一种CNT改性纳滤膜的制备方法

    公开(公告)号:CN105817146A

    公开(公告)日:2016-08-03

    申请号:CN201610201160.1

    申请日:2016-04-01

    IPC分类号: B01D71/68 B01D69/10 B01D67/00

    摘要: 本发明提供了一种CNT改性纳滤膜的制备方法,包括在多孔支撑膜一侧面的表面依次布满含CNT的水相溶液、有机相溶液、含CNT的水相溶液,反应一段时间后将膜片取出晾干,再经热处理和水浸泡,即制得CNT改性纳滤膜。与现有的界面聚合工艺相比,本发明的制备方法只在多孔支撑膜的一个侧面上形成聚合物皮层,有利于更好地发挥纳滤膜的分离作用;并且本发明通过在水相溶液中分散适量的CNT,同时还增加了第二次浸润水相的步骤,不仅优化了纳滤膜的机械性能,更重要的是能够大幅提升纳滤膜的亲水性、水通量及截留率,使得本发明制得的纳滤膜具有良好的工业化生产基础和广阔的应用前景。

    一种从高温高酸锌浸出渣中回收银的方法

    公开(公告)号:CN104689923A

    公开(公告)日:2015-06-10

    申请号:CN201510068939.6

    申请日:2015-02-10

    IPC分类号: B03D1/00

    摘要: 本发明公开了一种从高温高酸锌浸出渣中回收银的方法。本发明以高温高酸锌浸出渣为原料,以六偏磷酸钠和硫化钠为调整剂,以丁胺黑药和乙硫氮为捕收剂,经分段擦洗、快浮、粗选、扫选、精选、再次扫选等步骤,高效回收银。本发明在深入研究高温高酸锌浸渣的物质组成后,发现银主要分散在闪锌矿和覆盖闪锌矿表面的粉状物中,针对上述发现,本发明创造性研究确定了最佳药剂制度,提出了“分段擦洗----快浮----一粗一精二扫,中矿和粗选精矿混合进入精选”的回收工艺。本发明方法可获得总银精矿综合品位1887.06g/t,总回收率64.54%。其中银精矿1含银2400g/t,回收率5.8%;银精矿2含银1850g/t,回收率58.74%。

    一种从离子型稀土低浓度浸出液中回收稀土的工艺方法

    公开(公告)号:CN104232948A

    公开(公告)日:2014-12-24

    申请号:CN201410532041.5

    申请日:2014-10-10

    IPC分类号: C22B59/00 C22B3/42

    CPC分类号: Y02P10/234

    摘要: 一种从离子型稀土低浓度浸出液中回收稀土的工艺方法,采用HD325离子交换树脂R-N+(CH3)3OH-为吸附材料,对离子吸附型稀土矿低浓度稀土浸出液进行吸附-解吸处理,回收低浓度稀土浸出液中的稀土;具体为以重量份数1kg的低浓度稀土浸出液为主要原材料,用盐酸或硫酸调整浸出液pH为4.5~5.5,用2.2~2.8gHD325离子交换树脂进行动态吸附处理稀土;吸附处理时控制浸出液流速10ML/min,浸出液与HD325离子交换树脂动态吸附接触时间4-8分钟;然后将吸附的稀土用重量百分比浓度5%~7%的盐酸以6~8mL/min的流速进行100~145min的解吸,回收得到稀土。本发明可对低浓度稀土浸出液进行有效地吸附及解析回收,其工艺流程短,药剂用量少且对后续处理工艺带来的负荷小,生产成本低。

    湿法冶炼中高温条件下从酸浸矿浆中直接浮选回收金银工艺

    公开(公告)号:CN101829633B

    公开(公告)日:2013-03-06

    申请号:CN201010137635.8

    申请日:2010-04-01

    IPC分类号: B03D1/00 B03D1/018

    摘要: 本发明公开了一种湿法冶炼中高温条件下从酸浸矿浆中直接浮选回收金银工艺,该工艺在不改变原湿法冶炼浸出体系的情况下,在精矿焙砂经酸性浸出后,将该温度在50~70℃的矿浆引出直接送入已知浮选系统,进行浮选金银,具体为:将精矿直接酸性浸出或焙砂经酸性浸出后的矿浆引出送入矿浆搅拌桶,向矿浆中首次添加捕收剂和起泡剂,充分搅拌后将矿浆送入浮选系统,并在浮选工艺各工序再次添加捕收剂和起泡剂,实现对矿浆中金银的浮选回收。本发明解决了高温条件下金银难浮选的问题,在不影响冶炼主系统正常运行的情况下,高效回收金银,实现资源综合利用,并且为企业带来巨大的经济效益。

