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公开(公告)号：CN116334375A
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN202310622220.7
申请日：2023-05-30
申请人： 西安聚能超导线材科技有限公司
摘要： 本申请公开了铌三锡超导线材热处理方法、制备方法及铌三锡超导线材，热处理方法包括：低温热处理：将铌三锡线材加热至205℃~215℃，保温48h‑96h；中温热处理：将铌三锡线材加热至395℃~405℃，保温40h‑60h；中高温热处理：将铌三锡线材加热至595℃~605℃，保温10h‑30h；高温热处理：将铌三锡线材加热至660℃~670℃，保温50h‑80h，获得铌三锡超导线材。本申请延长了低温保温时间，使Sn元素尽可能与Cu元素互扩散并固化，同时也增加中高温保温，使Ti元素充分熔于Sn元素中，提高Nb3Sn线材上临界磁场，提升临界电流值。
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公开(公告)号：CN118888208A
公开(公告)日：2024-11-01
申请号：CN202411354216.8
申请日：2024-09-27
申请人： 西安聚能超导线材科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种内锡法Nb3Sn超导线材的制备方法，包括以下步骤：采用3D打印技术打印多孔CuTi合金锭，将Nb棒插入并进行封焊；进行热挤压；对CuTi/Nb复合棒的中心位置钻孔，将SnCu合金棒插入中心孔中，得到超导亚组元，进行拉拔后矫切成等长的若干根，并均匀排布；将超导亚组元集合装入Ta管，再将Ta管装入无氧铜管；对最终坯料进行拉拔、扭绞，得到内锡法Nb3Sn超导线材；进行热处理。本申请通过结合3D打印技术和CuTi合金的高强度特性得到多孔CuTi合金锭，提高了线材加工过程中Nb芯丝的变形均匀性和分布均匀性，抑制了芯丝搭接，实现了超导线材损耗值的降低。
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公开(公告)号：CN117711693A
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202311839452.4
申请日：2023-12-28
申请人： 西安聚能超导线材科技有限公司
IPC分类号： H01B12/02
摘要： 本发明属于超导线材技术领域，涉及一种Nb3Sn超导线材及其制备方法与应用。本发明提供了一种Nb3Sn超导线材的制备方法，其包括：选取无氧铜锭作为坯锭，采用深钻孔的方法沿坯锭长度方向钻若干层通孔，中心区域保留，得到多孔铜锭；将NbTa合金棒或NbTi合金棒沿每层相隔一定距离装入多孔铜锭通孔中，剩余通孔中装入Nb棒。本发明通过在多孔铜锭Nb棒之间间隔插入NbTa合金棒或NbTi合金棒，有效的阻隔了热处理后Nb芯丝搭接为一个整体，解决了亚组元中所有芯丝耦合形成Nb3Sn环导致磁滞损耗高和稳定性不佳的问题。
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公开(公告)号：CN116586456B
公开(公告)日：2023-10-03
申请号：CN202310868854.0
申请日：2023-07-17
申请人： 西安聚能超导线材科技有限公司
摘要： 本发明属于超导材料制备技术领域，公开了一种超导复合锭的加工方法。本发明提供了一种超导复合锭的加工方法，用于针对同一批次的超导复合锭加热加工，取其中一个超导复合锭进行钻孔处理，然后探得该同一批次的超导复合锭的加热参数，采用加热参数对该同一批次的超导复合锭进行加热加工。本发明克服了现有技术存在的超导材料复合锭加热参数未知，加热后超导材料复合锭温度不均匀或加热效率较低的问题。
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公开(公告)号：CN116815001A
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN202311113671.4
申请日：2023-08-31
申请人： 西安聚能超导线材科技有限公司
摘要： 本申请公开了一种锡钛合金棒制备方法、锡钛合金棒及超导线，制备方法包括：制备坩埚，坩埚中内嵌有线圈；制备Sn块和SnTi中间合金组成的物料；将物料放入坩埚，并将浇筑模具和坩埚放入真空炉，对真空炉充保护气后，向线圈通电，以将坩埚中的物料熔化；在物料熔化后，将温度保持在1150℃~1600℃，并对物料进行搅拌；在线圈通电的情况下将熔化的物料浇筑在浇筑模具中，浇筑时间为15s~35s，当浇筑模具冷却后从真空炉中取出。本申请解决了现有方法制得的SnTi合金棒晶粒尺寸偏大的问题，制备的SnTi合金棒中晶粒尺寸更加均匀，提高内锡法Nb3Sn超导线热处理后性能稳定性。
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公开(公告)号：CN116682612A
公开(公告)日：2023-09-01
