一种Ti-Zr复合微合金化钢超细化奥氏体晶粒的控轧控冷工艺方法

    公开(公告)号:CN108486497B

    公开(公告)日:2020-11-27

    申请号:CN201810205572.1

    申请日:2018-03-13

    Abstract: 一种Ti‑Zr复合微合金化钢超细化奥氏体晶粒的控轧控冷工艺方法,其主要是:本发明采用Ti含量为0.01~0.5%,Zr含量为0.01~0.5%,C含量为0.01~0.5%的Ti‑Zr复合微合金化钢。将上述Ti‑Zr复合微合金化钢加热到1150~1250℃,并保温300s,而后冷却至1050~1150℃开始第一道次轧制,应变速率1~10s‑1,压下量30%。间隔1~10s后,进行第二道次轧制,轧制参数为:应变速率1~10s‑1,压下量30%。间隔1~10s后,进行第三道次轧制,轧制参数为:应变速率1~10s‑1,压下量20%。终轧温度控制在1000℃以上,1~50s后迅速喷水冷却至室温。Ti‑Zr复合微合金化钢经三道次不同压下量、不同应变速率的轧制,促发多次完全奥氏体再结晶及少量的第二相析出,晶粒尺寸从100μm细化到10~20μm,得到均匀的超细化奥氏体晶粒组织。

    一种Ti-Zr-Mo复合微合金化钢超细化奥氏体晶粒的控轧控冷工艺方法

    公开(公告)号:CN108486496B

    公开(公告)日:2020-11-27

    申请号:CN201810204975.4

    申请日:2018-03-13

    Abstract: 一种Ti‑Zr‑Mo复合微合金化钢超细化奥氏体晶粒的控轧控冷工艺方法,采用Ti含量为0.01~0.5%,Zr含量为0.01~0.5%,Mo含量为0.01~0.5%,C含量为0.01~0.5%的Ti‑Zr‑Mo复合微合金化钢。将上述Ti‑Zr‑Mo复合微合金化钢加热到1150~1250℃,并保温300s,而后冷却至1000~1100℃开始第一道次轧制,应变速率1~10s‑1,压下量35%。间隔1~10s后,进行第二道次轧制,轧制参数为:应变速率1~10s‑1,压下量30%。间隔1~10s后,进行第三道次轧制,轧制参数为:应变速率1~10s‑1,压下量20%。终轧温度控制在1000℃以上,1~50s后迅速喷水冷却至室温。本发明方法经三道次轧制,促发多次完全奥氏体再结晶,晶粒尺寸从100μm细化到7~15μm,得到均匀的超细化奥氏体晶粒组织。

    一种石墨烯增强高熵合金复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN110004348B

    公开(公告)日:2020-10-13

    申请号:CN201910113069.8

    申请日:2019-02-13

    Abstract: 本发明公开一种石墨烯增强高熵合金复合材料及其制备方法,属于复合材料开发领域。本发明所述方法以高熵合金为基体,以石墨烯为增强相,所述高熵合金为具有面心立方结构的FeCoNiCrMn高熵合金粉末;其中,石墨烯增强相的含量为0.1%‑2%,高熵合金粉末含量为98‑99.9%。本发明所述方法将石墨烯与FeCoNiCrMn高熵合金采用放电等离子烧结的方式结合起来获得一种具有良好综合力学性能的石墨烯高熵合金复合材料,在没有大量损失其塑性的情况下提高了复合材料的强度。

    一种抽屉式低熔点金属高通量熔炼装置

    公开(公告)号:CN110926207A

    公开(公告)日:2020-03-27

    申请号:CN201911242899.7

    申请日:2019-12-06

    Abstract: 本发明公开了一种抽屉式低熔点金属高通量熔炼装置,属于机械设计技术领域。本发明所述装置包括中频感应熔炼炉、抽屉式托盘、大型感应线圈、坩埚等,所述的中频感应熔炼炉为多层结构,各层采用独立熔炼,且各层均可抽出或推进对熔炼情况进行观察或加入变质剂、孕育剂等,抽屉式托盘的轨道与滑轮均为耐热不锈钢制成;所述的大型感应线圈内放置有多个坩埚,线圈通感应电流时,各个坩埚中的原料均受热,直至熔融状态。本发明所述装置的结构简单、操作简便、维护方便、空间占用小、安全性高,可在短时间内可生产出大批量产品,实现了块体金属材料的高通量制备,极大提高了生产效率,同时实现了低熔点合金的高通量生产。

    一种人脸位姿协同系统下的多新息抗扰滤波方法

    公开(公告)号:CN110232662A

    公开(公告)日:2019-09-13

    申请号:CN201910387105.X

    申请日:2019-05-10

    Abstract: 本发明涉及一种人脸位姿协同系统下的多新息抗扰滤波方法,属于滤波技术领域。本发明将运动人脸与标准人脸模型的位姿变化作为滤波观测量,引入多新息修正滤波估计,利用时间序列的多组观测量估计人脸位姿变化的状态量;实时判断滤波敛散性,根据多新息及时估计观测噪声协方差与过程噪声协方差,调整卡尔曼增益矩阵;建立位姿协同模型,依据滤波后的人脸位姿变化计算相机运动参数,达到相机与人脸位姿协同。本发明方法充分利用了时间序列的多组观测量,实时估计系统方差,调整卡尔曼滤波,更大程度上削减噪声,在提高人脸位姿协同系统稳定性的同时,保证响应的实时性;对于噪声较大的系统具有良好的适用性。

