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公开(公告)号：CN101909808B
公开(公告)日：2014-04-30
申请号：CN200980102448.1
申请日：2009-01-16
Applicant: 本田技研工业株式会社
IPC: B23K26/382 , B23K26/064 , B23K26/08 , B23K26/142
CPC classification number: F02M61/168 , B23K26/0613 , B23K26/0624 , B23K26/0823 , B23K26/142 , B23K26/389 , F02M61/1806 , F02M2200/8069
Abstract: 提供一种用于在金属制工件(3)形成贯穿孔(6)的激光加工装置(10)和激光加工方法。第一激光加工方法包括用来自第一激光振荡机构(82)的纳秒激光束(L1)照射由旋转保持机构(12)保持的金属制工件(3)从而形成贯穿孔(6)的工序、以及当金属制工件(3)在旋转保持机构(12)的作用下旋转时用来自第二激光振荡机构(84)的皮秒激光束(L2)照射正旋转着的金属制工件(3)的贯穿孔(6)的内壁从而精加工贯穿孔(6)的工序。在形成贯穿孔(6)的工序的过程中，从金属制工件(3)的外侧抽吸金属蒸气。然后，从金属制工件(3)的外侧供给气体，并且从金属制工件(3)的内侧进行抽吸。在第二激光加工方法中，当贯穿的预孔(166)的径向被扩大时，保持该预孔(166)的出口侧压力比激光入射(或入口)侧压力低。
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公开(公告)号：CN101909808A
公开(公告)日：2010-12-08
申请号：CN200980102448.1
申请日：2009-01-16
Applicant: 本田技研工业株式会社
CPC classification number: F02M61/168 , B23K26/0613 , B23K26/0624 , B23K26/0823 , B23K26/142 , B23K26/389 , F02M61/1806 , F02M2200/8069
Abstract: 提供一种用于在金属制工件(3)形成贯穿孔(6)的激光加工装置(10)和激光加工方法。第一激光加工方法包括用来自第一激光振荡机构(82)的纳秒激光束(L1)照射由旋转保持机构(12)保持的金属制工件(3)从而形成贯穿孔(6)的工序、以及当金属制工件(3)在旋转保持机构(12)的作用下旋转时用来自第二激光振荡机构(84)的皮秒激光束(L2)照射正旋转着的金属制工件(3)的贯穿孔(6)的内壁从而精加工贯穿孔(6)的工序。在形成贯穿孔(6)的工序的过程中，从金属制工件(3)的外侧抽吸金属蒸气。然后，从金属制工件(3)的外侧供给气体，并且从金属制工件(3)的内侧进行抽吸。在第二激光加工方法中，当贯穿的预孔(166)的径向被扩大时，保持该预孔(166)的出口侧压力比激光入射(或入口)侧压力低。
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公开(公告)号：CN100386165C
公开(公告)日：2008-05-07
申请号：CN200480004336.X
申请日：2004-02-20
Applicant: 本田技研工业株式会社
CPC classification number: B23P9/02 , B21B1/227 , B21B5/00 , B21B27/005 , B21H1/06 , B21H8/005 , B24B19/02 , F16G5/16
Abstract: 制造一种应力集中较少的金属环，并容易地进行将网格状的凹凸转印到金属环上的轧制辊的制造及保养。在内周轧制辊(6)的表面形成有网格状的凹凸(8)。该凹凸(8)是这样形成的，即以规定的转速使内周轧制辊(6)转动，并使砂轮(9)在内周轧制辊(6)的轴方向往返运动且以规定的力顶靠于内周轧制辊(6)。砂轮的粒度号为#270至#1000的范围。若通过所述内周轧制辊(6)轧制金属环(1)的内周面，在金属环(1)上则被转印出网格状的凹凸(2)。由于网格状的凹凸(2)是通过转印由砂轮(9)形成的凹凸(8)而成的，因此，各凹凸间的宽度较窄，并且随机，在层叠金属环(1)时则具有良好的润滑性。另外，通过对金属环(1)进行固溶处理以及氮化处理，压缩残余应力变高，从而可以形成韧性较高的金属环(1)。
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公开(公告)号：CN1204984C
公开(公告)日：2005-06-08
申请号：CN01817373.X
申请日：2001-10-03
Applicant: 本田技研工业株式会社
Abstract: 提供一种精确地碾压金属环全长并能防止其脱落的碾压装置。包括：具有架设金属环(W)的张紧辊(2a、2b)的金属环支撑装置，和具有碾压金属环(W)的碾压辊(5)及将碾压辊(5)按压到金属环(W)上的碾压缸(14)的碾压装置，和具有卡合于轴支承着一侧的张紧辊(2b)的张紧辊支撑部件(8、10、25)并使张紧辊(2b)位移而对金属环(W)施加张力的张力调节缸(23)且对金属环(W)施加张力的张力施予装置及对碾压的结束进行检测并使该碾压装置和该张力施予装置停止的碾压结束装置(27)。碾压装置具有介于碾压缸(14)和其活塞杆(15)间的第1弹性部件(18)。张力施予装置具有处于张力调节缸(23)的活塞杆(24)和张紧辊支撑部件(25)间的第2弹性部件(28)。
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公开(公告)号：CN1473078A
公开(公告)日：2004-02-04
申请号：CN01818636.X
申请日：2001-10-19
Applicant: 本田技研工业株式会社
