一种利用铝土矿尾矿制造的蒸养砖及其制备方法

    公开(公告)号:CN108530015B

    公开(公告)日:2021-03-19

    申请号:CN201810453704.2

    申请日:2018-05-14

    IPC分类号: C04B30/00

    摘要: 本发明提供了一种利用铝土矿尾矿制造的蒸养砖及其制备方法。本发明蒸养砖是以铝土矿尾矿、粉煤灰、石灰、脱硫石膏、外加剂、水为原料制备而成。其制备步骤首先将铝土矿尾矿、粉煤灰、石灰、脱硫石膏混合均匀,然后加入水和外加剂继续进行搅拌;随后将搅拌均匀的料浆倒入模具中,在45℃~60℃的湿润环境下养护3~4小时;清理模具上方多余的料浆后带模放入蒸养池或蒸养室中,在70℃~100℃的条件下蒸养20~24小时,自然冷却后拆模即得。本发明中的铝土矿尾矿、粉煤灰和脱硫石膏均为固体废物,实现了废物资源化,可以产生巨大的社会效益、环境效益和经济效益。

    一种含铝土矿尾矿的非蒸压加气混凝土及其制备方法

    公开(公告)号:CN108395178A

    公开(公告)日:2018-08-14

    申请号:CN201810454732.6

    申请日:2018-05-14

    IPC分类号: C04B28/04 C04B40/02

    摘要: 本发明提供了一种含铝土矿尾矿的非蒸压加气混凝土及其制备方法。本发明非蒸压加气混凝土是以铝土矿尾矿粉、粉煤灰、石灰、石膏、水泥、水、铝粉膏、外加剂为原料制备而成。制备方法采用高温处理铝土矿尾矿使其非活性矿物转变为高活性的氧化铝和氧化硅,然后在非蒸压条件下氧化铝和氧化硅生成新的产物且能稳定存在以提高加气混凝土的比强度。本发明提供了一种新的铝土矿尾矿的综合利用方式,可以实现工业固体废弃物的资源化,具有深远的环保意义和社会效益。

    一种自粉化低钙水泥及其预制品的制备方法

    公开(公告)号:CN105347706B

    公开(公告)日:2017-05-10

    申请号:CN201510718970.X

    申请日:2015-10-29

    IPC分类号: C04B7/02 C04B28/04

    摘要: 本发明涉及一种自粉化低钙水泥及其预制品的制备方法。本发明的自粉化低钙水泥以石灰石、砂岩、铁矿为原料制成,制成的自粉化低钙水泥CaO含量为40‑60%,主要矿物相为CS、C3S2、γ‑C2S和液相。自粉化低钙水泥预制品利用高浓度的CO2气体短期(8h)激发此水泥的活性,可以制成板材、砌块、砖、瓦等,也可以为实心、空心和多孔等多种高强度的预制品。本发明解决了普通硅酸盐水泥预制品养护周期长,能耗高、收缩开裂等问题,此外,自粉化低钙水泥烧成能耗低,CO2排放量少,早期强度高,后期强度缓慢增长,其制品物理力学性能优异,耐久性好,防火、耐腐蚀,装饰性、加工性好,绿色环保,节能减排,具有很好的社会、经济和环境效益。

    一种掺加废旧橡胶的加气块

    公开(公告)号:CN104844258A

    公开(公告)日:2015-08-19

    申请号:CN201510218891.2

    申请日:2015-05-04

    IPC分类号: C04B38/02 C04B28/14 C04B18/22

    CPC分类号: Y02W30/96

    摘要: 本发明公开了一种掺加废旧橡胶的加气块,属于建筑材料领域。它由下述重量份数的原料组成:废旧橡胶2~10,粉煤灰50~70,水泥10~20,生石灰15~25,石膏2~6,铝粉(膏)0.1~0.2,水57~58。本发明的优越性在于废旧橡胶颗粒的加入能起到稳泡作用,代替了传统加气块中价格昂贵的稳泡剂,同时使用中也能缓冲各种应力对气壁的作用力,保护气泡的完整度,降低加气块的密度,提高其保温性能。同时本发明大量使用粉煤灰及废旧橡胶等固体废弃物,节能环保。

    一种含废旧塑料的粉煤灰免烧砖

    公开(公告)号:CN102976685A

    公开(公告)日:2013-03-20

    申请号:CN201210536523.9

    申请日:2012-12-13

    IPC分类号: C04B28/00 C04B18/22

    CPC分类号: Y02W30/96

    摘要: 本发明公开了一种含废旧塑料的粉煤灰免烧砖,其特征由如下重量份数的原料组成:废旧塑料5~10,粉煤灰45~60,水泥5~10,黄砂5~10,氧化钙10~15,石膏3~5,偏铝酸钠2~4,水10~15。用免烧砖机制成毛坯,在45℃左右养护5小时;然后进一步蒸压养护10小时制得。这种含废旧塑料的粉煤灰免烧砖具有优良的抗干燥收缩和抗冻融性,有利于延长粉煤灰免烧砖在恶劣环境下的使用寿命。

