一种整体机压成型透气元件的制备方法

    公开(公告)号:CN118479906A

    公开(公告)日:2024-08-13

    申请号:CN202410467057.6

    申请日:2024-04-18

    摘要: 一种整体机压成型透气元件的制备方法,涉及一种整体机压透气元件,通过将透气元件的各原料组分按质量百分数进行备料,备料后将各原料组分按配比称好备用,按配比称好的各原料依次进行预混合、搅拌混料、困料;接着依次将获取的泥料机压成型、在干燥窑内养护干燥、获取方锥芯的透气元件,将方锥芯的透气元件按照图纸与底座、钢套进行浇注组合为一个整体透气功能元件,并对浇注后的整体透气功能元件进行干燥氧护;本发明通过重击打压成型及整体浇注,能够有效提高整体机压透气功能元件的使用性能,从而延长了整体机压透气功能元件的使用寿命,提高了适应冶炼生产节奏的能力,并降低其钻钢及漏钢的风险。

    一种镁碳砖的制备方法及设备

    公开(公告)号:CN113664964A

    公开(公告)日:2021-11-19

    申请号:CN202110927247.8

    申请日:2021-08-13

    摘要: 本发明公开了一种镁碳砖的制备方法及设备,涉及防火砖制造技术领域。一种镁碳砖的制备方法及设备,包括施压机构,施压机构包括C型架,C型架顶部安装有气锤,气锤的输出端连接有锤头,C型架底部上表面设置有放置平台,放置平台位于锤头正下方位置开设有适配孔,放置平台顶部安装有出砖模块,C型架背面安装有上料机构;出砖模块包括成型台,成型台一侧位置设置有传送带,成型台另一侧位置设置有利于气缸架抬升的推砖气缸。本发明通过设置上料机构对出砖模块的内部的上料斜槽进行上料随后利用施压机构配合抬砖机构进行砖块成型,最后通过推砖气缸和传送带进成型砖块推出,实现了镁碳砖的全自动制造,提高生产效率的同时降低了人工成本。

    一种修补转炉炉衬用的镁质材料的制备方法及设备

    公开(公告)号:CN113563053A

    公开(公告)日:2021-10-29

    申请号:CN202110963874.7

    申请日:2021-08-21

    摘要: 本发明公开了一种修补转炉炉衬用的镁质材料的制备方法及设备,涉及转炉修补料技术领域。一种修补转炉炉衬用的镁质材料的制备方法及设备,包括支撑台,支撑台顶部设置有二级筛分功能的筛分箱,筛分箱顶部设置有破碎机,支撑台旁设置有混练机,支撑台正面设置有混合器,混合器背面设置有出料管,混合器上依次设置有减水剂储存桶、存水桶和悬浮剂储存桶,减水剂储存桶。本发明该修补转炉炉衬用的镁质材料的制备方法及设备,明确了采用何种骨料、基质和减水剂来制造修补料,且明确了基质和减水剂的占比量以及采用何种设备生产修补料,采用本发明的修补料,提高了修补料的质量,从而延长了转炉的使用寿命。

    一种整体塞棒棒头模具
    16.
    发明授权

    公开(公告)号:CN112792960B

    公开(公告)日:2024-07-16

    申请号:CN202110136567.1

    申请日:2021-02-01

    IPC分类号: B28B7/00 B28B1/54 B22D41/18

    摘要: 本发明涉及一种新型低成本高效率整体塞棒棒头模具。包括模具本体、压盖、胶帽和胶垫;模具本体顶端设置有容纳腔,容纳腔与压盖和胶帽相适配;胶帽底部设置有碗状凹腔,碗状凹腔与塞棒棒头相适配;胶帽顶部中心位置设置有注料口;注料口上设置有胶垫,胶垫与所述注料口相适配;胶帽及胶垫顶部设置有压盖。本发明与现有技术相比,降低了原料成本,节约的泥料可以直接用于新塞棒制作使用;降低了加工成本,棒头外形仅需要轻微打磨即可达到最终外形要求,减少车削加工工时;提高了生产效率,无需车削加工,只需要轻微打磨即可,生产效率显著提高。

    一种高炉出铁沟主沟浇注料及其制备方法

    公开(公告)号:CN115466105B

    公开(公告)日:2023-04-04

    申请号:CN202211417354.7

    申请日:2022-11-14

    摘要: 本发明提供一种高炉出铁沟主沟浇注料及其制备方法,浇注料包括以下质量百分比的组分:均化矾土15%‑25%、棕刚玉15%‑25%、白刚玉20%‑35%、碳化硅15%‑30%、α‑氧化铝5%‑10%、碳素材料1%‑4%、金属硅粉0.1%‑3%、氮化钛2%‑4%、氮化硅1%‑4%、结合剂1.5%‑5%、分散剂0.1%‑1.5%、防爆剂0.1%‑0.3%。该浇注料利用氮化钛替代一部分白刚玉,可有效提高主沟浇注料的热震稳定性;进一步地,由于氮化钛自身结合强度差,会导致材料高温强度降低,为此,该浇注料加入了氮化硅,氮化硅在高温下与氧化铝反应生成柱状β塞隆相,使基质将氮化钛紧密交织在一起,提高氮化钛的结合性,从而使材料兼具强热震稳定性和高的耐高温强度。

    一种高炉出铁沟主沟浇注料及其制备方法

    公开(公告)号:CN115466105A

    公开(公告)日:2022-12-13

    申请号:CN202211417354.7

    申请日:2022-11-14

    摘要: 本发明提供一种高炉出铁沟主沟浇注料及其制备方法,浇注料包括以下质量百分比的组分:均化矾土15%‑25%、棕刚玉15%‑25%、白刚玉20%‑35%、碳化硅15%‑30%、α‑氧化铝5%‑10%、碳素材料1%‑4%、金属硅粉0.1%‑3%、氮化钛2%‑4%、氮化硅1%‑4%、结合剂1.5%‑5%、分散剂0.1%‑1.5%、防爆剂0.1%‑0.3%。该浇注料利用氮化钛替代一部分白刚玉,可有效提高主沟浇注料的热震稳定性;进一步地,由于氮化钛自身结合强度差,会导致材料高温强度降低,为此,该浇注料加入了氮化硅,氮化硅在高温下与氧化铝反应生成柱状β塞隆相,使基质将氮化钛紧密交织在一起,提高氮化钛的结合性,从而使材料兼具强热震稳定性和高的耐高温强度。

    一种撇渣器快换模胎及通铁铁沟的制备方法

    公开(公告)号:CN114800788A

    公开(公告)日:2022-07-29

    申请号:CN202210280061.2

    申请日:2022-03-22

    摘要: 本发明涉及耐火设备技术领域,尤其是涉及一种撇渣器快换模胎及通铁铁沟的制备方法,包括撇渣器模胎,撇渣器模胎下方设有过铁孔道模胎,撇渣器模胎的一侧设有主沟尾部工作衬模胎,撇渣器模胎的另一侧设有小井模胎;撇渣器模胎上方设有吊耳;还包括两间隔设置的钢条,其中一个钢条与主沟尾部工作衬模胎顶端面连接,另一个钢条与小井模胎上端面连接;撇渣器模胎、过铁孔道模胎、主沟尾部工作衬模胎和小井模胎焊接于一体;本发明还包括通铁铁沟的制备方法,通过设计撇渣器快换复合型模胎的结构和快换方法,以解决撇渣器损坏,因修复不及时而影响高炉正常出铁,撇渣器修复费时费料等问题。