一体型防爆阀成形用的电池盖用铝合金板及其制造方法

    公开(公告)号:CN111094606A

    公开(公告)日:2020-05-01

    申请号:CN201980004371.8

    申请日:2019-07-12

    Abstract: 本发明提供一种电池盖用铝合金板及其制造方法,该电池盖用铝合金板是具有适度的强度且成形性、加工软化性优异的电池盖用铝合金板,能够成形为工作压力偏差小、耐反复疲劳特性优异的一体型防爆阀。一体型防爆阀成形用的电池盖用铝合金板的特征在于,具有下述成分组成:含有1.05~1.50质量%的Fe、0.15~0.70质量%的Mn、0.002~0.15质量%的Ti、以及少于0.04质量%的B,剩余部分由Al和杂质构成,Fe/Mn比限制在1.8~7.0,作为杂质的Si限制在少于0.40质量%、Cu限制在少于0.03质量%、Mg限制在少于0.05质量%、V限制在少于0.03质量%,拉伸强度在95MPa以上,伸长率的值在40%以上,具有重结晶组织,并且将以80%的压下率实施冷轧后的拉伸强度定义为TS80、将以95%的压下率实施冷轧后的拉伸强度定义为TS95时的(TS95-TS80)的值小于-3MPa,以90%的压下率实施冷轧后的伸长率的值在5.0%以上。进一步优选重结晶组织的重结晶晶粒的平均结晶粒径为15~30μm。

    成形性和焊接性优异的电池壳体用铝合金板

    公开(公告)号:CN105112731B

    公开(公告)日:2017-06-13

    申请号:CN201510364739.5

    申请日:2011-12-26

    CPC classification number: H01M2/0285 C22C21/00 C22F1/00 C22F1/04 H01M10/0525

    Abstract: 本发明涉及具有能应用于大型锂离子电池容器的高强度,且成形性优异、激光焊接性也优异的Al‑Fe系铝合金板。铝合金板是具有5%以上的伸长率的值和90MPa以上的拉伸强度的冷轧材料,并具有下述化学组成:含有0.3~1.5质量%的Fe、0.3~1.0质量%的Mn、0.002~0.20质量%的Ti、0.0005~0.10质量%的B,Mn/Fe的质量比为0.2~1.0,其余部分由Al和杂质构成,作为杂质,分别是Si少于0.30质量%、Cu少于0.20质量%、Mg少于0.20质量%;并且具有圆当量直径为5μm以上的第二相粒子数少于500个/mm2的金相。或者,铝合金板只是伸长率的值为20%以上的冷轧退火材料。

    成形性和焊接性优异的电池壳体用铝合金板

    公开(公告)号:CN103261461B

    公开(公告)日:2015-07-08

    申请号:CN201180055949.6

    申请日:2011-12-26

    CPC classification number: H01M2/0285 C22C21/00 C22F1/00 C22F1/04 H01M10/0525

    Abstract: 本发明提供具有能应用于大型锂离子电池容器的高强度,且成形性优异、激光焊接性也优异的Al-Fe系铝合金板。铝合金板是具有2%以上的伸长率的值和160MPa以上的拉伸强度的冷轧的铝合金板,并具有下述化学组成:含有0.3~1.5质量%的Fe、0.3~1.0质量%的Mn、0.2~1.0质量%的Cu、0.2~1.0质量%的Mg、0.002~0.20质量%的Ti、0.05~0.20质量%的Zr,Mn/Fe的质量比为0.2~1.0,其余部分由Al和不可避免的杂质构成,作为不可避免的杂质的Si的含量少于0.30质量%;并且具有圆当量直径为5μm以上的第二相粒子数少于500个/mm2的金相。此外,铝合金板是具有20%以上的伸长率的值和130MPa以上的拉伸强度的冷轧退火材料。

    成形性和焊接性优异的电池壳体用铝合金板

    公开(公告)号:CN103261461A

    公开(公告)日:2013-08-21

    申请号:CN201180055949.6

    申请日:2011-12-26

    CPC classification number: H01M2/0285 C22C21/00 C22F1/00 C22F1/04 H01M10/0525

    Abstract: 本发明提供具有能应用于大型锂离子电池容器的高强度,且成形性优异、激光焊接性也优异的Al-Fe系铝合金板。铝合金板是具有2%以上的伸长率的值和160MPa以上的拉伸强度的冷轧的铝合金板,并具有下述化学组成:含有0.3~1.5质量%的Fe、0.3~1.0质量%的Mn、0.2~1.0质量%的Cu、0.2~1.0质量%的Mg、0.002~0.20质量%的Ti、0.05~0.20质量%的Zr,Mn/Fe的质量比为0.2~1.0,其余部分由Al和不可避免的杂质构成,作为不可避免的杂质的Si的含量少于0.30质量%;并且具有圆当量直径为5μm以上的第二相粒子数少于500个/mm2的金相。此外,铝合金板是具有20%以上的伸长率的值和130MPa以上的拉伸强度的冷轧退火材料。