    一种碳纳米管增强高熵合金复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN110004349A

    公开(公告)日:2019-07-12

    申请号:CN201910113076.8

    申请日:2019-02-13

    Abstract: 本发明提供了一种碳纳米管增强高熵合金复合材料及其制备方法,涉及复合材料制备技术领域。由质量百分数为:98%-99.8%的FeCoNiCrMn高熵合金,0.2%-2%的碳纳米管组成;制备方法包括按照摩尔百分数配比通过粉末冶金法制备出高熵合金粉末;按照碳纳米管质量分数将碳纳米管加入高熵合金粉末中进行混粉;采用放电等离子烧结的方法制备出碳纳米管增强高熵合金复合材料;获得的复合材料可以在不大量损失原始高熵合金塑性的情况下增加其强度,使复合材料具有良好的综合力学性能。

    一种石墨烯增强高熵合金复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN110004348A

    公开(公告)日:2019-07-12

    申请号:CN201910113069.8

    申请日:2019-02-13

    Abstract: 本发明公开一种石墨烯增强高熵合金复合材料及其制备方法,属于复合材料开发领域。本发明所述方法以高熵合金为基体,以石墨烯为增强相,所述高熵合金为具有面心立方结构的FeCoNiCrMn高熵合金粉末;其中,石墨烯增强相的含量为0.1%-2%,高熵合金粉末含量为98-99.9%。本发明所述方法将石墨烯与FeCoNiCrMn高熵合金采用放电等离子烧结的方式结合起来获得一种具有良好综合力学性能的石墨烯高熵合金复合材料,在没有大量损失其塑性的情况下提高了复合材料的强度。

    一种Ti-Zr复合微合金化钢超细化奥氏体晶粒的控轧控冷工艺方法

    公开(公告)号:CN108486497A

    公开(公告)日:2018-09-04

    申请号:CN201810205572.1

    申请日:2018-03-13

    Abstract: 一种Ti-Zr复合微合金化钢超细化奥氏体晶粒的控轧控冷工艺方法,其主要是:本发明采用Ti含量为0.01~0.5%,Zr含量为0.01~0.5%,C含量为0.01~0.5%的Ti-Zr复合微合金化钢。将上述Ti-Zr复合微合金化钢加热到1150~1250℃,并保温300s,而后冷却至1050~1150℃开始第一道次轧制,应变速率1~10s-1,压下量30%。间隔1~10s后,进行第二道次轧制,轧制参数为:应变速率1~10s-1,压下量30%。间隔1~10s后,进行第三道次轧制,轧制参数为:应变速率1~10s-1,压下量20%。终轧温度控制在1000℃以上,1~50s后迅速喷水冷却至室温。Ti-Zr复合微合金化钢经三道次不同压下量、不同应变速率的轧制,促发多次完全奥氏体再结晶及少量的第二相析出,晶粒尺寸从100μm细化到10~20μm,得到均匀的超细化奥氏体晶粒组织。

    一种热管一体化制备方法及装置

    公开(公告)号:CN102980428B

    公开(公告)日:2014-09-03

    申请号:CN201210509576.1

    申请日:2012-12-04

    Inventor: 钟毅 高黑兵 高鹏

    Abstract: 本发明涉及一种热管一体化制备方法及装置,属于热管制备技术领域。制备方法是:在对热管未密封的端头进行旋压封口的过程中先进行抽真空,然后在热管内部负压的条件下充入工质后,再继续进行旋压封口,直到热管的端头被完全密封。装置包括抽真空和充工质装置及旋压封头,旋压封头的下端为倒锥型,锥内壁附着有摩擦层,抽真空和充工质装置嵌入旋压封头内部并穿过倒锥型摩擦层顶部,旋压封头的下端连接热管未密封的端头。本发明方法及装置能够实现热管充液、抽真空、封口一体化,设备简单,成本低廉,自动化程度强,可以进一步极高热管制备效率,降低生产成本。

    一种同时提高Cu-Cr-Ti系合金强度和导电率的方法

    公开(公告)号:CN118910462A

    公开(公告)日:2024-11-08

    申请号:CN202411309591.0

    申请日:2024-09-19

    Abstract: 本发明公开一种同时提高Cu‑Cr‑Ti系合金强度和导电率的方法,属于铜合金材料领域。本发明包括按质量百分数计为Cr:0.1%‑1%,Ti:0.05%‑0.5%,Zn:0.01%‑0.5%,余量为Cu及其他不可避免的杂质元素的Cu‑Cr‑Ti系高强高导铜合金。本发明通过合金元素Zn的添加,采用固溶和时效处理,显著提高了Cu‑Cr‑Ti系合金的强度和导电率,突破强度‑导电率的倒置关系。通过固溶处理,Cu原子和Zn原子发生置换固溶,Zn原子代替了原本和Cu原子发生置换固溶的Cr原子,再通过时效处理析出Cr原子,使得Cu‑Cr‑Ti合金的强度和导电率同时提升。集成电路引线框架、轨道接触线及电接触材料等领域有着极好的应用价值。

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