Abstract: 本发明涉及一种金属环周长修正设备，具有：在接近的状态下可安装金属环(W)的驱动辊(2)和随动辊(3)，及位于两轧辊中间的矫正辊(4)。包括：在金属环(W)被安装于驱动辊(2)、随动辊(3)、矫正辊(4)上后，使驱动辊(2)和随动辊(3)相对地向相互远离的方向变位的第1变位实施装置(10)；当通过第1变位实施装置(10)的变位被解除时，将驱动辊(2)和随动辊(3)之间的间隔保持为预定间隔的间隔保持装置(21)、(22)；使矫正辊(4)在垂直于驱动辊(2)及随动辊(3)的变位方向且是牵引金属环(W)的方向上变位，从而对金属环(W)的周长进行修正的第2变位实施装置(27)；当通过第1变位实施装置(10)及第2变位实施装置(27)的变位被解除时，使驱动辊(2)和随动辊(3)向相互接近的方向变位的第3的变位实施装置(19)。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102161132B
公开(公告)日：2014-09-03
申请号：CN201110040247.2
申请日：2011-02-16
Applicant: 本田技研工业株式会社
Abstract: 本发明公开一种金属环的制造方法，所述制造方法用于通过由激光束照射器(18)施加的激光束(L)将金属圆筒形工件(W)切割成多个金属环。初始，用作冷却器的保持构件(16)的侧壁插入到圆筒形工件(W)的通孔中。随后，侧壁朝向通孔的内壁移动以推动内壁。因此，圆筒形工件(W)被改形成具有大致圆形横截面。接下来，当在侧壁与通孔的内壁之间供应冷却介质时，通过激光束(L)切割已经改形成大致圆形形状的圆筒形工件(W)。
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公开(公告)号：CN102632342A
公开(公告)日：2012-08-15
申请号：CN201210028575.5
申请日：2012-02-09
Applicant: 本田技研工业株式会社
CPC classification number: B23K26/16 , B23K26/0823 , B23K26/0884 , B23K26/38
Abstract: 一种圆筒状工件切割装置，具有：保持部(1100)，在该保持部(1100)的外周面安装金属制的圆筒状工件(W)，该保持部(1100)在工件(W)的总长度上保持工件(W)；环状槽(1170)，其在保持部(1100)的外周面上隔开预定间隔而形成；激光照射部(1200)，其设置在与保持部(1100)面对的位置，向工件(W)照射激光；以及包覆部件(1171)，其设于环状槽(1170)的表面，防止利用激光切割工件(W)时飞散的金属微粒的附着。
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公开(公告)号：CN101797664A
公开(公告)日：2010-08-11
申请号：CN201010115386.2
申请日：2010-02-10
Applicant: 本田技研工业株式会社
CPC classification number: B23K26/0823 , B23K26/38 , B23K37/04 , B23K2101/06
Abstract: 本发明涉及用于切割中空圆筒形工件的设备和方法。用于在其上保持中空圆筒形工件(W)的可旋转的工件保持件(14)起到冷却器的作用，以冷却所述中空圆筒形工件(W)。通过限定在所述工件保持件(14)中的第二冷却剂通道(76)和分支通道(78)将诸如水的冷却剂供应至所述中空圆筒形工件(W)，从而冷却该中空圆筒形工件(W)。所述冷却剂在所述工件保持件(14)的环形侧壁(68)的外表面和所述中空圆筒形工件(W)的内周表面之间的空隙中形成膜。
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公开(公告)号：CN101186010B
公开(公告)日：2010-06-02
申请号：CN200810001912.5
申请日：2002-03-11
Applicant: 本田技研工业株式会社
Abstract: 一种环管理系统，包括测定环(W)的尺寸(1、t)的尺寸测定单元(200)、移送测定过尺寸的环的第1移送单元(400)、将由第1移送单元移送搬入的环区分保管在多个位置的第1储料机(500)、将环从第1储料机搬出以用于层叠而移送的第2移送单元(600)及控制单元(900)。控制单元(900)具有针对环的尺寸与被保管到第1储料机的保管位置而进行记忆的存储机构(908)、对于依据存储机构记忆的尺寸而构成层叠环的环(Wj)进行选定的第1选定机构(910)、对第2移送单元(600)等发出将通过第1选定机构选定的环从第1储料机的保管位置搬出移送的指令的第1指示机构(912)。可以提高层叠环的制造效率及质量。
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公开(公告)号：CN100460150C
公开(公告)日：2009-02-11
申请号：CN200480003938.3
申请日：2004-02-09
Applicant: 本田技研工业株式会社
Abstract: 本发明提供一种不进行滚磨或由砂轮进行的研磨，就可对金属环的侧端缘进行研磨的金属环的研磨方法及其装置。在通过放入机构(6)将金属环(W)放入的放入工序之后，进行第1刷研磨工序，即通过研磨刷(60)对金属环(W)的一侧端缘进行研磨的工序。接着，进行翻转工序，即通过翻转机构(10)使在第1刷研磨工序中被研磨了一侧端缘的金属环(W)翻转的工序。然后，进行第2刷研磨工序，即通过研磨刷(60)对在翻转工序中被翻转了的金属环(W)的另一侧端缘进行研磨的工序。然后，进行送出工序，即通过送出机构(7)将在第2刷研磨工序中被研磨了另一侧端缘的金属环送出的工序。
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