-
公开(公告)号：CN101769346A
公开(公告)日：2010-07-07
申请号：CN201010116775.7
申请日：2010-03-03
Applicant: 湖南大学
IPC: F16D3/02
Abstract: 本发明涉及一种超高速超精密微主轴用微型弹性联轴节。所述微型弹性联轴节包括联轴节主体，在所述联轴节主体上设置有至少一组微切槽，所述一组微切槽由两对相互垂直的微切槽组成，所述的每对微切槽垂直于所述联轴节主体轴线对称设置在所述联轴节主体上。本发明利用所述的微型弹性联轴节将主轴的回转运动和扭矩传递到刀具或执行件，利用所述联轴节相互垂直设置的至少一组微切槽来补偿微主轴的制造误差、安装误差、跳动误差等。本发明结构简单合理，可以提高与超高速超精密微主轴联接的微型刀具或其它执行件的回转精度，适于工业化应用，可与各种型号的微主轴或微加工刀具配套使用。
-
公开(公告)号：CN114589563B
公开(公告)日：2025-04-15
申请号：CN202210224188.2
申请日：2022-03-07
Applicant: 湖南大学
Abstract: 本发明公开了一种延性域加工尺度可控的超精密磨削方法，所述延性域加工尺度可控是通过等离子体改性碳化硅、氟化钙等工件，在其表面生成改性层，改性层硬度、脆性大幅降低，并通过磁控均化作用使等离子流均匀作用于改性区域，使改性面积、厚度可控，随后采用多孔质金刚石砂轮超精密磨削工件表面，磨削深度不大于改性层厚度加上材料本身延性域去除深度之和，同时多孔质磨粒的多刃微切削可显著减小磨削加工损伤。本发明通过多孔质金刚石砂轮高效协同磁控均化等离子体改性，不仅能够实现碳化硅、氟化钙工件延性域加工尺度可控的低损伤加工，而且改性与磨削可同步进行，加工效率高，满足工业化生产要求。
-
公开(公告)号：CN116304577B
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202310380758.1
申请日：2023-04-11
Applicant: 湖南大学
IPC: G06F18/10 , G06F18/213 , G06F18/22 , G06N20/00
Abstract: 本发明提供了一种基于优化变分模态分解的微细磨削非稳态特征识别方法，步骤如下：首先沿微结构微细磨削预路径中均匀设置声发射信号采样区间，顺序采集声发射信号后，以峰值为中心截取信号流；随后以排列熵、最大中心频率、模态数为约束条件迭代求解变分模态分解算法的最优模态数K，并分解信号流；根据非稳态特征模拟试验提取并叠加微磨具磨损、材料崩边、亚表面损伤深度、截形误差等非稳态特征相关分量；最后以重构信号能量占比与非稳态特征的相关系数判据及重构信号分量的分布概率判据选择信号识别方式，实现非稳态特征的快速识别。本发明有效地实现微细磨削非稳态特征的准确识别，为微细磨削过程控制提供精确的识别数据。
-
公开(公告)号：CN115635367A
公开(公告)日：2023-01-24
申请号：CN202211389895.3
申请日：2022-11-08
Applicant: 湖南大学
Abstract: 本发明公开了一种磁场辅助剪切增稠的刀具抛光装置，包括装有磁性增稠流体的抛光槽，抛光槽连接有励磁机构，抛光槽内设有抛光筒，励磁机构套设于抛光筒的外侧，抛光槽与抛光筒连通并用于磁性增稠流体的流入和流出，抛光筒内设有浸泡于磁性增稠流体中的刀具并通过刀具的高速旋转以使磁性增稠流体在励磁机构的磁场作用下沿抛光筒和刀具之间的间隙循环流经刀具的表面。本发明还公开了其抛光方法。本发明通过刀具在抛光筒内的高速旋转，磁性增稠流体在刀具和抛光筒之间的间隙处产生一定的剪切速率，使磁性增稠流体能循环流，并在磁场作用下粘度增大，以高剪切力滑擦刀具的表面，进而达到刀具在磁性增稠流体中高速旋转进行柔性抛光及刃口钝化的效果。
-
公开(公告)号：CN111423929B
公开(公告)日：2021-04-27
申请号：CN202010148381.3
申请日：2020-03-05
Applicant: 湖南大学
IPC: C10M173/02 , B24B57/02 , B24B55/03 , C10N40/22 , C10N30/06
Abstract: 本发明公开了一种纳米流体磁性磨削液及磁场辅助微量润滑系统，所述纳米流体磁性磨削液中具有磁性的四氧化三铁纳米颗粒会吸附在石墨烯表面形成磁性润滑混合颗粒，所述纳米流体磁性磨削液在微量润滑装置作用下形成喷雾，在磁场辅助装置作用下喷雾中的磁性润滑混合颗粒均匀铺展在工件的加工区域，进行润滑冷却，该磁性润滑混合颗粒通过回收容器收集，可重新利用。本发明采用石墨烯作为润滑剂，并结合磁效应与微量润滑技术，进行润滑冷却，不仅能够实现润滑剂的高效利用，大幅提升润滑冷却效果，而且节能环保，满足工业化生产要求。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112091937A