    一体型防爆阀成形用的电池盖用铝合金板及其制造方法

    公开(公告)号:CN111094606B

    公开(公告)日:2021-10-22

    申请号:CN201980004371.8

    申请日:2019-07-12

    Abstract: 本发明提供一种电池盖用铝合金板及其制造方法,该电池盖用铝合金板是具有适度的强度且成形性、加工软化性优异的电池盖用铝合金板,能够成形为工作压力偏差小、耐反复疲劳特性优异的一体型防爆阀。一体型防爆阀成形用的电池盖用铝合金板的特征在于,具有下述成分组成:含有1.05~1.50质量%的Fe、0.15~0.70质量%的Mn、0.002~0.15质量%的Ti、以及少于0.04质量%的B,剩余部分由Al和杂质构成,Fe/Mn比限制在1.8~7.0,作为杂质的Si限制在少于0.40质量%、Cu限制在少于0.03质量%、Mg限制在少于0.05质量%、V限制在少于0.03质量%,拉伸强度在95MPa以上,伸长率的值在40%以上,具有重结晶组织,并且将以80%的压下率实施冷轧后的拉伸强度定义为TS80、将以95%的压下率实施冷轧后的拉伸强度定义为TS95时的(TS95‑TS80)的值小于‑3MPa,以90%的压下率实施冷轧后的伸长率的值在5.0%以上。进一步优选重结晶组织的重结晶晶粒的平均结晶粒径为15~30μm。

    一体型防爆阀成形用的电池盖用铝合金板及其制造方法

    公开(公告)号:CN113174514A

    公开(公告)日:2021-07-27

    申请号:CN202110475278.4

    申请日:2018-12-05

    Abstract: 本发明提供一种电池盖用铝合金板及其制造方法,该电池盖用铝合金板是散热性、耐变形性、成形性优异的电池盖用铝合金板,能够成形为工作压力偏差小、耐反复疲劳特性优异的一体型防爆阀。一体型防爆阀成形用的电池盖用铝合金板的特征在于,具有下述成分组成:含有1.05~1.50质量%的Fe、0.30~0.70质量%的Mn、0.002~0.15质量%的Ti、以及少于0.04质量%的B,剩余部分由Al和杂质构成,Fe/Mn比限制在1.8~3.5,作为杂质的Si限制在少于0.20质量%、Cu限制在少于0.03质量%、Mg限制在少于0.05质量%、V限制在少于0.03质量%,电导率在53.0%IACS以上,0.2%屈服强度在40MPa以上,伸长率的值在40%以上,具有重结晶组织,并且以80%的压下率实施冷轧后的伸长率的值和以90%的压下率实施冷轧后的伸长率的值两者都在5.0%以上。进一步优选重结晶组织的重结晶晶粒的平均结晶粒径为15~30μm。

    一体型防爆阀成形用的电池盖用铝合金板及其制造方法

    公开(公告)号:CN111263826A

    公开(公告)日:2020-06-09

    申请号:CN201980004360.X

    申请日:2019-07-12

    Abstract: 本发明提供一种电池盖用铝合金板及其制造方法,该电池盖用铝合金板是具有适度的强度且散热性、成形性、加工软化性优异的电池盖用铝合金板,能够成形为工作压力偏差小、耐反复疲劳特性优异的一体型防爆阀。一体型防爆阀成形用的电池盖用铝合金板的特征在于,具有下述成分组成:含有1.05~1.50质量%的Fe、0.15~0.70质量%的Mn、0.002~0.15质量%的Ti、以及少于0.05质量%的B,剩余部分由Al和杂质构成,Fe/Mn比限制在1.8~7.0,作为杂质的Si限制在少于0.40质量%、Cu限制在少于0.03质量%、Mg限制在少于0.05质量%、V限制在少于0.03质量%,拉伸强度在95MPa以上,伸长率的值在40%以上,具有重结晶组织,并且将以90%的压下率实施冷轧后的拉伸强度定义为TS90、将以95%的压下率实施冷轧后的拉伸强度定义为TS95时的(TS95-TS90)的值小于-4MPa,以90%的压下率实施冷轧后的伸长率的值在5.0%以上。进一步优选重结晶组织的重结晶晶粒的平均结晶粒径为15~30μm。

