耐自然时效和镶板性能优异的冷轧钢板的制造方法

    公开(公告)号:CN1100885C

    公开(公告)日:2003-02-05

    申请号:CN99800632.7

    申请日:1999-04-22

    Abstract: 本发明提供一种制造表面性能优良、耐自然时效优良和镶板耐冲击性能优良的冷轧钢板和热镀锌钢板的方法,其适于用作车辆外部镶板的钢板的制造。该方法包括如下步骤:制备一种钢,其包含重量比为0.005-0.012%的C、重量比为0.01-0.4%的Si、重量比为0.15-1.0%的Mn、重量比为0.01-0.08%的P、重量比至多为0.02%的S、重量比为0.01-0.1%的溶解Al、重量比至多为0.004%的N以及从包含重量比为0.01-0.2%的Nb和重量比为0.04-0.1%的Ti的组中选择的至少一种元素,并满足条件1.2≤(12/93)(Nb%/C%)+(12/48)(Ti*%/C%)<2.5,对钢进行热轧和冷轧,在满足公式Ac3≥T(℃)≥157log(X)+737的T(℃)下均热冷轧钢板,及在均热步骤后以满足公式R(℃/sec)≤-35+162/X的冷却速率冷却钢板。Ti*%(上述)=Ti%-(48/14)N%-(48/32)S%。当在上述等式中的Ti*不大于0时,Ti*被认为0。

    合金薄板及其制造方法

    公开(公告)号:CN1039544C

    公开(公告)日:1998-08-19

    申请号:CN94103318.X

    申请日:1994-03-18

    CPC classification number: H01J29/07 C21D8/0205 H01J2229/0733

    Abstract: 一种含有Fe、Ni和Cr的合金薄板具有15-45μm的平均奥氏体结晶粒度和50%或更低奥氏体结晶粒的混粒度;在该合金薄板表面上具有35%或更低的(331)晶面的聚集度、20%或更低的(210)晶面的聚集度和20%或更低的(221)晶面的聚集度;上述混合粒度用公式(|0.5Dmax-D|/D)×100%)表示,式中D是平均奥氏体结晶粒度,而Dmax该合金薄板中的最大奥氏体结晶粒度。一种制造用于荫罩的合金薄板的方法,它包括步骤:(a)热轧(b)热轧薄板退火、(c)冷轧、(d)再结晶退火、(e)最终冷轧、(f)消除应力退火和(g)冲压成型前退火。

    用于荫罩的合金薄板
    18.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1035890C

    公开(公告)日:1997-09-17

    申请号:CN94103320.1

    申请日:1994-03-18

    CPC classification number: C22C38/08 H01J29/07 H01J2229/0733

    Abstract: 一种用于制造荫罩的合金薄板,该合金薄板基本上由以下元素组成:Ni34~38%(重量)、Si0.07%(重量)或更低、B0.001%(重量)或更低、O0.003%(重量)或更低、N0.002%(重量)或更低、其余是Fe和不可避免的杂质。所述合金薄板具有10.5~15.0μm的平均奥氏体晶粒度(Dav)、1~15的奥氏体晶粒的最大粒度与最小粒度之比(Dmax/Dmin)、165~220的维氏硬度(Hv),并满足关系式:10×Dav+80≥Hv≥10×Dav+50;和在所述合金薄板在其表面上的各晶面聚集度为规定值。

    合金薄板及其制造方法

    公开(公告)号:CN1099431A

    公开(公告)日:1995-03-01

    申请号:CN94103318.X

    申请日:1994-03-18

    CPC classification number: H01J29/07 C21D8/0205 H01J2229/0733

    Abstract: 一种含有Fe、Ni和Cr的合金薄板具有15—45μm的平均奥氏体结晶粒度和50%或更低奥氏体结晶粒的混粒度;在该合金薄板表面上具有35%或更低的[331]晶面的聚集度、20%或更低的[210]晶面的聚集度和20%或更低的[221]晶面的聚集度;上述混合粒度用公式(|0.5Dmax-D|/D)×100%)表示,式中D是平均奥氏体结晶粒度,而Dmax该合金薄板中的最大奥氏体结晶粒度。一种制造用于荫罩的合金薄板的方法,它包括步骤:(a)热轧。(b)热轧薄板退火、(c)冷轧、(d)再结晶退火、(e)最终冷轧、(f)消除应力退火和(g)冲压成型前退火。

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