    一种利用固废制备的自粉化碳固化胶凝材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN115368034B

    公开(公告)日:2023-07-07

    申请号:CN202210734221.6

    申请日:2022-06-27

    IPC分类号: C04B7/24

    摘要: 本发明提供一种利用固废制备的自粉化碳固化胶凝材料及其制备方法,所述制备方法包括以下步骤:步骤一,将废旧混凝土微粉和电石渣进行搅拌混合,并粉磨成生料粉,之后将生料粉进行压片,得到生料片;步骤二,将步骤一所得的生料片进行煅烧,得到块状胶凝材料;步骤三,将步骤二所得的块状胶凝材料放置于空气中自粉化,得到所述自粉化碳固化胶凝材料。本发明的胶凝材料不需快速冷却,热损失大大降低;胶凝材料自粉化,无需粉磨,胶凝材料电耗降低40%;胶凝材料能够通过短期的碳化养护获得优异的力学性能,后期继续水化可以有更高的强度。

    一种免粉磨碳化硬化型水泥熟料及其制备方法

    公开(公告)号:CN111393051B

    公开(公告)日:2022-03-04

    申请号:CN202010238727.9

    申请日:2020-03-30

    摘要: 本发明提供一种免粉磨碳化硬化型水泥熟料及其制备方法,免粉磨碳化硬化型水泥熟料包括以下质量百分比的矿物:C3S2:30~45%,α‑CS:45~65%,f‑CaO:5~10%。首先将65~70wt%的石灰石和30~35wt%砂岩粉磨均匀,煅烧并冷却后自粉化,制备出免粉磨碳化硬化型水泥熟料。本发明中所制备的水泥熟料中氧化钙的含量大大降低,石灰石的用量降低10‑15%,煅烧温度比普通硅酸盐水泥降低200~300℃,CO2和SO2、NOx等污染气体排放量降低30%以上;本发明的水泥熟料中含有游离氧化钙,使得水泥熟料在空气中能自粉化,整个过程无需粉磨,且通过短期的碳化养护使水泥熟料获得优异的力学性能。

    一种以单/多晶硅切割废料为主要原料的免烧砖

    公开(公告)号:CN103819149B

    公开(公告)日:2016-04-06

    申请号:CN201410071463.7

    申请日:2014-02-28

    IPC分类号: C04B28/00 C04B18/30

    CPC分类号: Y02W30/91

    摘要: 本发明公开了一种以单/多晶硅切割废料为主要原料的免烧砖,它由下述重量份数的原料组成:单/多晶硅切割废料25~40,废旧塑料6~12,水泥15~25,黄砂20~35,氧化钙10~15,石膏3~5,偏铝酸钠0.01~0.05,水9~18。本发明有以下优势和效果:(1)对单/多晶硅切割废料浆和生活塑料废弃物综合回收利用,减少了环境污染,提高了资源的再利用,属于绿色新型建筑材料,是我国重点发展项目。(2)所制备的含单晶硅和多晶硅切割废料浆免烧砖具有砖体轻、耐水性强、吸水率小等特点,延长了建筑物使用寿命。(3)生产工艺简单,成本低,应用领域广泛,有很好经济效益与应用价值。

    一种复合早强型水泥混合材

    公开(公告)号:CN102211885A

    公开(公告)日:2011-10-12

    申请号:CN201110084652.4

    申请日:2011-04-06

    IPC分类号: C04B7/147

    CPC分类号: Y02P40/143

    摘要: 本发明公开了一种复合早强型水泥混合材,所述水泥混合材至少包括赤泥,且赤泥掺量≤15%。该复合早强型水泥混合材,还可以是包括赤泥和矿粉的混合,赤泥掺量为5%,矿粉掺量为10%。该复合早强型水泥混合材,还可以是赤泥、矿粉和粉煤灰的混合,赤泥、粉煤灰、矿粉掺量分别为5%。利用工业副产物赤泥等固体废弃物作水泥混合材,变废为宝,有利于环境保护,社会效益和经济效益显著;水泥生产工艺不变,仅用赤泥等固体废弃物取代其它混合材,能耗降低;与单用粉煤灰、矿粉或粉煤灰与矿粉混掺作水泥混合材的水泥相比,该混合材作水泥混合材,可以提高水泥的早期强度。