一种八羧基酞菁铜薄膜的制备方法

    公开(公告)号:CN106243117A

    公开(公告)日:2016-12-21

    申请号:CN201610655604.9

    申请日:2016-08-11

    Applicant: 潘忠宁

    Inventor: 潘忠宁

    CPC classification number: C07D487/22

    Abstract: 一种八羧基酞菁铜薄膜的制备方法,先制备CuOCPc,再制备CuOCPc疏松多孔的固体,最后制备CuOCPc薄膜,将步骤b制备的CuOCPc疏松多孔的固体结构,溶于500ml的DMF溶液中,然后超声分散1.5-2h,使得CuOCPc在DMF溶液中形成均匀的分散液,将玻璃片经DMF,乙醇清洗,红外烘干后,以1.3-1.6mm/s的速度在分散液中提拉制膜,提拉后置于真空干燥箱于85-90℃下干燥2-3h,即得。本发明的有益效果是:CuOCPc溶解性能得到明显提升,CuOCPc薄膜在可见光区和紫外区都有强烈的吸收,在可见光区的吸收范围较宽,是一种良好的光电导材料。

    一种氧化石墨烯/海藻酸钠复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN106220903A

    公开(公告)日:2016-12-14

    申请号:CN201610673076.X

    申请日:2016-08-16

    Applicant: 潘忠宁

    Inventor: 潘忠宁

    Abstract: 一种氧化石墨烯/海藻酸钠复合材料的制备方法,先制备GO,再制备GO/SA复合材料,称取2.5-4mL的GO悬液加入烧杯中,加蒸馏水稀释到100mL,然后将3g海藻酸钠加入其中,高速搅拌1h使两者充分混合均匀,超声处理0.5h,室温静置2h后铺膜,然后在40℃下烘24h,除去溶剂,再经浓度为5%的CaCl2溶液交联30min,取下膜,用蒸馏水洗涤、晾干,即得GO/SA复合材料。本发明的有益效果是:合成工艺简单,反应条件温和,生产成本较低,可重复性好,复合材料的干态和湿态力学性能都有较大幅度的提高。

    一种含硅芳炔树脂泡沫材料的制备方法

    公开(公告)号:CN106188605A

    公开(公告)日:2016-12-07

    申请号:CN201610655614.2

    申请日:2016-08-11

    Applicant: 潘忠宁

    Inventor: 潘忠宁

    CPC classification number: C08J9/103 C08J2203/04 C08J2383/16

    Abstract: 一种含硅芳炔树脂泡沫材料的制备方法,将PSA置于170-175℃烘箱中预聚15-20min,保持预聚体的熔融状态,待发泡;往PSA预聚体加入2.5-3%质量分数的发泡剂AC和2.5-3%质量分数的助发泡剂脲素,混合均匀后趁热倒入模具中按以下工艺固化:150~170℃,保持5.5-6h;升温到190℃,保持0.75h,再升温到220℃,保持0.75h;再升温到270℃,保持2.5h,脱模即制得PSA泡沫材料。本发明的有益效果是:合成工艺简单,生产成本较低,可重复性好。制得的PSA泡沫泡孔均匀,孔径、表现密度和压缩强度均很好。

    基于茶多酚的壳聚糖基抗氧化复合膜的制备方法

    公开(公告)号:CN106188588A

    公开(公告)日:2016-12-07

    申请号:CN201610655617.6

    申请日:2016-08-11

    Applicant: 潘忠宁

    Inventor: 潘忠宁

    Abstract: 基于茶多酚的壳聚糖基抗氧化复合膜的制备方法,称0.6-0.8g甘油倒入160-180mL 1.5-2%wt(wt,质量分数,下同)的醋酸溶液中,加入2.5-3g壳聚糖,室温下搅拌至完全溶解;将35-40%wt的茶多酚溶于水并快速加到壳聚糖膜溶液中,搅拌1.5-2h至均匀;将上述溶液超声除气泡1.5-2h后倒在玻璃板上,室温静置36-48h后放入电热恒温鼓风干燥箱,在65-70℃下干燥8-10h。本发明的有益效果是:以壳聚糖为基体,茶多酚为活性抗氧化剂,制备复合膜,提高壳聚糖膜的强度、抗氧化、耐水性等性能。

