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公开(公告)号：CN108315843B
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN201810298503.X
申请日：2018-04-04
Applicant: 江南大学
Abstract: 本发明公开了一种高强保形纱生产装置及高强保形纱的生产方法，采用大直径软质胶辊与小直径钢质罗拉之间紧密按压，且喂入粗纱采用重定量、大捻系数，从而实现在胶辊轻加压下，对喂入的粗纱在后罗拉牵伸对和中罗拉牵伸对之间的后牵伸区内实现粗纱内的纤维的伸直整理作用，在中罗拉牵伸对和前罗拉牵伸对之间的前牵伸区内实现粗纱内的纤维的抽取牵伸作用，从而使得粗纱在前罗拉钳口呈紧密排列的单纤维状的须条输出，输出后的无捻须条在加捻捻度的作用下加捻成纱，由于加捻捻度直接对单纤维状的须条进行加捻，从而大幅提高加捻的效率，继而实现所纺纱线的高强力，有效提高纱线的保形效果。
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公开(公告)号：CN111519296A
公开(公告)日：2020-08-11
申请号：CN202010290426.0
申请日：2020-04-14
Applicant: 江南大学
Abstract: 本发明涉及一种牵伸区内变速点分布的在线检测装置，包括光照装置和投影装置，光照装置与投影装置分别安装在牵伸区的纤维条的上方与下方，光照装置将牵伸区内的纤维条的投影完全的呈现在投影装置上；本发明还涉及一种牵伸区内变速点分布的在线检测方法，根据荧光幕布上的直角坐标系以及单元网格得到荧光幕布上的投影的上、下侧边的坐标，将获取的各坐标信息传递到客户端，通过客户端获取纤维条上侧边的上曲线方程和下侧边的下曲线方程，而后将上曲线和下曲线沿着横坐标等分成一定的份数，通过离散切割计算每一份内的上曲线和下曲线之间面积，最后通过计算相邻两份之间的面积差得到牵伸区内的变速点分布曲线。
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公开(公告)号：CN106965555B
公开(公告)日：2020-07-07
申请号：CN201710366504.9
申请日：2017-05-23
Applicant: 江南大学
Abstract: 本发明给出一种多喷头组分步印花数字喷墨印花机与印花方法，包括内、外支撑系统，在内支撑系统上支撑有打印平板，在外支撑系统上设置有机头组件，机头组件连接横杆包括前机头组件连接横杆和后机头组件连接横杆，前、后机头组件连接横杆的左侧由左外弧形杆和左内弧形杆固定连接、右侧由右外弧形杆和右内弧形杆固定连接，在前、后机头组件连接横杆、左、右内弧形杆的中间部分均上下贯通的连接通道，在机头组件上设置有2‑10个打印喷头组，打印喷头组统一由电机带动沿着前、后机头组件连接横杆、左、右内弧形杆的连接通道来回循环滑动。通过多个喷头组在两个机头连接横杆上的循环移动，实现多喷头组协同分步印花，提高印花效率。
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公开(公告)号：CN108179507B
公开(公告)日：2020-04-21
申请号：CN201810227498.3
申请日：2018-03-20
Applicant: 江南大学
IPC: D01H5/22
Abstract: 本发明给出一种上下双牵伸保形纯纺赛络纱的生产装置、生产方法及保形纯纺赛络纱，通过采用同步转动的罗拉牵伸对和胶辊牵伸对，形成罗拉下牵伸和胶辊上牵伸的双牵伸形式，使得第一粗纱在控制力场较弱的下牵伸区内实现强解捻牵伸得到分散的第一须条、第二粗纱在控制力场较强的上牵伸区内实现弱解捻牵伸得到集束的第二须条，且第一须条的方向与成纱捻度的传递方向保持一致，从而使得第二须条和第一须条在成纱捻度的作用下以包芯形式共同加捻得到最终的纯纺包芯赛络纱，且第二须条位于纱体的芯部、第一须条在捻度作用下将第一须条包裹，从而形成内部和外部均比较紧密的整体纱线结构，从而实现纯纺纱的高保形效果。
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公开(公告)号：CN107503015B
公开(公告)日：2019-05-17
申请号：CN201710717171.X
申请日：2017-08-21
Applicant: 江南大学
Abstract: 一种色纺纱，包括红、黄、蓝三原色的短纤维，有色纱的颜色由包含的红、黄、蓝三原色的短纤维的混合比例决定，有色纱中红、黄、蓝三原色的短纤维相互交缠，从而依靠相互之间的抱合力组成一个具有一定强力的短纤维集合体。纺纱时，细纱工序包括条子喂入装置和粗纱牵伸装置，条子喂入装置包括上分梳装置和下加捻装置，有色熟条经上分梳装置喂入，从而将其分梳成纤维状，而后经下加捻装置加捻成具有弱捻度的有色粗纱；粗纱牵伸装置包括前罗拉对、中罗拉对、后罗拉对，并将由条子喂入装置输出的具有弱捻度的有色粗纱牵伸得到具有极弱捻度的有色纤维须条，有色纤维须条在细纱捻度的作用下被加捻得到最终的色纺纱。
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公开(公告)号：CN109594154A
公开(公告)日：2019-04-09
申请号：CN201910061157.8
申请日：2019-01-23
Applicant: 江南大学
Abstract: 本发明公开了粘胶仿真丝纱生产装置及其纺纱方法，粘胶粗纱经牵伸得纤维须条，而后经卷绕系统产生的捻度在初始加捻点处加捻成初始粘胶细纱，在前罗拉前部设置环形搓捻带，粘胶细纱在初始加捻点处穿过搓捻带的前、后边带之间，电机带动搓捻带转动继而对穿过的粘胶细纱产生搓捻作用，搓捻捻度分别向上、下传递，上传递对纤维须条进行与加捻捻度捻向相反的预反向加捻，使初始加捻点上移，制得第一纤维束，改善初捻段强力、减少断头，下传递对纺纱段产生预正向加捻，实现纺纱段捻度大幅增强，第一纤维束穿过搓捻带后其自身的预反向加捻捻度立即与纺纱段的预正向加捻捻度相抵消，而后立即再被加捻捻度重新加捻，制得高强力、少毛羽的最终粘胶细纱。
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公开(公告)号：CN106319699B
公开(公告)日：2019-04-09
申请号：CN201611038799.9
申请日：2016-11-21
Applicant: 江南大学
Abstract: 本发明给出一种三粗纱单锭可控或统一可控喂入纺纱装置和纺纱方法，由单锭纺纱装置构成，单锭纺纱装置包括由后罗拉和后胶辊组成的后牵伸罗拉对、由中罗拉和中胶辊组成的中牵伸罗拉对、由前罗拉和前胶辊组成的前牵伸罗拉对，后罗拉采用三个由独立的罗拉轴带动单独带动的罗拉套，三个粗纱分别由三个罗拉套与后胶辊之间喂入，每个锭位上的罗拉轴或通过皮带由独立的传动轴通过伺服电机带动统一带动，或由独立的伺服电机单独带动，继而实现三粗纱单锭可控或统一可控喂入，继而实现单粗纱、双粗纱或三粗纱喂入的纺纱，从而增加纱线的品种，同时改善成纱综合质量。
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