转子叠片铁心的制造方法
    11.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104247231B

    公开(公告)日:2017-04-12

    申请号:CN201380020737.3

    申请日:2013-02-26

    Abstract: 本发明包括:第一工序,在所述第一工序,将叠片铁心本体(14)定位载置于输送托盘(16)的载置台(17);第二工序,在所述第二工序,在将在磁铁插入孔(11、12)中分别插入有永久磁铁(15)的叠片铁心本体(14)载置于载置台(17)的状态下,将该叠片铁心本体(14)定位配置于下模(28),利用上模(29)和下模(28)对载置于载置台(17)的叠片铁心本体(14)进行合模;第三工序,在所述第三工序,从设置于下模(28)的树脂储存腔(42)挤出树脂,经由形成在载置台(17)上的树脂流路(43),将树脂填充到叠片铁心本体(14)对应的各个磁铁插入孔(11、12)内。在该方法中没有必要上下反转输送托盘(16),显著地提高作业效率。

    叠层铁芯的制造方法
    13.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103812282A

    公开(公告)日:2014-05-21

    申请号:CN201310553370.3

    申请日:2013-11-08

    Inventor: 间普浩敏

    CPC classification number: H02K15/03 H01F7/0221

    Abstract: 本发明涉及一种无需根据叠层铁芯种类变更模塑模具,且在制造生产线不停机的状态下也能够进行生产的叠层铁芯的制造方法,在本发明的方法中,在模塑模具与把持模具之间放入磁体插入孔中插入有永久磁体的叠层铁芯主体,上述模塑模具与上述叠层铁芯主体之间配置有精选板,该精选板具有从树脂积存部朝向上述磁体插入孔的槽形流道,其该流道具有通往上述磁体插入孔的浇口,将模塑树脂从上述模塑模具的树脂积存部经由上述精选板填充至上述磁体插入孔,将上述永久磁体固定于上述磁体插入孔,在上述精选板的上述流道中的与上述浇口不同的位置,形成有上下贯穿上述精选板的贯通孔。

    树脂注入装置及铁芯制品的制造方法

    公开(公告)号:CN108015967B

    公开(公告)日:2020-02-28

    申请号:CN201711036327.4

    申请日:2017-10-30

    Inventor: 间普浩敏

    Abstract: 本发明提供一种树脂注入装置及铁芯制品的制造方法,树脂注入装置(5)具备:模塑模具(23)及支承模(20),所述模塑模具(23)及支承模(20)以将具有磁体插入孔(11)的铁芯主体(12)沿铁芯主体(12)的厚度方向夹持的方式构成,所述磁体插入孔(11)是通过熔融树脂的注入而形成树脂材料(4)的对象区域;罐组(29),所述罐组(29)由沿规定方向排列的多个罐(22)构成,并且安装于模塑模具(23);以及多个柱塞(46)。在多个罐(22)中的各罐(22)设置有多个柱塞(46)中的对应的柱塞(46)可插通的贯通孔(24)。罐(22)的热膨胀率比模塑模具(23)的热膨胀率低。在多个罐(22)排列的方向上相邻的罐(22)彼此以直接相对的状态互相接近。

    叠层铁芯的树脂密封方法
    17.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103812284B

    公开(公告)日:2016-05-18

    申请号:CN201310533741.1

    申请日:2013-11-01

    Inventor: 间普浩敏

    CPC classification number: H01F7/0221 H02K1/276 H02K15/03 H02K2201/09

    Abstract: 本发明的课题是提供一种叠层铁芯的树脂密封方法,采用该叠层铁芯的树脂密封方法,不易发生由树脂引起的树脂注入用金属模的磨损,进而,不易产生由于热膨胀的不同而造成的树脂储存罐与树脂注入用金属模之间的间隙。其解决手段为一种叠层铁芯的树脂密封方法,利用对向配置的树脂注入用金属模(20)和支承金属模(21)夹持铁芯本体(11),利用柱塞(37)从形成在树脂注入用金属模(20)上的树脂储存罐(24)挤压出熔融的树脂,将永久磁铁(18)树脂密封到磁铁插入孔(16、17)中,其中,形成所述树脂注入用金属模(20)的树脂储存罐(24)和树脂从树脂储存罐(24)通过的区域的材料为超硬材料,减少了由树脂流动产生的树脂注入用金属模的磨损。

    转子叠片铁心的制造方法
    18.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104247231A

    公开(公告)日:2014-12-24

    申请号:CN201380020737.3

    申请日:2013-02-26

    CPC classification number: H02K15/03 B29C45/02 B29C45/14 B29C45/14467 H02K15/12

    Abstract: 本发明包括:第一工序,在所述第一工序,将叠片铁心本体(14)定位载置于输送托盘(16)的载置台(17);第二工序,在所述第二工序,在将在磁铁插入孔(11、12)中分别插入有永久磁铁(15)的叠片铁心本体(14)载置于载置台(17)的状态下,将该叠片铁心本体(14)定位配置于下模(28),利用上模(29)和下模(28)对载置于载置台(17)的叠片铁心本体(14)进行合模;第三工序,在所述第三工序,从设置于下模(28)的树脂储存腔(42)挤出树脂,经由形成在载置台(17)上的树脂流路(43),将树脂填充到叠片铁心本体(14)对应的各个磁铁插入孔(11、12)内。在该方法中没有必要上下反转输送托盘(16),显著地提高作业效率。

    用于将树脂注入到层叠铁芯内的方法

    公开(公告)号:CN107689715B

    公开(公告)日:2021-03-05

    申请号:CN201710660964.2

    申请日:2017-08-04

    Abstract: 一种方法,包括:将层叠铁芯本体布置并夹持在收纳单元与包括树脂积存部的模具单元之间,层叠铁芯本体包括多个层叠的铁芯片和在层叠方向上贯通的树脂孔;在层叠铁芯本体被夹持的状态下,利用柱塞挤出树脂积存部的内部的树脂,并且将树脂注入到树脂孔内;在使树脂孔中的树脂硬化之后,在将层叠铁芯本体与多余树脂从模具单元脱离之前,通过使柱塞在远离层叠铁芯本体的方向上移动给定距离而将多余树脂从柱塞分离;以及在将多余树脂从柱塞分离之后,使柱塞向层叠铁芯本体侧移动。

    用于制造叠片铁芯的设备
    20.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111049334A

    公开(公告)日:2020-04-21

    申请号:CN201911307295.6

    申请日:2016-08-16

    Abstract: 一种用于制造叠片铁芯的设备,该设备包括:运送夹具,叠片铁芯体被置于该运送夹具上;模具单元,其包括下模和能够相对于下模向上和向下移动的上模,该模具单元从叠片铁芯体的层叠方向上两侧将置于运送夹具上的叠片铁芯体保持在下模与上模之间;注射器,其将树脂从下模通过运送夹具或者从上模注射到穿过由模具单元保持的叠片铁芯体而形成的通孔内;以及升降移动单元,其能够使运送夹具相对于下模而向上和向下移动,并且与模具单元独立地设置。

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