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公开(公告)号：CN116550464A
公开(公告)日：2023-08-08
申请号：CN202310652613.2
申请日：2023-06-02
申请人： 矿冶科技集团有限公司
IPC分类号： B03B9/00
摘要： 本发明公开了一种保护鳞片的石墨矿分级分质分选工艺，步骤如下：步骤一、将石墨矿细碎产品作为浮选原矿依次给入粗选Ⅰ作业和粗选Ⅱ作业，粗精矿合并得到粗精矿1；步骤二、将步骤一得到的粗精矿1经过依次交替进行的3次再磨和4次精选得到精矿1；步骤三、粗选Ⅱ作业尾矿和精选Ⅰ作业中矿合并进入脱泥作业，脱泥后的产品粗磨后进入粗选Ⅲ作业得到粗精矿2，粗精矿2依次交替进行6次再磨和7次精选得到精矿2。本发明按照细碎产品、磨矿产品两种给矿粒度进行分级，在关注石墨与脉石可浮性差异的同时注意对不同脉石进行分质，实现石墨矿选别的分级分质分选，相对于常规流程，精矿大鳞片率提高近10个百分点，增加了石墨精矿产品附加值。
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公开(公告)号：CN114918045A
公开(公告)日：2022-08-19
申请号：CN202210514383.9
申请日：2022-05-12
申请人： 矿冶科技集团有限公司 , 五矿勘查开发有限公司
IPC分类号： B03D1/018 , B03D101/02 , B03D101/04 , B03D103/04
摘要： 本发明公开一种石墨矿浮选药剂及其制备方法。该浮选药剂包括：动物毛发、表面活性剂、柴油和起泡剂；具有成本低、对环境友好和提高选别富集比的优点。该制备方法为将表面活性剂置于水中，溶解，静置；再加入柴油和起泡剂，混合均匀，静置；最后加入动物毛发，搅拌，静置，将上层悬浮液转移至另一个容器中，密封保存，得到浮选药剂。该制备方法具有操作简单和生产成本低的优点。
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公开(公告)号：CN110950555B
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN201911248612.1
申请日：2019-12-09
申请人： 北京矿冶科技集团有限公司
摘要： 本发明提供了一种利用铜、铅锌冶炼废水污泥制备的硫铝酸盐水泥及其制备方法，主要由以下质量份的原料制备而成：经过干燥处理的有色金属冶炼废弃物2～15份、石灰石30～60份、铝矾土15～30和校正原料3～10份。有色金属冶炼废弃物包括铜火法冶炼过程中污酸处理系统的中和渣、锌和铅冶炼过程中通过污酸系统后形成的废水的处理污泥中的一种。本发明所提供的硫铝酸盐水泥，由既定比例的石灰石、铝矾土矾土、和以石膏为主要原料的有色金属冶炼废弃物制备得到，具有低碱度、高早强、微膨胀、耐侵蚀和抗冻性好的优点，为铜铅锌冶炼行业所产生的危险废物的处理与资源化利用提供了一种合理的解决方案，有良好的经济、环境和社会效益。
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公开(公告)号：CN112499658A
公开(公告)日：2021-03-16
申请号：CN202011461699.3
申请日：2020-12-08
申请人： 矿冶科技集团有限公司
IPC分类号： C01F7/54
摘要： 本发明提供了一种铝电解废碳渣的处置方法及获得的再生冰晶石，涉及废物回收利用技术领域，包括以下步骤：先对废碳渣进行沸腾煅烧除碳，再对沸腾煅烧后的再生冰晶石进行熔融，得到熔融态再生冰晶石，凝固后得到纯化再生冰晶石产品；其中，沸腾煅烧在富氧气氛下进行，沸腾煅烧温度700～800℃；熔融温度为1000～1400℃。本发明采用二步法处置铝电解废碳渣。第一步采用沸腾燃烧除碳，物料呈沸腾状态，不挂壁不板结，碳燃烧效率高，烟气量少，再生冰晶石回收率高；第二步利用再生冰晶石中杂质特性，高温熔融获得纯化再生冰晶石。产品价值高，高温熔融过程中不存在碳的燃烧，烟气量极少，操作环境好，易于工业实施。
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公开(公告)号：CN111170750A
公开(公告)日：2020-05-19
申请号：CN202010075954.4
申请日：2020-01-22
申请人： 北京矿冶科技集团有限公司
IPC分类号： C04B35/66 , C04B35/443 , C04B35/10
摘要： 一种通过将二次铝灰无害化处理以制造耐火材料的方法，属于铝工业领域。方法包括:将二次铝灰进一步研磨至粒径80％通过孔径为74μm的筛网。在氧气含量12％-18％的氧化气氛下，于1150℃至1550℃煅烧0.5小时至4小时使二次铝灰中的金属铝、氮化铝、碳化铝转化为氧化铝，且使二次铝灰中的氟化盐、氯化盐挥发，得到煅烧氧化物。将煅烧过程中产出的含氟化盐、氯化盐的废烟气冷却后回收，并对烟气进行脱硝然后排放。将煅烧氧化物单独或与添加剂混合后，经电弧熔炼后制成铝镁质的耐火材料。上述制作方法可以获得纯度高的耐火材料。
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公开(公告)号：CN110627366A
公开(公告)日：2019-12-31
申请号：CN201911006814.5
