窑炉入料疏通装置及窑炉
    11.
    实用新型

    公开(公告)号:CN212082027U

    公开(公告)日:2020-12-04

    申请号:CN202020348515.1

    申请日:2020-03-18

    IPC分类号: F27D3/00 F27D3/04

    摘要: 本实用新型涉及无害化处理技术领域,尤其涉及窑炉入料疏通装置及窑炉,窑炉入料疏通装置包括驱动组件和疏通组件,疏通组件用于伸入窑炉的入料过渡通道内,驱动组件与所述疏通组件连接,以驱动疏通组件沿入料过渡通道往复移动,从而将进入入料过渡通道的铝电解废阴极颗粒料打散,并按固定角度均匀推动进入窑炉,避免铝电解废阴极颗粒料因炉内高温烟气团聚,稳定铝电解废阴极颗粒料的落料安息角,实现入料通畅和炉内料面平稳的目的,保证窑炉输入功率稳定,避免降低产能及品质发生波动;驱动组件的方向由第一导向轮调控,疏通组件的方向由第二导向轮调控;驱动组件和疏通组件之间由万向节和绝缘件连接;隔氧功能由密封组件实现;整体联锁自动控制。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    石墨正电极隔氧保护装置
    12.
    实用新型

    公开(公告)号:CN212076425U

    公开(公告)日:2020-12-04

    申请号:CN202020343735.5

    申请日:2020-03-18

    IPC分类号: C01B32/205 F27D7/06 F27D11/10

    摘要: 本实用新型涉及矿冶设备技术领域,尤其涉及一种石墨正电极隔氧保护装置,其包括设于炉盖上方并围绕在石墨正电极的外部的密封罩和连通至密封罩围成的腔体的保护气体输入管,密封罩的两端分别设有第一开口和第二开口;第一开口与石墨正电极之间设有第一密封件,第二开口与炉盖之间设有第二密封件,保护气体输入管连接保护气源。本实用新型的石墨正电极隔氧保护装置,能够有效地隔离氧气,减缓氧气对石墨正电极的氧化,从而提高生产效率,节约资源;并且本实用新型的石墨正电极隔氧保护装置不影响立式石墨化炉或其他冶炼炉在使用过程中对石墨正电极的下移操作;另外,本实用新型的石墨正电极隔氧保护装置具有结构简单合理、成本较低的优点。

    铝电解废阴极高温电煅烟气的处理装置

    公开(公告)号:CN212082100U

    公开(公告)日:2020-12-04

    申请号:CN202020348592.7

    申请日:2020-03-18

    IPC分类号: F28D7/16 F28F19/00

    摘要: 本实用新型涉及电解废物处理领域,特别是涉及一种铝电解废阴极高温电煅烟气的处理装置。铝电解废阴极高温电煅烟气的处理装置包括壳体、冷却部;冷却部包括冷却管组和冷却盘组,冷却管组设置在壳体的内侧壁上,冷却盘组设置在壳体的内顶壁和内底壁上;壳体上设置有烟气进口、烟气出口以及排灰口,烟气进口以及烟气出口设置在壳体的侧壁上,排灰口设置在壳体的底部。本实用新型提供的铝电解废阴极高温电煅烟气的处理装置通过在壳体内设置冷却管组和冷却盘组,能够与高温烟气口之间构成温度梯度空腔,气液混合态的高温烟气在该温度梯度空腔中转变成粒状或片状或粉状的固体,不会粘结在高温烟气口或壳体内壁上,能够有效地保障烟气通道的畅通。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    一种保护鳞片的石墨矿分级分质分选工艺

    公开(公告)号:CN116550464A

    公开(公告)日:2023-08-08

    申请号:CN202310652613.2

    申请日:2023-06-02

    IPC分类号: B03B9/00

    摘要: 本发明公开了一种保护鳞片的石墨矿分级分质分选工艺,步骤如下:步骤一、将石墨矿细碎产品作为浮选原矿依次给入粗选Ⅰ作业和粗选Ⅱ作业,粗精矿合并得到粗精矿1;步骤二、将步骤一得到的粗精矿1经过依次交替进行的3次再磨和4次精选得到精矿1;步骤三、粗选Ⅱ作业尾矿和精选Ⅰ作业中矿合并进入脱泥作业,脱泥后的产品粗磨后进入粗选Ⅲ作业得到粗精矿2,粗精矿2依次交替进行6次再磨和7次精选得到精矿2。本发明按照细碎产品、磨矿产品两种给矿粒度进行分级,在关注石墨与脉石可浮性差异的同时注意对不同脉石进行分质,实现石墨矿选别的分级分质分选,相对于常规流程,精矿大鳞片率提高近10个百分点,增加了石墨精矿产品附加值。

