一种用于注塑机在监测过程中的监测数据获取系统与方法

    公开(公告)号:CN114770889A

    公开(公告)日:2022-07-22

    申请号:CN202210185653.6

    申请日:2022-02-28

    IPC分类号: B29C45/76

    摘要: 本发明公开了一种用于注塑机在监测过程中的监测数据获取系统与方法,涉及注塑机领域,包括:监测信息设定模块,用于设定在监测过程中需要获取的监测数据;缓存模块,用于保存注塑机在监测过程中预设时长内的最新监测数据;固存条件设定模块,用于设定将最新监测数据保持至数据库的触发条件;保存时刻设定模块,其包括触发前周期与触发后周期的设定,所述触发前周期与触发后周期的和等于预设时长,当触发条件满足后,在触发后周期的最末时刻将最新监测数据保存至数据库,以获取触发条件满足时其前后设定时段内注塑机的最新监测数据,其解决了现有技术中监测数据大多是时时保持,没有触发保存的机制,以致占用的内存空间很大的问题。

    一种通过双控制面板交替控制注塑机的方法及其装置

    公开(公告)号:CN107932855A

    公开(公告)日:2018-04-20

    申请号:CN201711240690.8

    申请日:2017-11-30

    IPC分类号: B29C45/76

    CPC分类号: B29C45/76 B29C2045/7606

    摘要: 本发明公开了一种通过双控制面板交替控制注塑机的方法及其装置,其特征在于,包括注塑机控制器、手持控制面板、固定控制面板、面板钥匙、面板锁、柔性电缆和转接器。具有步骤:S1,打开固定控制面板的面板锁,使固定控制面板发送解锁信号;或,锁定固定控制面板锁的面板锁,使固定控制面板发送锁定信号;S2,若获取解锁信号,激活固定控制面板并锁定手持控制面板;若获取锁定信号,锁定固定控制面板并激活手持控制面板。本发明通过设置固定控制面板、可移动的手持控制面板交替控制注塑机,使得操作人员可在注塑机的各个不同方位观察注塑机的工作状态并可同时通过手持控制面板查看注塑机实际运行参数。

    一种二板式注塑机模具平行度的检测系统及方法

    公开(公告)号:CN106863730A

    公开(公告)日:2017-06-20

    申请号:CN201611241082.4

    申请日:2016-12-29

    IPC分类号: B29C45/76

    CPC分类号: B29C45/76

    摘要: 本发明公开了一种二板式注塑机模具平行度的检测系统及方法,该系统包括标准块、采集模块、计算模块、判断模块、记录模块。该方法包括:S1.记录初始标准参考值;S2.实时采集拉杆实际位置;S3.计算初始标准参考值与拉杆实际位置的差值,并根据所述差值计算平行度值;S4.将所述平行度值与预设提醒值、报警值以及停机值对比,若超出提醒值,则显示提醒信息;若超过报警值,则显示报警信息,执行报警操作;若超过停机值,则显示停机信息,停止机器运行。本发明通过采集四根拉杆的位置来计算机器上所安装模具的实际平行度,并判断来机器是否需要发出提醒、报警或停机,能有效起到保护机器,保护模具的目的,提高设备安全性能以及使用寿命。

    一种用于三板液压注塑机的调模控制方法与系统

    公开(公告)号:CN118596490A

    公开(公告)日:2024-09-06

    申请号:CN202410354529.7

    申请日:2024-03-27

    IPC分类号: B29C45/67 B29C45/76

    摘要: 本发明公开了一种用于三板液压注塑机的调模控制方法与系统,其通过注塑机型号与注塑机油箱温度确定预设泄漏系数表,通过油泵目标转速与液压系统压力在预设泄漏系数表中获取对应的油泵泄漏系数与油马达泄漏系数;通过油马达泄漏系数与调模齿转动角度计算油马达需泵入油量;开启调模阀,使油泵泵出的油进入油马达,并在泵出的过程中,通过油泵泄漏系数与油泵实时转速获取累计泵出油量,并实时判断累计泵出油量是否达到油马达需泵入油量,若是,则关闭调模阀,即本发明通过油马达泄漏系数计算油马达需泵入油量,并基于对累计泵出油量的判断使调模齿转动设定的调模齿转动角度,从而避免调模电眼的使用降低了调模成本。

    二板注塑机弹簧模具的开模方法和驱动系统

    公开(公告)号:CN107972242B

    公开(公告)日:2023-11-14

    申请号:CN201711242193.1

    申请日:2017-11-30

    IPC分类号: B29C45/67

    摘要: 本发明公开了二板注塑机弹簧模具的开模方法和驱动系统,其特征在于,包括锁模系统、开关模系统和抱闸系统;具有步骤:S1,锁模系统泄压使得公模和母模的锁模力减小至零;S2,开关模系统先驱动弹簧模具破模,再输出克服力克服弹簧模具的弹簧力并可使弹簧模具合模;S3,抱闸系统驱动闸机开闸到位;S4,开关模系统驱动弹簧模具开模。本发明在开模过程中具有合模动作,利用开关模系统提供克服力去克服弹簧模具的弹簧力,避免弹簧力作用在闸机上,使得闸机能够开闸顺利,并且克服力可根据弹簧力来设定。