    一体型防爆阀成形用的电池盖用铝合金板及其制造方法

    公开(公告)号:CN111212924A

    公开(公告)日:2020-05-29

    申请号:CN201880037201.5

    申请日:2018-12-05

    Abstract: 本发明提供一种电池盖用铝合金板及其制造方法,该电池盖用铝合金板是散热性、成形性、加工软化性优异的电池盖用铝合金板,能够成形为工作压力偏差小、耐反复疲劳特性优异的一体型防爆阀。一体型防爆阀成形用的电池盖用铝合金板的特征在于,具有下述成分组成:含有1.05~1.50质量%的Fe、0.15~0.70质量%的Mn、0.002~0.15质量%的Ti、以及少于0.03质量%的B,剩余部分由Al和杂质构成,Fe/Mn比限制在1.8~7.0,作为杂质的Si限制在少于0.40质量%、Cu限制在少于0.03质量%、Mg限制在少于0.05质量%、V限制在少于0.03质量%,电导率在53.0%IACS以上,伸长率的值在40%以上,具有重结晶组织,并且将以70%的压下率实施冷轧后的拉伸强度定义为TS70、将以95%的压下率实施冷轧后的拉伸强度定义为TS95时的(TS95-TS70)的值小于-1MPa,以90%的压下率实施冷轧后的伸长率的值在5.0%以上。进一步优选重结晶组织的重结晶晶粒的平均结晶粒径为15~30μm。

    一体型防爆阀成形用的电池盖用铝合金板及其制造方法

    公开(公告)号:CN111094604A

    公开(公告)日:2020-05-01

    申请号:CN201880037221.2

    申请日:2018-12-05

    Abstract: 本发明提供一种电池盖用铝合金板及其制造方法,该电池盖用铝合金板是散热性、成形性、加工软化性优异的电池盖用铝合金板,能够成形为工作压力偏差小、耐反复疲劳特性优异的一体型防爆阀。一体型防爆阀成形用的电池盖用铝合金板的特征在于,具有下述成分组成:含有1.05~1.50质量%的Fe、0.15~0.70质量%的Mn、0.002~0.15质量%的Ti、以及少于0.04质量%的B,剩余部分由Al和杂质构成,Fe/Mn比限制在1.8~7.0,作为杂质的Si限制在少于0.40质量%、Cu限制在少于0.03质量%、Mg限制在少于0.05质量%、V限制在少于0.03质量%,电导率在53.0%IACS以上,伸长率的值在40%以上,具有重结晶组织,并且将以80%的压下率实施冷轧后的拉伸强度定义为TS80、将以95%的压下率实施冷轧后的拉伸强度定义为TS95时的(TS95-TS80)的值小于-3MPa,以90%的压下率实施冷轧后的伸长率的值在5.0%以上。进一步优选重结晶组织的重结晶晶粒的平均结晶粒径为15~30μm。

    成形性和焊接性优异的电池壳体用铝合金板

    公开(公告)号:CN105039786B

    公开(公告)日:2017-08-22

    申请号:CN201510266640.1

    申请日:2011-12-26

    CPC classification number: H01M2/0285 C22C21/00 C22F1/00 C22F1/04 H01M10/0525

    Abstract: 本发明涉及具有能应用于大型锂离子电池容器的高强度,且成形性优异、激光焊接性也优异的Al‑Fe系铝合金板。铝合金板是具有5%以上的伸长率的值和90MPa以上的拉伸强度的冷轧材料,并具有下述化学组成:含有0.3~1.5质量%的Fe、0.3~1.0质量%的Mn、0.002~0.20质量%的Ti、0.05~0.2质量%的Zr,Mn/Fe的质量比为0.2~1.0,其余部分由Al和杂质构成,作为杂质,分别是Si少于0.30质量%、Cu少于0.20质量%、Mg少于0.20质量%;并且具有圆当量直径为5μm以上的第二相粒子数少于500个/mm2的金相。或者,铝合金板只是伸长率的值为20%以上的冷轧退火材料。

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