不同晶型碳酸钙纳米浆料的制备方法及其应用

    公开(公告)号:CN109368679B

    公开(公告)日:2021-08-24

    申请号:CN201811407513.9

    申请日:2018-11-23

    IPC分类号: C01F11/18 C04B22/10

    摘要: 本发明提供一种不同晶型碳酸钙纳米浆料的制备方法及其应用,该制备方法包括如下步骤:采用溶剂配制钙盐溶液和碳酸根溶液,并在配制的溶液中掺入表面活性剂;将配制钙盐溶液和碳酸根溶液以相同速率缓慢匀速倒入反应器中迅速反应得到混合浆液;将混合浆液静置陈化18~36h后,使用去离子水洗涤离心至混合浆液的pH为中性,得不同晶型的碳酸钙纳米浆料。本发明制备的不同晶型的碳酸钙纳米浆料作为早强剂添加到水泥基材料中,能显著提高水泥的早期强度,与未添加此纳米浆料的水泥早期强度相比,添加文石、方解石混合晶型纳米浆料后,普通硅酸盐水泥的1d抗压强度提高率高达30%。

    碳酸钙超细浆料的制备方法及其在水泥基材料中的应用

    公开(公告)号:CN108862350A

    公开(公告)日:2018-11-23

    申请号:CN201810808970.2

    申请日:2018-07-13

    摘要: 本发明提供一种碳酸钙超细浆料的制备方法,包括如下步骤:1)配制溶液:采用溶剂来配制钙盐溶液和碳酸根溶液,并分别在配制的钙盐溶液和碳酸根溶液中掺入表面活性剂;2)将配制的钙盐溶液和碳酸根溶液以相同速率倒入反应器中迅速反应得到混合浆液;3)将得的混合浆液陈化后,再经抽滤、洗涤后,得碳酸钙超细浆料。本发明制备碳酸钙超细浆料的方法操作简单,所用原料易得,制备步骤少、成本低,并且重复性好。本发明制备的碳酸钙超细浆料作为早强剂添加到水泥基材料中,能显著提高水泥的早期强度,与未添加此碳酸钙超细浆料的水泥的早期强度相比,添加碳酸钙超细浆料到水泥基材料中制备的水泥的28d的抗压强度增长率高达45%。

    用于低温环境的硫铝酸盐水泥泡沫混凝土及其制备方法

    公开(公告)号:CN108218360A

    公开(公告)日:2018-06-29

    申请号:CN201810233352.X

    申请日:2018-03-16

    IPC分类号: C04B28/06 C04B38/10 C04B20/00

    摘要: 本发明提供一种用于低温环境的硫铝酸盐水泥泡沫混凝土及其制备方法,硫铝酸盐水泥泡沫混凝土包括:硫铝酸盐水泥浆体和混凝土泡沫按照体积比为1∶1‑4的比例搅拌后硬化而成。按重量份数计,硫铝酸盐水泥浆体包括如下组份:硫铝酸盐水泥,75‑100份;粉煤灰,0‑25份;混凝土用水,25‑40份;减水剂,0‑1.5份;轻集料,0‑100份;纳米材料,0.2‑5份;纤维,0.1‑0.4份;其中,所述硫铝酸盐水泥与所述粉煤灰的总量和为100份。本发明的技术方案中增加了纳米材料,纳米材料可加快低温下硫铝酸盐水泥的水化速度,提高泡沫混凝土的早期强度。本发明的技术方案以硫铝酸盐水泥为主要胶凝材料,其硬化快,不需要掺加促凝剂,混凝土强度不受影响;同时也较好地抑制了泡沫的破裂。

