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公开(公告)号：CN112292470A
公开(公告)日：2021-01-29
申请号：CN201980041422.4
申请日：2019-03-01
Abstract: 本发明提供：即使是薄片化至最终板厚30～80μm的翅片材料，仍然具有波纹加工时成形性优良、翅片成形容易的适度的钎焊前强度、体现适度的自身耐腐蚀性和牺牲阳极效果、作为构成工作流体通路的材料高强度且耐压曲性优良的热交换器用铝合金翅片材料。以质量％计，包含Si：1.3％～1.6％、Fe：0.30％～0.70％、Mn：1.8％～2.3％、Zn：0.5％～2.0％、Ti：0.002％～0.10％，作为杂质，将Mg限制在0.05％以下，将Cu限制在0.06％以下，剩余部分由不可避免的杂质与Al构成，最终板厚为30～80μm，抗张强度在260MPa以下，固相线温度在615℃以上，进一步钎焊加热并冷却后进行测定时的抗张强度在170MPa以上且自然电位为‑780mV～‑700mV。
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公开(公告)号：CN108431259A
公开(公告)日：2018-08-21
申请号：CN201680076415.4
申请日：2016-12-27
Applicant: 日本轻金属株式会社
IPC: C22C21/00 , C22F1/04 , H01B1/02 , H01B5/02 , H01B13/012 , B21B1/46 , B22D11/00 , B22D11/06 , B22D11/12 , C22F1/00
CPC classification number: C22C21/00 , B21B1/46 , B22D11/00 , B22D11/06 , B22D11/12 , C22F1/00 , C22F1/04 , H01B1/02 , H01B5/02 , H01B13/012
Abstract: 本发明提供铸造缺陷得到抑制的导线用铝合金、导线及线束的制造方法。导线用铝合金由0.6质量％以上2.5质量％以下的镍(Ni)、0.1质量％以上0.7质量％以下的镁(Mg)、0.2质量％以上0.7质量％以下的硅(Si)、作为余分的铝(Al)及不可避免的杂质构成。
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公开(公告)号：CN105593392B
公开(公告)日：2017-08-29
申请号：CN201480054005.0
申请日：2014-12-24
Applicant: 日本轻金属株式会社
Abstract: 本发明提供一种具有能够应用于汽车用车身板的高强度、且弯曲加工性和形状冻结性优良的3000系铝合金板。该铝合金板是弯曲加工性和形状冻结性优良的高强度铝合金板，其中含有Mn:1.0～1.6质量％、Fe:0.1～0.8质量％、Si:0.5～1.0质量％、Ti:0.005～0.10质量％，作为杂质的Mg限制为低于0.10质量％，剩余部分为Al以及不可避免的杂质，金相组织呈现圆当量径1μm以上的第二相粒子的面积率为1.5～3.5％、平均结晶粒径为20～50μm、与板面平行的{100}取向结晶的面积率和与板面平行的{123} 取向结晶的面积率之比AR{100}/AR{123} 为4.8以上的重结晶结构的同时，拉伸强度为155MPa以上，0.2％屈服强度为100MPa以下，伸长率为26％以上。该高强度铝合金板还可以含有低于0.8质量％的Cu。
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公开(公告)号：CN104838025A
公开(公告)日：2015-08-12
申请号：CN201480003399.7
申请日：2014-03-18
Applicant: 日本轻金属株式会社
CPC classification number: C22F1/04 , C22C21/00 , H01M2/0285 , H01M10/0525 , H01M10/613 , H01M10/6554
Abstract: 本发明提供一种具有能应用于大型锂离子电池容器的散热特性，且成形性、形状冻结性优良，激光焊接性也优良的3000系铝合金板。本发明的铝合金板是具有下述成分组成的冷轧退火材料：含有超过0.2且低于1.4质量％的Fe、0.5～2.0质量％的Mn、超过0.2且低于1.1质量％的Si、0.05～1.0质量％的Cu，剩余部分由Al以及杂质构成，Mg低于0.05质量％；上述冷轧退火材料的电导率超过45％IACS，金相中的圆当量径为2μm以上的第二相粒子数低于1800个/mm2，0.2％屈服强度在30MPa以上且低于85MPa，呈现10％以上的伸长率的值的冷轧退火材料。本发明的铝合金板还是冷轧材料，该冷轧材料的电导率超过45％IACS，金相中的圆当量径为2μm以上的第二相粒子数低于1800个/mm2，0.2％屈服强度在90MPa以上且低于180MPa，呈现3％以上的伸长率的值。
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公开(公告)号：CN103703155A
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201280036235.5
申请日：2012-07-10
CPC classification number: C22C21/08 , B21B2003/001 , B22D11/003 , C22C21/06 , C22F1/00 , C22F1/047
Abstract: 一种包括铝合金基底的铝合金片材，该铝合金基底以质量百分数计的组成包括：3.0～4.0%的镁,0.2～0.4%的锰,0.1～0.5%的铁，不小于0.03%但小于0.10%的铜，以及小于0.20%的硅，其余的是铝和不可避免的杂质。从该铝合金基底表面到15纳米～200纳米深度区域中的厚度方向上，铜浓度分布的最高浓度大于或等于0.15％，且该铝合金基底包括平均粒度小于或等于15微米的重结晶结构。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101490291B
公开(公告)日：2012-08-29
申请号：CN200780027103.5
申请日：2007-05-25
Applicant: 日本轻金属株式会社
