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公开(公告)号：CN105976889B
公开(公告)日：2018-09-25
申请号：CN201610440966.6
申请日：2016-06-20
Applicant: 新疆众和股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种电缆用铝合金，该合金按重量百分含量计，Si≤0.10%，Fe 0.80‑1.26%，Cu 0.15‑0.25%，Ti≤0.03%，杂质元素单个≤0.01%，杂质元素合计≤0.15%，余量为Al。本发明的铝合金特别适用于同轴电缆的内导体，其抗拉强度高于现有其他电缆用铝合金，解决了目前同轴电缆用铜包铝内导体用的铝合金杆抗拉强度偏低而在某些应用场合不能满足需求的问题。
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公开(公告)号：CN108998704B
公开(公告)日：2020-06-09
申请号：CN201810735069.7
申请日：2018-07-06
Applicant: 新疆众和股份有限公司
Abstract: 本发明为一种铝镁合金丝的生产工艺。一种铝镁合金丝的生产工艺，包括以下步骤：(1)将规格为Φ9.5mm的铝镁合金杆冷轧至Φ5.5mm，得盘条；(2)将Φ5.5mm的得盘条在400‑500℃下进行退火处理，得退火处理后的盘条；(3)将退火处理后的盘条一次单模拉丝至Φ4.4mm后，二次单模拉丝至Φ3.2mm，再进行表面微刮削，最后水箱拉丝至Φ1.2mm，得所述的铝镁合金丝。本发明所述的一种铝镁合金丝的生产工艺，该工艺适用于将高强度铝镁合金杆加工成铝镁合金丝；该工艺法通过冷轧与拉拔的配合，解决了铝镁合金丝在生产过程中表面缺陷率高及断线频繁的问题，断线率降低了50％以上，生产方法适用于工业批量化生产。
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公开(公告)号：CN105568077B
公开(公告)日：2018-09-21
申请号：CN201510996228.5
申请日：2015-12-28
Applicant: 新疆众和股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种焊接用铝硅共晶合金杆，包括如下质量百分比的成分：Si：11.0‑13.0%，Fe：0.1‑0.4%，Cu≤0.1%，Mn：0.01‑0.04%，V：0.01‑0.04%，Mg≤0.05%，Zn≤0.05%，Ti≤0.10%。本发明焊接用铝硅共晶合金杆为抗拉强度210‑250MPa，伸长率14‑20%。
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公开(公告)号：CN112481514A
公开(公告)日：2021-03-12
申请号：CN202011349028.8
申请日：2020-11-26
Applicant: 新疆众和股份有限公司
Abstract: 本发明为一种4045铝合金杆的生产方法。一种4045铝合金杆的生产方法，包括：(1)按照成分配比选取和称量铝锭、硅、铝铜中间合金、铝锰中间合金、铝锑中间合金；(2)向熔融状态的第一批铝锭中加入硅、铝铜中间合金、铝锰中间合金、铝锑中间合金，在830‑870℃下保温2‑4h后，加入第二批铝锭，熔融后，得合金液；(3)将所述的合金液在720‑760℃进行精炼；(4)精炼后的合金液成分检测合格后开炉眼，进行在线细化后，再经过在线精炼和过滤进行除气除渣；(5)将除气除渣后的合金液在680‑700℃进行浇铸，出锭后进入连轧机组进行铸轧，冷却后得所述的4045铝合金杆。本发明所述的一种4045铝合金杆的生产方法，适用于此成分范围内的铝硅系合金杆的工业批量化生产。
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公开(公告)号：CN112143920A
公开(公告)日：2020-12-29
申请号：CN202010933460.5
申请日：2020-09-08
Applicant: 新疆众和股份有限公司
Abstract: 本发明为一种5087铝合金焊丝线坯的生产方法。一种5087铝合金焊丝线坯的生产方法，包括以下步骤：(1)按照5087铝合金的成分进行配料，完全熔融后，得合金液；(2)精炼扒渣：将所述的合金液进行精炼，精炼完毕后将表面熔渣扒除干净，在750‑780℃下静置不少于20分钟；(3)将所述的静置后的合金液进行除气除渣；(4)浇铸：将除气除渣后的合金液进行浇铸，出锭后进入两辊连轧机组进行轧制，生产出5087铝镁合金焊丝线坯。本发明所述的一种5087铝合金焊丝线坯的生产方法，解决了5087铝合金加工难度较大，易形成粗大化合物影响内部质量等问题，生产出质量优良的5087铝合金焊丝线坯，且适用于工业批量化生产。
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公开(公告)号：CN109402457A
公开(公告)日：2019-03-01
申请号：CN201811508459.7
申请日：2018-12-11