    一种利用铜、铅锌冶炼废水污泥制备的硫铝酸盐水泥及其制备方法

    公开(公告)号:CN110950555B

    公开(公告)日:2022-07-12

    申请号:CN201911248612.1

    申请日:2019-12-09

    IPC分类号: C04B7/32 C04B7/36

    摘要: 本发明提供了一种利用铜、铅锌冶炼废水污泥制备的硫铝酸盐水泥及其制备方法,主要由以下质量份的原料制备而成:经过干燥处理的有色金属冶炼废弃物2~15份、石灰石30~60份、铝矾土15~30和校正原料3~10份。有色金属冶炼废弃物包括铜火法冶炼过程中污酸处理系统的中和渣、锌和铅冶炼过程中通过污酸系统后形成的废水的处理污泥中的一种。本发明所提供的硫铝酸盐水泥,由既定比例的石灰石、铝矾土矾土、和以石膏为主要原料的有色金属冶炼废弃物制备得到,具有低碱度、高早强、微膨胀、耐侵蚀和抗冻性好的优点,为铜铅锌冶炼行业所产生的危险废物的处理与资源化利用提供了一种合理的解决方案,有良好的经济、环境和社会效益。

    铝电解废碳渣的处置方法及获得的再生冰晶石

    公开(公告)号:CN112499658A

    公开(公告)日:2021-03-16

    申请号:CN202011461699.3

    申请日:2020-12-08

    IPC分类号: C01F7/54

    摘要: 本发明提供了一种铝电解废碳渣的处置方法及获得的再生冰晶石,涉及废物回收利用技术领域,包括以下步骤:先对废碳渣进行沸腾煅烧除碳,再对沸腾煅烧后的再生冰晶石进行熔融,得到熔融态再生冰晶石,凝固后得到纯化再生冰晶石产品;其中,沸腾煅烧在富氧气氛下进行,沸腾煅烧温度700~800℃;熔融温度为1000~1400℃。本发明采用二步法处置铝电解废碳渣。第一步采用沸腾燃烧除碳,物料呈沸腾状态,不挂壁不板结,碳燃烧效率高,烟气量少,再生冰晶石回收率高;第二步利用再生冰晶石中杂质特性,高温熔融获得纯化再生冰晶石。产品价值高,高温熔融过程中不存在碳的燃烧,烟气量极少,操作环境好,易于工业实施。

    大修渣协同高炉水渣玻璃化无害化处理的方法、玻璃粒料和水泥活性掺料

    公开(公告)号:CN110627366A

    公开(公告)日:2019-12-31

    申请号:CN201911006814.5

    申请日:2019-10-22

    IPC分类号: C03C12/00 C04B7/147 C04B7/24

    摘要: 本发明提供了一种大修渣协同高炉水渣玻璃化无害化处理的方法、玻璃粒料和水泥活性掺料,包括以下步骤:将预处理后的大修渣与高温熔渣熔体和/或粉碎后的高炉水渣混均后,加热熔制得到熔融玻璃液,将所述熔融玻璃液进行水淬,得到玻璃粒料并干燥。充分利用高炉水渣或高温熔渣熔体的理化特性,作为大修渣的固化剂,可显著改善大修渣的熔化特性。大修渣中的氟化物尚未开始逸出时,配合料已经形成了玻璃熔体,在熔融玻璃体水淬时,大修渣中的氟化物随着熔体的极速冷却被固溶在玻璃网格中,实现了大修渣的玻璃化无害化处理,过程中生成的玻璃化粒料实现了综合利用,降低了大修渣无害化处理的成本,具有显著的经济效益、环境效益和社会效益。