CPC classification number: C22C21/06 , B21B1/22 , B21B3/00 , B22D11/003 , B22D11/0605 , C22C21/08 , C22F1/00 , C22F1/047 , Y10T428/12993
Abstract: 提供适用于家用电器和汽车外板和其他结构材料的表面粗糙度和成形性优异的高强度铝合金板及其制法。高强度铝合金板的化学组成为：含有2.0-3.3质量％Mg、0.1-0.5质量％Mn和0.2-1.0质量％Fe，余量为不可避免杂质和Al，不可避免杂质当中Si少于0.20质量％；且金属间化合物的平均圆形当量直径为1μm或更小；金属间化合物的面积比为1.2％或更多；再结晶颗粒的平均直径为10μm或更小；且抗拉强度为220MPa或更高。该铝合金板制法如下：将具有上述化学组成的铝合金熔体浇注在双带式铸造机中，在1/4铸坯厚度位置处以50-200℃/秒冷却速率铸造厚度6-15mm的薄板坯，并将其卷绕成卷，然后以60-98％的冷轧压下率对其进行冷轧以形成板，通过连续退火炉以100℃/分钟或更高的加热速率、并在400-520℃保持温度下以5分钟内的保持时间对其进行最终退火。
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公开(公告)号：CN111212926A
公开(公告)日：2020-05-29
申请号：CN201980004359.7
申请日：2019-07-12
Applicant: 日本轻金属株式会社
Abstract: 本发明提供一种电池盖用铝合金板及其制造方法，该电池盖用铝合金板是具有适度的强度且耐变形性、成形性优异的电池盖用铝合金板，能够成形为工作压力偏差小、耐反复疲劳特性优异的一体型防爆阀。一体型防爆阀成形用的电池盖用铝合金板的特征在于，具有下述成分组成：含有0.85～1.50质量％的Fe、0.30～0.70质量％的Mn、0.002～0.15质量％的Ti、以及少于0.05质量％的B，剩余部分由Al和杂质构成，Fe/Mn比限制在1.8～3.5，作为杂质的Si限制在少于0.40质量％、Cu限制在少于0.03质量％、Mg限制在少于0.05质量％、V限制在少于0.03质量％，拉伸强度在95MPa以上，0.2％屈服强度在40MPa以上，伸长率的值在40％以上，具有重结晶组织，并且以80％的压下率实施冷轧后的伸长率的值在6.5％以上。进一步优选重结晶组织的重结晶晶粒的平均结晶粒径为15～25μm。
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公开(公告)号：CN111212925A
公开(公告)日：2020-05-29
申请号：CN201880037223.1
申请日：2018-12-05
Applicant: 日本轻金属株式会社
Abstract: 本发明提供一种电池盖用铝合金板及其制造方法，该电池盖用铝合金板是耐变形性、成形性、散热性优异的电池盖用铝合金板，能够成形为工作压力偏差小、耐反复疲劳特性优异的一体型防爆阀。一体型防爆阀成形用的电池盖用铝合金板的特征在于，具有下述成分组成：含有0.85～1.50质量％的Fe、0.30～0.70质量％的Mn、0.002～0.15质量％的Ti、以及少于0.05质量％的B，剩余部分由Al和杂质构成，Fe/Mn比限制在1.8～3.5，作为杂质的Si限制在少于0.40质量％、Cu限制在少于0.03质量％、Mg限制在少于0.05质量％、V限制在少于0.03质量％，0.2％屈服强度在40MPa以上，伸长率的值在40％以上，电导率在53.0％IACS以上，具有重结晶组织，并且以80％的压下率实施冷轧后的伸长率的值在6.5％以上。进一步优选重结晶组织的重结晶晶粒的平均结晶粒径为15～25μm。
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公开(公告)号：CN105593392A
公开(公告)日：2016-05-18
申请号：CN201480054005.0
申请日：2014-12-24
Applicant: 日本轻金属株式会社
Abstract: 本发明提供一种具有能够应用于汽车用车身板的高强度、且弯曲加工性和形状冻结性优良的3000系铝合金板。该铝合金板是弯曲加工性和形状冻结性优良的高强度铝合金板，其中含有Mn:1.0～1.6质量％、Fe:0.1～0.8质量％、Si:0.5～1.0质量％、Ti:0.005～0.10质量％，作为杂质的Mg限制为低于0.10质量％，剩余部分为Al以及不可避免的杂质，金相组织呈现圆当量径1μm以上的第二相粒子的面积率为1.5～3.5％、平均结晶粒径为20～50μm、与板面平行的{100}取向结晶的面积率和与板面平行的{123} 取向结晶的面积率之比AR{100}/AR{123} 为4.8以上的重结晶结构的同时，拉伸强度为155MPa以上，0.2％屈服强度为100MPa以下，伸长率为26％以上。该高强度铝合金板还可以含有低于0.8质量％的Cu。
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公开(公告)号：CN100436621C
公开(公告)日：2008-11-26
申请号：CN200580003858.2
申请日：2005-01-28
Applicant: 日本轻金属株式会社
CPC classification number: F28F21/084 , B21B1/28 , B21B3/00 , B21B2003/001 , B22D11/003 , B22D11/0605 , C22C21/00 , C22C21/02 , C22C21/10 , C22F1/04 , C22F1/043 , C22F1/053
Abstract: 本发明提供硬钎焊后也具有高强度、抗塌性、耐腐蚀性、自身耐腐蚀性、牺牲阳极效果优异的热交换器用铝合金散热片材及其制造方法。注入含有Si：0.5～1.5wt%、Fe：0.15～1.0wt%、Mn：0.8～3.0wt%、Zn：0.5～2.5wt%，杂质Mg限定在0.05wt%或以下，剩余部分由通常的杂质和Al组成的熔融金属，利用双带式铸造机连续铸造厚度为5～10mm的薄板坯并将其卷入轧辊，然后冷轧至板坯厚为0.05～2.0mm，在350～500℃下实施中间退火，进行冷轧率为10～96%的冷轧使最终板厚为40μm～200μm后，根据需要实施保持温度300～400℃的最终退火(软化处理)。
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