    一种用于注塑机液压回路的泄漏检测方法与系统

    公开(公告)号:CN115366371A

    公开(公告)日:2022-11-22

    申请号:CN202210756361.3

    申请日:2022-06-30

    IPC分类号: B29C45/82

    摘要: 本发明公开了一种用于注塑机液压回路的泄漏检测方法与系统,涉及注塑机领域,本发明通过获取标准注塑机在运行过程中各液压元件对应的运动曲线,并将运动曲线中的运行数据存入数据库,获取注塑机在生产过程中液压元件的实时运动状态与对应的实时电机转速,以利用当前负载与在当前负载下液压元件的实时速度,匹配数据库中对应液压元件的运行负载与运行负载对应的运行速度,匹配一致,则获取数据库中匹配得到的运行负载与运行速度对应的电机转速,并获取该电机转速与实时电机转速的差值,通过差值判断出液压元件的泄漏状态,从而解决了注塑机无法自动检测自身液压回路的泄漏情况导致的维修滞后与维修不便的问题。

    一种基于注塑机运行模式的润滑控制方法与系统

    公开(公告)号:CN115071091A

    公开(公告)日:2022-09-20

    申请号:CN202210465385.3

    申请日:2022-04-29

    IPC分类号: B29C45/83 B29C45/76

    摘要: 本发明公开了一种基于注塑机运行模式的润滑控制方法,涉及注塑机领域,其根据预设个预定的环境温度设定恒温测试室的环境温度,并在各环境温度下的恒温测试室中,依次以第四集合中的各组合作为注塑机的运行参数,以在各环境温度下以各组合运行注塑机时,获取注塑机从开始运行,至出现任一注塑部件的润滑油耗尽时,其的运行时长为最短时长,并获取最短时长内各注塑部件消耗的润滑油总量;根据各环境温度、各环境温度下的各组合、各组合对应最短时长内各注塑部件消耗的润滑油总量,获取各环境温度下各组合对应的润滑参数;其扩展了润滑模式,提升了润滑效果,避免了润滑过量使润滑油溢出或润滑油在下次添加前就已耗尽的问题。

    一种基于边缘计算的注塑机控制方法及系统

    公开(公告)号:CN112955296A

    公开(公告)日:2021-06-11

    申请号:CN202080005782.1

    申请日:2020-07-15

    IPC分类号: B29C45/76

    摘要: 本发明公开了一种基于边缘计算的注塑机控制方法及系统。本发明将工业设备中采集到的所有数据信息,依据配置的特征数据进行边缘计算,根据边缘计算结果进行信息决策和任务调度,只需将少量的处理结果发送至服务器,无需在每一个设备上分别设置单独的边缘计算控制装置来对数据信息进行处理,实现了数据的同步传输处理,大大降低了系统延迟;同时多个设备在数据信息传送至边缘计算控制装置前就将通信协议进行转换,从而避免了服务器将各设备基于不同通信协议发送的数据信息进行协议转换的步骤,只需在边缘计算控制装置处进行计算分析,从而实现了多协议的融合,便于数据处理和分析。

    一种基于熔体粘度波动的注射成型自适应补偿法

    公开(公告)号:CN111958933A

    公开(公告)日:2020-11-20

    申请号:CN202010485142.7

    申请日:2020-06-01

    IPC分类号: B29C45/77

    摘要: 本发明公开了一种基于熔体粘度波动的注射成型自适应补偿法,涉及注塑控制领域,具体包括步骤:设备初始化;预计算阶段,熔体以恒定速率充入模具型腔,采集每个采样周期T内的预计算参数,并利用第一计算公式获取预计算阶段的第一注射功;自适应阶段,熔体以恒定速率充入模具型腔,采集每个采样周期T内的自适应参数,并利用第二计算公式获取自适应阶段的第二注射功;调取当前加工原料的PVT特性构建PVT关系函数,并利用PVT重量控制模型获得优化后的V/P切换点;根据预计算阶段的注射功和本阶段的注射功,根据注射功调节模型获得优化后的保压压力。本发明依据PVT特性响应注塑工艺过程中加工熔体粘度的波动,提高了成型制品重量的重复精度和良品率。

    注塑机模具参数匹配验证方法、系统、存储介质及终端

    公开(公告)号:CN118493798A

    公开(公告)日:2024-08-16

    申请号:CN202410628552.0

    申请日:2024-05-20

    IPC分类号: B29C45/78 B29C45/76

    摘要: 本申请涉及注塑机模具参数匹配验证方法、系统、存储介质及终端,涉及模具的领域,其包括:获取现场模具参数和现场工艺参数;根据现场模具参数通过所预设的类型数据库匹配得到与现场模具参数所对应的量化值;根据量化值以及现场工艺参数归一化获得预处理数据;根据预处理数据中的量化值通过所预设的参数模型匹配出与现场模具参数所对应的预测工艺参数;计算现场工艺参数和预测工艺参数的商并定义为偏差值;判断偏差值是否落入所预设的偏差范围内;若偏差值落入偏差范围内,则现场模具参数与现场工艺参数相匹配并发出提示;若偏差值不落入偏差范围内,则现场模具参数与现场工艺参数不匹配并发出警示。本申请具有减少因为模具参数与工艺参数不匹配导致产品尺寸偏差、翘曲、变形等问题的效果。