    一种处理废乳液的方法
    15.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1939848A

    公开(公告)日:2007-04-04

    申请号:CN200610150760.6

    申请日:2006-10-26

    摘要: 一种处理废乳液的方法,涉及一种机械制造业、钢铁、有色金属与其它金属冶炼、加工,石油精制等行业产生废乳液的处理方法。其特征在于其处理过程是首先将废乳液采用微滤膜过滤分离出金属微粒,再加入复合破乳剂进行有机物的破乳絮凝后,进行机械过滤去除有机絮凝物,最后采用微滤和反渗透进行净化。本发明的方法,废乳液处理后,得到固体废渣可作为有机燃料,微滤膜浓缩排出的水经过微滤和反渗透获得净化水,该水可达到国家规定的一级排放标准,水可以完全回用,实现废乳液处理和资源化的综合利用。

    一种从硫氰酸铵浸金液中回收金的方法

    公开(公告)号:CN115786981A

    公开(公告)日:2023-03-14

    申请号:CN202211507366.9

    申请日:2022-11-29

    IPC分类号: C25C1/20 C25C7/02

    摘要: 本发明属于湿法冶金技术领域,具体涉及一种从硫氰酸铵浸金液中回收金的方法。本发明提供的从硫氰酸铵浸金液中回收金的方法,包括以下步骤:以硫氰酸铵浸金液作为电解液,以碳纤维丝束作为阳极的极体,对所述硫氰酸铵浸金液进行电解回收金属金。阴极可以采用碳纤维丝束,也可以采用黄金阴极、碳棒或碳纤维丝束。本发明通过采用碳纤维丝束作为不溶阳极的极体对硫氰酸铵浸金液直接进行电解,可实现稳定的电解过程,大大提升了金的回收率,而且,该阳极不会发生溶解,对硫氰酸铵浸金液不会产生污染,同时本发明对于硫氰酸铵浸金液的pH值没有具体要求,可为碱性也可以为酸性。

    一种应用超导磁选于稀土矿的选矿方法

    公开(公告)号:CN111346742A

    公开(公告)日:2020-06-30

    申请号:CN202010183871.7

    申请日:2020-03-16

    IPC分类号: B04B5/10 B03C1/00

    摘要: 本发明公开了一种应用超导磁选于稀土矿的选矿方法,其旨在解决现今传统的稀土选矿工艺存在对稀土资源的回收率较低,形成极大的经济损失和资源浪费的技术问题;该选矿方法大致过程为:首先将稀土矿原矿石进行破碎、磨矿,采用离心重选对稀土矿进行预先抛尾,然后对重选精矿进行磨矿,并使用超导磁选机进行超导弱磁选去除强磁性矿物杂质,然后进行超导强磁选得到稀土粗精矿,最后对稀土粗精矿进行浮选得到高品位稀土精矿。该选矿方法通过突破性开发的重选-超导磁选-浮选的工艺,大大提高了选别精度及效率,并降低了浮选药剂总量的消耗及水资源的消耗,降低了能耗和作业成本,实现了对稀土资源的高效分选利用,大幅度提高了稀土矿品位及回收率。

    一种钽铌尾矿中回收铁锂云母的工艺

    公开(公告)号:CN111346740A

    公开(公告)日:2020-06-30

    申请号:CN202010172808.3

    申请日:2020-03-13

    IPC分类号: B04B5/10 B03C1/00

    摘要: 本发明公开了一种钽铌尾矿中回收铁锂云母的工艺,该工艺旨在解决针对钽铌尾矿回收铁锂云母的选别,现今存在传统浮选工艺需要使用大量药剂,易造成环境污染和设备腐蚀,而且回收效果一般,会造成一定的资源流失,加之流程复杂,使得生产成本高的技术问题;该工艺的具体过程为:首先对钽铌尾矿进行离心重选,除去钽铌尾矿中比重小的矿物,对铁锂云母进行预富集,得到重选精矿,然后再使用超导磁选机对重选精矿进行超导磁选,得到铁锂云母精矿。该工艺通过突破性地使用重选-超导磁选的工艺,大大提高了选别精度及效率,而且分选指标良好稳定,降低了生产成本;同时不需要添加任何药剂,工艺过程节能环保,实现了对铁锂云母资源的高效回收利用。

    利用好氧颗粒污泥膜处理垃圾渗滤液的方法及其膜生物反应器

    公开(公告)号:CN110092467A

    公开(公告)日:2019-08-06

    申请号:CN201910467597.3

    申请日:2019-05-31

    摘要: 本发明公开一种利用好氧颗粒污泥膜处理垃圾渗滤液的方法,采用普通活性污泥为接种污泥放入反应器进行培养,培养先采用模拟污水洗出沉降性差的絮状污泥,短时间内实现了污泥的颗粒化;然后采用逐渐提高模拟污水与垃圾渗滤液进水比例对反应器内的颗粒污泥驯化,使得颗粒污泥粒径为2.2-2.7mm以及内部形成了固定的生物群落,污染物去除性能稳定,抗冲击负荷能力增强,完全适应垃圾渗滤液的处理;本发明还提供一种利用好氧颗粒污泥膜处理垃圾渗滤液的方法的膜生物反应器,提供微生物新陈代谢所需的溶解氧以及形成维持颗粒污泥形成的水力剪切力,污染物的去除率非常稳定,本发明对高浓度有机垃圾渗滤液中COD、氨氮、TN、TP去除率分别高达91%、93%、92%、91.3%。