    一种键合型抗菌水凝胶敷料的制备方法

    公开(公告)号:CN106039395A

    公开(公告)日:2016-10-26

    申请号:CN201610655613.8

    申请日:2016-08-11

    Applicant: 潘忠宁

    Inventor: 潘忠宁

    Abstract: 一种键合型抗菌水凝胶敷料的制备方法,称取10‑12gPVA,倒入三口烧瓶中,加入100mL蒸馏水,恒温水浴100℃,高速搅拌使PVA溶解,待完全溶解后降温至70℃,加入NaOH(1mol/L)调节pH至9~11,反应20‑25min左右,然后加入0.55‑0.66gGDE,搅拌5min,加入1.5‑2gPHMG,继续反应1.5‑2h,最后加入1.5‑2g明胶,反应1‑1.5h;待反应结束后,将所得溶液放入透析袋中透析48h,除去未反应的PHMG,然后放入-25到-30℃的冰箱中冷冻16‑18h,再在室温下解冻12h,即可得到抗菌改性的水凝胶。本发明的有益效果是:具有良好的吸液能力,所制备的水凝胶有良好的抗菌性能,而且抗菌有效成分通过化学键与基体大分子相连,不会因流失而造成污染环境或有害健康,也保证了抗菌效果的持久性。

    聚1-萘胺/BaFe12O19铁氧体复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN106279679A

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201610655616.1

    申请日:2016-08-11

    Applicant: 潘忠宁

    Inventor: 潘忠宁

    CPC classification number: C08G73/026 C08K3/22 H01F1/11

    Abstract: 聚1-萘胺/ BaFe12O19铁氧体复合材料的制备方法,先制备BaFe12O19,再制备PNA及PNA/BaFe12O19复合材料,称取1.59-1.82g的BaFe12O19和0.58-0.64NA单体加入至含0.15mol/L的稀盐酸的三口烧瓶中,超声20min后;称取2.49g过硫酸铵溶解于20mL稀盐酸里,用滴液漏斗缓慢滴加到上述混合溶液中,维持温度在0℃,搅拌反应10h,待反应结束后,洗涤产物至滤液无色,滤饼于55-58℃真空干燥18-20h,制得PNA/BaFe12O19纳米复合材料。本发明的有益效果是:合成工艺简单,生产成本较低,可重复性好。

    一种CdSZnO核壳纳米棒阵列结构的制备方法

    公开(公告)号:CN106252431A

    公开(公告)日:2016-12-21

    申请号:CN201610655622.7

    申请日:2016-08-11

    Applicant: 潘忠宁

    Inventor: 潘忠宁

    CPC classification number: Y02P70/521 H01L31/0296 B81C1/00 H01L31/1828

    Abstract: 一种CdSZnO核壳纳米棒阵列结构的制备方法,称取 0.74g硝酸锌、0.35g六次甲基四胺溶解于蒸馏水中,磁力搅拌20min,取上述澄清溶液倒入反应釜中,并将FTO导电玻璃倾斜放入,于100℃烘箱中水热反应9h,冷却至室温取出FTO导电玻璃用无水乙醇和蒸馏水分别冲洗4次后,室温干燥后于380-390℃煅烧20-25min,自然冷却至室温即得ZnO纳米棒阵列,以ZnO纳米棒阵列为工作电极、Pt电极为对电极,在含有0.63g氯化镉、0.3g硫粉的二甲亚砜溶液中,控制电流为15mA,于100-105℃下电沉积50s的CdS纳米晶,产品再依次用二甲亚砜和无水乙醇冲洗2次后,于380-390℃煅烧20-25min,冷却至室温。本发明的有益效果是:拓宽和加强电池的光吸收能力,有利于提高电池的光电性能。

    一维Ag/C核壳结构纳米复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN106215820A

    公开(公告)日:2016-12-14

    申请号:CN201610655595.3

    申请日:2016-08-11

    Applicant: 潘忠宁

    Inventor: 潘忠宁

    CPC classification number: B01J13/02 B01J13/043 B82Y30/00 B82Y40/00

    Abstract: 一维Ag/C核壳结构纳米复合材料的制备方法,称取4份微晶纤维素和0.2份的硝酸银,依次放入100mL反应釜中,用 HCl调节pH=3,量取80mL的蒸馏水也移至反应釜中,再用玻璃棒搅拌10min;将反应釜拧紧,确保反应在密闭的条件下进行,再将反应釜置于电热恒温鼓风干燥箱中,设定低温120-130℃反应3-3.5h后再调节至220-230℃反应7-7.5h;反应完成后关闭电热恒温鼓风干燥箱开关,让反应釜自然冷却,打开后得到了深棕色的液体,将该液体移至烧杯,先用蒸馏水离心洗涤2遍,再用无水乙醇离心洗涤2遍,直至澄清,再在干燥箱中55-55℃条件下5-5.5h烘干,烘干后在研钵中进行研磨至均匀细腻粉体,即为最终产物。本发明的有益效果是:操作简单、成本低廉、合成温度低、条件容易控制和产物单一。

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