申请号：CN202310966801.2
申请日：2023-08-03
申请人： 西安聚能超导线材科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种增强青铜法Nb3Sn超导线材的制备方法，将CuNi/NbTi单芯棒采用密排的方式集束，并在其外部包覆阻隔层，然后在阻隔层外围密排青铜/Nb合金复合棒，最后在其外部包覆阻隔层一起装入铜管内，得到最终坯料；将获得的最终坯料进行加工，获得CuNi‑NbTi增强的青铜法Nb3Sn超导线材。进行成相热处理后，NbTi中的Ti元素与CuNi中的Ni元素反应生成NiTi化合物，与NbTi芯共同起到了强化作用，热处理后的线材强度可提升一倍以上。从而保证Nb3Sn超导线材不会出现因为强度不够导致芯丝或者线材断裂从而磁体失超的问题。
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公开(公告)号：CN116313282A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310543180.7
申请日：2023-05-15
申请人： 西安聚能超导线材科技有限公司
摘要： 本发明属于超导材料加工技术领域，公开了一种漆包超导线材表面漆膜缺陷修复方法。本发明使用激光除去线材缺陷以及相邻部分外层漆膜，再通过草酸以及打磨抛光后充分暴露裸线，涂覆金属附着力处理剂后将相邻完好区域采用聚酰亚胺胶带包裹保护，将缩醛漆喷涂在修复区表面并烘干，多次喷涂烘干后，得到修复完成的超导线材。通过本发明修复方法得到的修复后超导线材能有效避免线材超差以及磁体失超等问题，并且修复后的超导线材尺寸精度更高、修复材料与漆膜间附着性更强。
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公开(公告)号：CN118136332A
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN202410545522.3
申请日：2024-05-06
申请人： 西安聚能超导线材科技有限公司
摘要： 本发明属于超导线材技术领域，公开了一种低损耗超导线材用CuNb复合棒及其制备方法。所述CuNb复合棒具有由特定形式排列的Sn棒、CuNb单芯棒以及Cu管构成的多级结构。在该结构中，每支CuNb单芯棒最多与4支CuNb单芯棒密排接触、最少与1支Sn棒密排接触。Nb/Sn原子比为2.7~3.1，Sn/（Sn+Cu）原子比为0.23~0.37，Nb体积占比为45~59%，Sn体积占比为22~27%。Cu管分布在密排的CuNb单芯棒和Sn棒之间，减少了Nb棒间的相互接触，增强了线材整体热传导能力。本发明在降低磁滞损耗的同时，保证了Nb3Sn超导线材具有较高的临界载流能力，具有实际应用价值。
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公开(公告)号：CN117912763A
公开(公告)日：2024-04-19
申请号：CN202311844063.0
申请日：2023-12-29
申请人： 西部超导材料科技股份有限公司 , 西安聚能超导线材科技有限公司
IPC分类号： H01B12/02
摘要： 本发明属于超导线材技术领域，涉及一种Nb3Sn超导线材的亚组元及超导线材制备方法。Nb3Sn超导线材的亚组元的结构由外到内依次为外Cu区、Nb筒区、Cu/Nb单芯棒区、内Cu区、中心Sn合金棒区；所述Cu区、Nb筒区、Cu/Nb单芯棒区、内Cu区、中心Sn合金棒区的截面积比为3～12:0～12:47～65:7～15:24～30。Nb3Sn超导线材的结构为所述亚组元分别制成六方型亚组元、半圆型亚组元、扇形型亚组元致密排布后，外圈依次包覆有Ta层和复合线Cu筒区。本发明解决了如何在不损失线材热稳定性能的前提下，制备出低Cu、高Sn和高Nb的高临界载流能力的Nb3Sn超导线材的技术问题。
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公开(公告)号：CN117831854A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202311867869.1
申请日：2023-12-29
申请人： 西部超导材料科技股份有限公司 , 西安聚能超导线材科技有限公司
摘要： 本发明属于超导材料制备技术领域，公开了一种青铜法Nb3Sn超导线材的制备方法。该方法包括以下步骤：S1：采用加工率逐道次变化的方式将Nb3Sn复合棒经过多次冷拉拔加工直至总加工率小于等于65％；S2：将所述Nb3Sn复合棒加热至180℃～320℃，保温时间5min～30min；S3：将所述Nb3Sn复合棒进行多次短时表面热处理直至表面全部完成加热。本发明采用“梯度加工率设计+低温预热+短时表面热处理”的工艺，可大幅缩短青铜法Nb3Sn超导线材的加工时间，促使物料形成残余应力梯度和温度梯度的叠加诱导CuSnTi相弥散均匀析出，以增加反应后Nb3Sn超导相钉扎中心，提升线材临界电流。
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