Applicant: 新疆众和股份有限公司
Abstract: 本发明为一种用于铜包铝材料的铝合金杆及其制备方法。一种用于铜包铝材料的铝合金杆，所述的铝合金杆中，硅含量不大于0.10％，铁含量为0.80-1.0％，铒含量为0.03-0.15％，钛含量不大于0.03％，其他单个元素含量不大于0.01％。本发明还公布了上述铝合金杆的制备方法。本发明所述的一种用于铜包铝材料的铝合金杆及其制备方法，通过合金杆成分配比及生产工艺的合理搭配，生产的合金杆在低电阻的同时，能够保持高的抗拉强度，电阻率低于29nΩ·M，且成分均匀、性能稳定，并且该制备方法适用于工业批量生产。
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公开(公告)号：CN108588514A
公开(公告)日：2018-09-28
申请号：CN201711331025.X
申请日：2017-12-13
Applicant: 新疆众和股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种高温轧制高镁铝合金杆的方法，所述高镁铝合金杆的成分如下：Si≤0.2％，Fe≤0.4％，Cu≤0.2％，Mn≤0.20％，Mg 4.0-6.0％，Zn≤0.10％，Ti≤0.20％，Cr≤0.20％，Na≤0.0010％，其它杂质元素单个≤0.05％，其它杂质元素合计≤0.15％，余量为Al；包括控制合金液温度在720-760℃进行精炼；扒渣静置，合金液成分满足要求、温度720-760℃进行浇铸；开炉眼后在线进行除气除渣，然后浇铸成锭坯，浇铸温度680-710℃；出锭后通过感应加热将锭坯加热到480℃以上，进入12道次轧制，即得到高铝镁合金杆。本发明方法适用于工业批量化生产。
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公开(公告)号：CN107971469A
公开(公告)日：2018-05-01
申请号：CN201710955034.X
申请日：2017-10-13
Applicant: 新疆众和股份有限公司
IPC: B22D11/06
CPC classification number: B22D11/0685
Abstract: 本发明实施例提供了一种轮带式浇铸冷却系统，其包括环形的轮带式结构，在轮带式结构的圆周上按照顺时针或者逆时针方向依次设置第一区域、第二区域、第三区域、第四区域、第五区域、第六区域，并且环绕所述轮带式结构的圆周上设有双排错位排列的水嘴，对应每个区域的全部水嘴设置一个独立水阀，独立水阀与该区域内的全部水嘴连通。本发明实施例提供的一种轮带式浇铸冷却系统，采用该系统及方案生产高镁铝合金产品可显著降低产品中心缩孔和针孔度，达到提高产品质量的目的，进水量可灵活调整，以满足高镁铝合金这类浇铸难度较大的铝合金的铸造生产。
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公开(公告)号：CN105568077A
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201510996228.5
申请日：2015-12-28
Applicant: 新疆众和股份有限公司
CPC classification number: C22C21/02 , B23K35/286 , B23K35/288 , C22C1/026 , C22C1/03 , C22C1/06
Abstract: 本发明公开了一种焊接用铝硅共晶合金杆，包括如下质量百分比的成分：Si：11.0-13.0%，Fe：0.1-0.4%，Cu≤0.1%，Mn：0.01-0.04%，V：0.01-0.04%，Mg≤0.05%，Zn≤0.05%，Ti≤0.10%。本发明焊接用铝硅共晶合金杆为抗拉强度210-250MPa，伸长率14-20%。
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公开(公告)号：CN112481514B
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN202011349028.8
申请日：2020-11-26
Applicant: 新疆众和股份有限公司
Abstract: 本发明为一种4045铝合金杆的生产方法。一种4045铝合金杆的生产方法，包括：(1)按照成分配比选取和称量铝锭、硅、铝铜中间合金、铝锰中间合金、铝锑中间合金；(2)向熔融状态的第一批铝锭中加入硅、铝铜中间合金、铝锰中间合金、铝锑中间合金，在830‑870℃下保温2‑4h后，加入第二批铝锭，熔融后，得合金液；(3)将所述的合金液在720‑760℃进行精炼；(4)精炼后的合金液成分检测合格后开炉眼，进行在线细化后，再经过在线精炼和过滤进行除气除渣；(5)将除气除渣后的合金液在680‑700℃进行浇铸，出锭后进入连轧机组进行铸轧，冷却后得所述的4045铝合金杆。本发明所述的一种4045铝合金杆的生产方法，适用于此成分范围内的铝硅系合金杆的工业批量化生产。
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