。
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公开(公告)号：CN107971469A
公开(公告)日：2018-05-01
申请号：CN201710955034.X
申请日：2017-10-13
Applicant: 新疆众和股份有限公司
IPC: B22D11/06
CPC classification number: B22D11/0685
Abstract: 本发明实施例提供了一种轮带式浇铸冷却系统，其包括环形的轮带式结构，在轮带式结构的圆周上按照顺时针或者逆时针方向依次设置第一区域、第二区域、第三区域、第四区域、第五区域、第六区域，并且环绕所述轮带式结构的圆周上设有双排错位排列的水嘴，对应每个区域的全部水嘴设置一个独立水阀，独立水阀与该区域内的全部水嘴连通。本发明实施例提供的一种轮带式浇铸冷却系统，采用该系统及方案生产高镁铝合金产品可显著降低产品中心缩孔和针孔度，达到提高产品质量的目的，进水量可灵活调整，以满足高镁铝合金这类浇铸难度较大的铝合金的铸造生产。
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公开(公告)号：CN117551900A
公开(公告)日：2024-02-13
申请号：CN202210924167.1
申请日：2022-08-03
Applicant: 新疆众和股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高性能铝铜合金的生产方法，属于铝铜合金技术领域。通过双室炉的强制搅拌作用及炉外铝液净化系统，解决了20吨以上熔炉生产高性能铝铜成分偏析、含气含渣较高等质量不稳定的问题。申请发明专利进行保护，有利于公司生产技术的保护，作为公司无形资产，有利于提高公司在铝合金生产领域的综合竞争力。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112481514B
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN202011349028.8
申请日：2020-11-26
Applicant: 新疆众和股份有限公司
Abstract: 本发明为一种4045铝合金杆的生产方法。一种4045铝合金杆的生产方法，包括：(1)按照成分配比选取和称量铝锭、硅、铝铜中间合金、铝锰中间合金、铝锑中间合金；(2)向熔融状态的第一批铝锭中加入硅、铝铜中间合金、铝锰中间合金、铝锑中间合金，在830‑870℃下保温2‑4h后，加入第二批铝锭，熔融后，得合金液；(3)将所述的合金液在720‑760℃进行精炼；(4)精炼后的合金液成分检测合格后开炉眼，进行在线细化后，再经过在线精炼和过滤进行除气除渣；(5)将除气除渣后的合金液在680‑700℃进行浇铸，出锭后进入连轧机组进行铸轧，冷却后得所述的4045铝合金杆。本发明所述的一种4045铝合金杆的生产方法，适用于此成分范围内的铝硅系合金杆的工业批量化生产。
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公开(公告)号：CN108311551B
公开(公告)日：2020-10-09
申请号：CN201711153304.1
申请日：2017-11-20
Applicant: 新疆众和股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种采用连铸连轧法生产高镁铝合金焊丝线坯的冷却工艺，所述工艺的步骤为：(1)原料选取和称量；(2)精炼：将铝锭加入熔化保温炉熔化后进行精炼；(3)除气除渣：经过在线精炼和过滤设备进行除气除渣；(4)浇铸和铸轧：浇铸出锭后进入12机架两辊连轧机组进行铸轧；铸轧得到的合金杆经乳化液在线冷却。本发明工艺解决了高镁铝合金焊丝线坯(合金杆)收线过程中合金杆的温度较高的不利影响，保证后续收线作业的工作效率和稳定性，并减少高温铝合金杆对设备造成的高温损害，在对铝合金杆进行降温提高性能稳定性的同时，可对铝合金杆表面进行清洗，提高表面质量，从而有助于进一步提高加工质量。
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公开(公告)号：CN108998704A
公开(公告)日：2018-12-14
申请号：CN201810735069.7
申请日：2018-07-06
Applicant: 新疆众和股份有限公司
Abstract: 本发明为一种铝镁合金丝的生产工艺。一种铝镁合金丝的生产工艺，包括以下步骤：(1)将规格为Φ9.5mm的铝镁合金杆冷轧至Φ5.5mm，得盘条；(2)将Φ5.5mm的得盘条在400-500℃下进行退火处理，得退火处理后的盘条；(3)将退火处理后的盘条一次单模拉丝至Φ4.4mm后，二次单模拉丝至Φ3.2mm，再进行表面微刮削，最后水箱拉丝至Φ1.2mm，得所述的铝镁合金丝。本发明所述的一种铝镁合金丝的生产工艺，该工艺适用于将高强度铝镁合金杆加工成铝镁合金丝；该工艺法通过冷轧与拉拔的配合，解决了铝镁合金丝在生产过程中表面缺陷率高及断线频繁的问题，断线率降低了50％以上，生产方法适用于工业批量化生产。
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公开(公告)号：CN108326040A
公开(公告)日：2018-07-27
申请号：CN201711366425.4
申请日：2017-12-18
Applicant: 新疆众和股份有限公司
IPC: B21B1/16
CPC classification number: B21B1/16
Abstract: 本发明公开了一种轧制高镁铝合金杆分电机平立辊轧机的调试方法，涉及平立辊轧机技术领域，主要目的是提供一种能够提高合金杆的抗拉强度和伸长率的轧制高镁铝合金杆分电机平立辊轧机的调试方法。本发明的主要技术方案为：一种轧制高镁铝合金杆分电机平立辊轧机的调试方法，包括：在第四机架的出口处设置第一导坯口,将锭坯输送至连轧机组进行轧制，将通过第一导坯口的坯料进行截取，调试前四个机架的架辊的缝隙和/或电机的转动速度，在第十二机架的出口处设置第二导坯口,将锭坯输送至连轧机组进行轧制，再次调试其余的八个机架的架辊的缝隙和/或电机的转动速度，直至坯料的截面面积及形状与理论值吻合。本发明主要用于生产合金杆。
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公开(公告)号：CN107955887A
公开(公告)日：2018-04-24
申请号：CN201710955023.1
申请日：2017-10-13
Applicant: 新疆众和股份有限公司
Abstract: 本发明实施例提供了一种高镁铝合金熔体净化处理工艺，其包括：电解铝液预处理；精炼；在线除气除渣。本发明实施例提供的一种高镁铝合金熔体净化处理工艺，先采用块状氟化铝在出铝时对电解铝液进行预处理，去除Na等碱金属及部分夹渣；在熔保炉内通过采用PRO颗粒精炼剂进行精炼进一步去除Na等碱金属并除气除渣。采用PRO颗粒精炼剂除Na等碱金属及除气除渣效果好而且Mg损失小、污染小。生产方法适用于工业批量化生产。
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