公开(公告)日：2020-12-18
申请号：CN202010522782.0
申请日：2020-06-10
Applicant: 湖南大学
Abstract: 本发明公开了一种精密柔性气动补偿器件，该器件通过安装板1与工业机器人末端相连，通过底板9与具体执行件相连，活塞18及活塞杆3安装在上盖2中，活塞杆3穿过中框5与下方的调整板4相连，压缩弹簧13安装在活塞杆3上，连接杆17安装在调整板4上周向分布的孔中，上垫片10安装于连接杆17上，钢球15被限制在上垫片10和下垫片11凹腔内，下框架8通过外连接环7搭扣在内连接环16上，上框架6和下框架8之间还通过上球体14和下球体12组成的连接件连接。本发明设计合理、结构简单、体积小、制造方便，可柔性补偿由于工件尺寸误差、位置误差或机器人重复定位精度差而造成的工业机器人执行件与工件之间的偏移误差，也可用于辅助高精度装配作业。
-
公开(公告)号：CN110773960B
公开(公告)日：2020-09-25
申请号：CN201911058684.X
申请日：2019-11-01
Applicant: 湖南大学
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明涉及一种汽车轮毂轴承铆合装配工艺方法及其辅助工艺装置，该辅助工艺装置包括预压装置，位移测量装置和工作台辅助装置，具体是先将轮毂轴承（15）的各零部件组合放置到工作台上的安装套（3）内，工作台（1进给使轮毂轴承（15）先通过预压装置进行预压，消除轮毂轴承（15）内各组件的间隙，然后由铆头（10）进行铆压，待达到位移测量装置测量的行程要求后，进行保压0.1～0.5s，工作台（1）返回，取回工件。该铆合装配工艺方法结合相应的辅助工艺装置可实现对每个轮毂轴承的精密铆合，保证其获得所要求的轴向工作游隙和卡紧力，大幅提高轮毂轴承的可靠性、安全性和使用寿命，且生产效率高。
-
公开(公告)号：CN110202354A
公开(公告)日：2019-09-06
申请号：CN201910494788.9
申请日：2019-06-10
Applicant: 湖南大学
IPC: B23P19/027
Abstract: 本发明公开了一种汽车轮毂轴承铆压装配专用机床，包括床身机构、液压缸单元、工作台单元、在线测试单元、头部单元，所述床身机构采用立式结构，4根床身立柱7固定在床身底座1上；所述液压缸单元安装在床身机构底部；所述工作台单元安装在床身机构中部，由拉杆式液压缸11，可实现工作台位置精密可调的调节装置，液压滑动工作台24组成；所述在线测试单元的压力传感器23安装在液压滑动工作台24上；所述头部单元安装在床身机构上部。本发明能耗低，性能稳定，可实现对汽车轮毂轴承部件的铆压装配及工艺参数的精确控制。
-
公开(公告)号：CN107617930A
公开(公告)日：2018-01-23
申请号：CN201710852178.2
申请日：2017-09-20
Applicant: 湖南大学
IPC: B24B1/00
Abstract: 本发明涉及磨削加工领域，公开了一种磨削强化层均匀性改善加工方法，以解决传统磨削加工强化层分布不均匀的问题。该方法包括：将工件放置于夹具的工件托盘上后，在工件两端放置金属铜电极，并且在工件切入端与金属铜电极之间放置导热材料；通过夹具将工件、金属铜电极以及导热材料夹紧固定后对工件两侧金属铜电极进行导电加热，并实时测量工件切入端、中端和切出端的温度；当中端温度达到某一设定温度时停止导电加热，开始对工件进行磨削。本发明通过对切入端进行温度补偿来提高工件表面强化层均匀性从而提高工件的加工质量。
-
公开(公告)号：CN103614525B
公开(公告)日：2015-02-25
申请号：CN201310594582.6
申请日：2013-11-22
Applicant: 湖南大学
Abstract: 本发明公开了一种预加热可控磨削强化方法，本方法通过磨削温度仿真计算获得磨削加工过程中工件深度方向的温度分布情况，其次采用预加热装置对工件预加热使其深度方向上形成与磨削温度梯度相反温度场（加热温度控制在150～250℃之间）；同时对预加热的工件进行磨削加工，利用磨削热和预加热叠加实现磨削工件一定深度上加热温度大于材料奥氏体转化温度Ac并保持稳定，从而实现可控深度和组织稳定的磨削强化组织。本发明具有如下的效果：实现磨削加工和表面强化以及低温回火一体化工艺；通过预热磨削强化工艺参数控制，提高磨削强化组织稳定性均匀性以及磨削强化深度，从而可达到工业应用水平，该磨削强化方法具有节能环保，效率高等优点。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
31
records
(took 0.023 seconds)
