一种双金属管水压复合设备控制系统

    公开(公告)号:CN113634671A

    公开(公告)日:2021-11-12

    申请号:CN202111077642.8

    申请日:2021-09-15

    IPC分类号: B21D39/04 B21D39/20

    摘要: 本发明涉及双金属管复合加工技术领域,具体为一种双金属管水压复合设备控制系统,主要包括水压复合设备、电气控制系统、传感器模块以及报警装置;水压复合设备包括水压机、冲压装置以及模具组;电气控制系统包括人机交互设备、PLC以及供电子系统;其中水压复合设备作为制造双金属管的执行装置;电气控制系统的人机交互设备用于人机交互、模式选择;PLC用于接收与处理用户和传感器输入的指令,控制水压复合设备加工复合管;供电子系统用于给控制系统各元器件和传感器供电;传感器模块用于采集水压信号和位置信号并传输到PLC,报警系统用于紧急工况的报警。本方案提高了水压复合设备的自动化程度并改善了双金属管水压复合工艺。

    一种内衬不锈钢管焊接装置控制系统

    公开(公告)号:CN117943756A

    公开(公告)日:2024-04-30

    申请号:CN202410336656.4

    申请日:2024-03-22

    摘要: 本发明涉及内衬不锈钢复合管生产过程领域,具体为一种内衬不锈钢管焊接装置控制系统,主要包括内衬不锈钢管焊接装置、控制台、传感器模块以及移动钢管装置;其中不锈钢管焊接装置包括焊接机构和电焊机;控制台包括人机交互设备、PLC以及供电子系统。其中控制台的人机交互设备用于人机交互、模式选择;PLC用于接收与处理用户和传感器输入的指令,控制内衬不锈钢管焊接装置工作;供电子系统用于给不锈钢管焊接装置各元器件和传感器供电;传感器模块用于采集位置信号并传输到PLC;移动钢管装置用于固定和运输钢管。本方案由控制台保证焊接装置精准工作以及运输钢管装置精准位置定位。

    一种高压供水管道密封装置
    15.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117662879A

    公开(公告)日:2024-03-08

    申请号:CN202311604036.6

    申请日:2023-11-21

    摘要: 本发明提供一种高压供水管道密封装置,主要包括:管道、安装座、连接杆、旋转主轴、手柄、挡板弹簧、密封环、活动板、弹性垫、密封垫圈,其中管道为高压供水管道,管道末端接口处固定有四个安装座,安装座为台座结构其上端开有一通孔,整个管道密封装置安装在左右两个管道之间,左右两个管道通过安装座通孔与连接杆进行装配连接,连接杆上活动安装有旋转主轴,旋转主轴由上下两段轴状结构组成,旋转主轴下段底部连接有密封环,旋转主轴下段主轴中下位置圆台上还连接有两挡板弹簧,两挡板弹簧另一端连接有活动板,两活动板分别与密封环左右两侧活动卡接,左右两个管道管壁位置处与旋转主轴间还卡置有两密封垫圈。

    一种感应线圈串联的管道防腐耐磨工艺及装置

    公开(公告)号:CN113981435A

    公开(公告)日:2022-01-28

    申请号:CN202111068915.2

    申请日:2021-09-13

    IPC分类号: C23C24/10 H05B6/44 H05B6/14

    摘要: 本发明涉及管道防腐耐磨装置,特别是一种感应线圈串联的管道防腐耐磨工艺及装置。该装置主要由竖架、感应线圈、底架、导向柱、回转架、控制室、电箱、电线、伸缩杆构成。该工艺主要包括:以镍基合金Ni60作为载体,通过粘结剂、镍基合金与ZrO2合金粉末的粘结作用形成涂层材料,利用感应加热的集肤效应,在待修复零件表面产生局部高温,使镍基合金与基体发生冶金反应,将涂层材料固结于基体表面,从而达到零件表面耐磨强化的目的。该装置的加热机构采用两个感应线圈串联的方式,产生的磁场相互增强,因此加热效率更高。该工艺使得涂层与基体材料实现了冶金结合,大大提高了表面硬度和涂层厚度,并且涂层具有较好的隔热性能。

    一种用于风机叶轮表面耐磨强化处理的电弧堆焊工艺及装置

    公开(公告)号:CN113600974A

    公开(公告)日:2021-11-05

    申请号:CN202111104365.5

    申请日:2021-09-22

    IPC分类号: B23K9/04 B23K9/28 B23K9/133

    摘要: 本发明涉及堆焊装置,特别是一种用于风机叶轮表面耐磨强化处理的电弧堆焊工艺及装置。该装置主要由机架、电弧堆焊头、液压升降装置、焊头横向驱动机、导轨、物料台以及电机构成,堆焊工艺主要包括以下步骤:在保证母材与耐磨合金相互熔合的前提下,降低稀释率以减少母材熔化量。为减少母材熔化量,应注意使堆焊电流减小、电压降低、堆焊速度加快。同时为了控制堆焊后叶轮的变形量,在每一叶片上堆焊完一块粉块后,转动叶轮,在对称叶片相应位置,堆焊另一粉块。该装置可以保证焊头在空间里每一个位置的移动,动作灵活。该工艺可以大大提高风机叶片的使用寿命,同时也使得风机的关键部位使用寿命延长。

    一种进行风机叶轮表面耐磨强化的工艺流程

    公开(公告)号:CN113600973A

    公开(公告)日:2021-11-05

    申请号:CN202111096566.5

    申请日:2021-09-18

    摘要: 本发明涉及一种进行风机叶轮表面耐磨强化的工艺流程,包括以下步骤:S1:前期准备,清除杂质并且确定磨损部位以及磨损量;S2:打磨清理,打磨损伤部位以出现新的加工面;S3:焊前局部预热,以减小焊接接头的冷却速度;S4:打底处理,使用镍基合金焊条打底,以降低焊接应力;S5:堆焊,使用二氧化碳半自动气体保护焊进行堆焊;S6:去应力热处理,去除残余应力;S7:靠模处理,制作靠模并将堆焊处理后的地方进行研磨处理;S8:无损探伤,检查是否存在缺陷;S9:动平衡检测,进行动平衡检测以及校正,确保风机达到使用要求。使用此工艺流程进行的风机叶轮表面耐磨强处理,焊接层结合强度高,可以有效地解决风机叶轮的磨损问题,提高使用寿命。