    一种超细钙矾石、制备方法及其在水泥基注浆材料中的应用

    公开(公告)号:CN106365482A

    公开(公告)日:2017-02-01

    申请号:CN201610764080.7

    申请日:2016-08-30

    摘要: 本发明属于建筑材料领域,具体涉及一种超细钙矾石、制备方法及其在水泥基注浆材料中的应用。分别配制铝盐溶液、添加有表面活性剂的钙盐溶液以及烧碱溶液,将三者同时倒入全返混爆式成核反应器中,进行成核反应2-3min,之后在20-50℃下回流晶化2-20h,离心洗涤至中性后干燥,得到超细钙矾石。本发明制备超细钙矾石,制备方法简单,合成条件温和,易于操作,重复性好,易于工业化生产;将超细钙矾石应用于水泥基注浆材料中,能显著提高硫铝酸盐水泥各龄期的强度,特别是能显著提高水泥材料的早期强度,且后期强度不发生倒缩现象。

    一种利用锂铝类水滑石制备双液型早强注浆材料的方法

    公开(公告)号:CN104876528A

    公开(公告)日:2015-09-02

    申请号:CN201510251664.X

    申请日:2015-05-18

    IPC分类号: C04B28/14

    摘要: 本发明涉及一种利用锂铝类水滑石制备双液型早强注浆材料的方法。该注浆材料有黄料和白料组成,黄料包括公知材料硫铝酸盐水泥熟料和减水剂,白料包括公知的生石灰、石膏、锂铝类水滑石和减水剂。制备注浆材料时黄料和白料所有组分按配比混合均匀。黄料与白料混合后其早期抗压强度为未添加锂铝类水滑石时的2倍以上。本发明将锂铝类水滑石应用于注浆领域,提高了早期强度,且不损失28天抗压强度,且制备工艺简单,能显著提高注浆材料的早期强度,并且添加的锂铝类水滑石的粒径越小,各龄期的抗压强度越高。

    自密实硫铝酸盐水泥陶粒泡沫混凝土及其制备方法

    公开(公告)号:CN108285361A

    公开(公告)日:2018-07-17

    申请号:CN201810233280.9

    申请日:2018-03-16

    IPC分类号: C04B38/08 C04B38/02 C04B28/06

    摘要: 本发明提供自密实硫铝酸盐水泥陶粒泡沫混凝土及其制备方法,该自密实硫铝酸盐水泥陶粒泡沫混凝土包括:硫铝酸盐水泥陶粒混凝土和混凝土泡沫按照体积比为1∶1-3的比例搅拌而成。按重量份数计,硫铝酸盐水泥陶粒混凝土包括如下组份:胶凝材料,100份;混凝土用水,30-50份;减水剂,0.8-1.5份;轻质陶粒,80-150份;纤维,0.1-0.4份。本发明的自密实陶粒泡沫混凝土的扩展度在60cm以上,T50小于2s,填充性非常好,在进行模具成型时表面状态与振捣泡沫混凝土表面相近,没有蜂窝、麻面等外观问题,边角完整,不需要进行修补,不需要进行切割。本发明制备方法简单操作简便,易控制,节能降耗,降低生产成本,可以得到大力的推广应用。

    用于低温下施工的硫铝酸盐水泥混凝土及其制备方法

    公开(公告)号:CN108285313A

    公开(公告)日:2018-07-17

    申请号:CN201810233353.4

    申请日:2018-03-16

    IPC分类号: C04B28/06

    摘要: 本发明提供一种用于低温下施工的硫铝酸盐水泥混凝土及其制备方法,按重量份数计,硫铝酸盐水泥混凝土包括如下组份:硫铝酸盐水泥,75-100份;矿物掺合料,0-25份;水,25-50份;减水剂,0.3-1.5份;粗集料,200-350份;细集料,150-240份;纳米材料,0.1-5份;其中,硫铝酸盐水泥与矿物掺合料的总量和为100份。本发明中增加了纳米材料,纳米材料可加快低温下硫铝酸盐水泥的水化速度,提高混凝土的早期强度。本发明制备的硫铝酸盐水泥混凝土能在较低温度下≤10℃施工应用,且1d强度是未掺纳米材料混凝土的2-5倍高,解决了现有技术中硫铝酸盐水泥混凝土在低温下早期强度较低的技术问题。该制备方法简单操作简便,易控制,节能降耗,降低生产成本,可以得到大力的推广应用。