在没有高压釜的情况下层压复合玻璃板的方法

    公开(公告)号:CN107087401B

    公开(公告)日:2021-03-16

    申请号:CN201680002620.6

    申请日:2016-12-12

    Abstract: 本发明涉及在没有高压釜的情况下层压复合玻璃板(100)的方法,其中(a)由基底玻璃板(2)、至少一个中间层(3)和覆盖玻璃板(4)制造堆叠体序列(1),(b1)将真空环(5)或真空袋围绕堆叠体序列(1)放置,(b2)在0℃至30℃的温度T下通过将p 8 min的持续时间,(b3)将堆叠体序列(1)加热到70℃至115℃的温度T,(b4)通过将p 8 min的持续时间t,(b5)将堆叠体序列(1)冷却到

    用于平视显示器的复合玻璃板

    公开(公告)号:CN111417516A

    公开(公告)日:2020-07-14

    申请号:CN201980003503.5

    申请日:2019-10-25

    Abstract: 本发明涉及一种用于平视显示器(HUD)的复合玻璃板(1),其具有上侧(O)和下侧(U),其至少包括外玻璃板(2)、内玻璃板(3)和布置在外玻璃板(2)和内玻璃板(3)之间的具有楔形横截面的拉伸的热塑性中间层(4),其中外玻璃板(2)和/或内玻璃板(3)具有楔形横截面。本发明还涉及一种用于制造这种复合玻璃板(1)的方法。

    通过真空袋的高压釜处理
    14.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108966646A

    公开(公告)日:2018-12-07

    申请号:CN201880000730.8

    申请日:2018-03-08

    CPC classification number: B32B17/10036 B32B17/10853 B32B17/10972

    Abstract: 制造复合玻璃质玻璃板(7)的方法,其中:a)将至少一个聚合物薄膜(2)布置到基础玻璃板(1)上并将覆盖玻璃板(3)布置到所述至少一个聚合物薄膜(2)上,或将至少一个聚合物薄膜(2)布置到覆盖玻璃板(3)上并将基础玻璃板(1)布置到所述至少一个聚合物薄膜(2)上;b)将步骤a)中获得的布置件(6)放置到真空袋(4a)中;c)将真空袋(4a)抽真空并将位于经抽真空的真空袋(4b)中的布置件(6)在高压釜(5)中在60℃至120℃的温度下进行热处理;d)在步骤c)中的热处理后停止所述真空,并将真空袋(4a、4b)中的布置件(6)在高压釜(5)中在等于或大于步骤c)中的热处理温度的温度下进行高压釜处理。相比于传统方法,本发明方法实现明显的能源节省。

    用于平视显示器的复合玻璃板

    公开(公告)号:CN111417517A

    公开(公告)日:2020-07-14

    申请号:CN201980003504.X

    申请日:2019-10-25

    Abstract: 本发明涉及一种用于平视显示器(HUD)的复合玻璃板(1),其具有玻璃板上边缘(O),玻璃板下边缘(U)和两个玻璃板侧边缘(S),其至少包括具有上边缘(O2)和下边缘(U2)以及两个侧边缘(S2)的外玻璃板(2),具有上边缘(O3)和下边缘(U3)以及两个侧边缘(S3)的内玻璃板(3)和布置在外玻璃板(2)和内玻璃板(3)之间、具有上边缘(O4)和下边缘(U4)以及两个侧边缘(S4)的热塑性中间层(4)。外玻璃板(2)具有楔形横截面,该楔形横截面沿着下边缘(U2)和上边缘(O2)之间的最短连接线的第二方向R2具有最大的线性厚度增加,和/或内玻璃板(3)具有楔形横截面,该楔形横截面沿着下边缘(U3)和上边缘(O3)之间的最短连接线的第四方向R4具有最大的线性厚度增加。热塑性中间层(4)具有楔形横截面,该楔形横截面沿着第六方向R6具有最大的线性厚度增加,其中第六方向R6相对于下边缘(U4)和上边缘(O4)之间的最短连接线的第七方向R7偏转不同于0°的角度α。

    复合玻璃板和制造该复合玻璃板的方法

    公开(公告)号:CN109641423A

    公开(公告)日:2019-04-16

    申请号:CN201780010860.5

    申请日:2017-12-13

    CPC classification number: B32B17/10036 B32B17/10587 B32B17/10596

    Abstract: 本发明涉及复合玻璃板(1),其包括第一玻璃板(2)、第二玻璃板(3)和布置在这两个玻璃板(2、3)之间的热塑性塑料薄膜(4),其中-至少一个玻璃板(2、3)被设计为平板玻璃的形式,并且至少一个玻璃板表面(13、13')具有多个长形凸起(11)和长形凹坑(12),它们沿着第一玻璃板方向延伸并且在与第一玻璃板方向垂直的第二玻璃板方向上交替布置,-热塑性塑料薄膜(4)在挤出法中制造,并且至少一个薄膜表面(6、6')具有多个长形凸起(7)和长形凹坑(8),它们沿着第一薄膜方向延伸并且在与第一薄膜方向垂直的第二薄膜方向上交替布置,其中所述至少一个玻璃板(2、3)的长形凸起(11)以与热塑性塑料薄膜(4)的长形凸起(7)呈不同于90°的角度布置。

    卷绕楔形薄膜的方法
    20.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107405885A

    公开(公告)日:2017-11-28

    申请号:CN201680003190.X

    申请日:2016-12-09

    Inventor: S.吉尔 S.吕克

    Abstract: 通过将至少一个楔形薄膜1和至少一个楔形中间层2一起卷绕到卷芯3上来卷绕楔形薄膜1的方法,其中- 将楔形中间层2的较厚边缘至少齐平地放置到楔形薄膜1的较薄边缘上,- 楔形薄膜1的较薄边缘为0.7 mm至0.9 mm且较厚边缘为1.1 mm至1.3 mm,并且- 楔形中间层2的较薄边缘为0.01 mm至0.05 mm且较厚边缘为0.4 mm至0.55 mm。

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