申请日：2019-10-22
申请人： 北京矿冶科技集团有限公司
摘要： 本发明提供了一种大修渣协同高炉水渣玻璃化无害化处理的方法、玻璃粒料和水泥活性掺料，包括以下步骤：将预处理后的大修渣与高温熔渣熔体和/或粉碎后的高炉水渣混均后，加热熔制得到熔融玻璃液，将所述熔融玻璃液进行水淬，得到玻璃粒料并干燥。充分利用高炉水渣或高温熔渣熔体的理化特性，作为大修渣的固化剂，可显著改善大修渣的熔化特性。大修渣中的氟化物尚未开始逸出时，配合料已经形成了玻璃熔体，在熔融玻璃体水淬时，大修渣中的氟化物随着熔体的极速冷却被固溶在玻璃网格中，实现了大修渣的玻璃化无害化处理，过程中生成的玻璃化粒料实现了综合利用，降低了大修渣无害化处理的成本，具有显著的经济效益、环境效益和社会效益。
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公开(公告)号：CN110590153A
公开(公告)日：2019-12-20
申请号：CN201910987506.9
申请日：2019-10-17
申请人： 北京矿冶科技集团有限公司
摘要： 本发明涉及固体废弃物处理领域，公开了与大修渣共熔的低温固熔剂，其为非晶态玻璃结构，包括合理配比的：Na2O、Al2O3、SiO2、K2O、TiO2、ZnO、BaO、P2O5。还公开了上述固熔剂的制备方法，包括将熔融后得到上述各组成的物质水淬。还公开了大修渣低温玻璃化无害化处理方法，包括将大修渣和上述低温固熔剂在700-750℃下共熔后急速冷却。及公开了无害化处理后的玻璃化粒料及其在建材领域的应用。上述低温固熔剂与大修渣能在700-750℃下共熔而不会使含氟物质溢出，水淬后得到可作为建材原料的玻璃化粒料，能将大修渣中的含氟物质固化，实现大修渣的低温玻璃化无害化处理，处理后浸出毒性满足国标要求。
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公开(公告)号：CN116550465A
公开(公告)日：2023-08-08
申请号：CN202310692698.7
申请日：2023-06-12
申请人： 矿冶科技集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种晶质石墨分质分选工艺方法，包括：步骤一、获得闪速浮选粗精矿和闪速浮选中矿1；步骤二、闪速浮选粗精矿经再磨再选获得精矿1，若步骤一中原料是石墨原矿粗磨作业的磨机出口产品/分级机返砂，则进入步骤三/四；步骤三、将闪速浮选中矿1和闪速浮选中矿2合并进入分级作业；步骤四、将闪速浮选中矿1和闪速浮选中矿2合并返回原矿粗磨机；步骤五、将常规浮选扫选产生的中矿和常规浮选再磨再选产生的中矿中固定碳品位低于60％的中矿合并后浮选得到中矿再选粗精矿和尾矿2，常规浮选再磨再选产生的中矿中固定碳品位高于或等于60％的中矿顺序返回；步骤六、将中矿再选粗精矿再磨再选得到精矿3和多个中矿再选产生的中矿。
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公开(公告)号：CN116441021A
公开(公告)日：2023-07-18
申请号：CN202310656676.5
申请日：2023-06-05
申请人： 矿冶科技集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种节能提效的石墨矿选别工艺，步骤如下：步骤一、将破碎后的石墨矿原矿进入第一步粗选作业，得到粗精矿1和粗选尾矿；步骤二、对粗选尾矿进行分级作业，得到粗粒级产品和尾矿1，分级后的粗粒级产品进入粗磨作业得到粗磨作业产品；步骤三、将粗磨作业产品进入第二步粗选作业得到粗精矿2和尾矿2；步骤四、将粗精矿1和粗精矿2合并，经过多次再磨再选作业之后得到最终的精矿和多个中矿。本发明可在不降低已有精矿指标的前提下减少粗磨作业给矿量达35～40％，减少精选阶段再磨再选次数2～3次，降低生产流程的能耗成本和药耗成本，精简了工艺流程，增强了生产稳定性，提升了选矿效率。
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公开(公告)号：CN116242125A
公开(公告)日：2023-06-09
申请号：CN202211734447.2
申请日：2022-12-30
申请人： 矿冶科技集团有限公司 , 滨州市宏通资源综合利用有限公司
IPC分类号： F27B5/04 , C01B32/205 , C01B32/184 , F27B5/06 , F27B5/14 , F27D9/00 , F27D13/00
摘要： 本申请提供一种超高温还原气氛中频焙烧炉、石墨材料及其制备方法，涉及石墨材料技术领域。该超高温还原气氛中频焙烧炉从上往下包括依次连接的第一炉前仓、第二炉前仓、预热段、高温段、降温段、水冷段、卸料器；其中高温段的外表面还设有炉体线圈与中频柜相连，所述中频柜用于提供中频电源对所述炉体线圈进行中频加热。本申请的石墨材料的制备方法包括：将废阴极材料给入上述超高温还原气氛中频焙烧炉中，在还原气氛下进行高温焙烧，得到石墨粗品；再进行提纯、磁选，得到所述石墨材料。通过在超高温还原气氛中频焙烧炉中对废阴极材料进行处理，采用还原气氛原位还原钠盐、铁盐作为催化剂，得到了具有石墨烯晶体结构的石墨材料。
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