-
公开(公告)号：CN116425131A
公开(公告)日：2023-07-14
申请号：CN202211739049.X
申请日：2022-12-30
申请人： 贵州芭田生态工程有限公司 , 深圳市芭田生态工程股份有限公司
IPC分类号： C01B25/237 , C01B25/238
摘要： 本发明公开一种脱硝酸同时除金属杂质的方法，涉及磷矿加工技术领域；本申请所述的一种脱硝酸同时除金属杂质的方法，包括如下步骤：除钙液在60‑80℃，真空度20‑50kpa条件下进行蒸发处理，蒸发处理结束后，进行过滤，得到粗磷酸溶液；其中粗磷酸溶液中，金属离子总含量＜100ppm。本申请所述的脱硝酸同时除金属杂质的方法，硝酸蒸发的同时磷酸溶液的酸性降低，原来溶解于硝酸和磷酸溶液的重金属离子(钙离子)与磷酸根或其中的硫酸根结合生成沉淀，能够将金属杂质去除一部分。
-
公开(公告)号：CN114572952A
公开(公告)日：2022-06-03
申请号：CN202210111827.4
申请日：2022-01-29
申请人： 贵州芭田生态工程有限公司 , 深圳市芭田生态工程股份有限公司
摘要： 本发明涉及磷酸制备的技术领域，公开了应用冷冻硝酸磷肥工艺制备磷酸并副产肥料的方法，具体包括如下步骤：S1：通过酸解液对磷矿或磷精矿进行分解；S2：将S1中分解后的溶液进行冷冻结晶，冷冻结晶后再进行低温过滤，过滤除去固体硝酸钙晶体，用于制备硝酸铵钙肥料，并获得第一溶液；S3：向S2中的第一溶液中加入铁源，并且搅拌待反应完成后进行过滤，去除生成的磷酸铁，并获得第二溶液；S4：将磷酸铁进行溶解并萃取即获得高纯度磷酸溶液。本发明通过酸解液酸解磷精矿，然后冷冻法脱钙脱硝，再应用硫酸或硫酸盐脱钙，然后脱硝制备高纯度磷酸，溶液磷酸根的降低和钙离子含量的增加，导致滤液的矿物成分增加，便于农作物的吸收。
-
公开(公告)号：CN114436229A
公开(公告)日：2022-05-06
申请号：CN202210111828.9
申请日：2022-01-29
申请人： 贵州芭田生态工程有限公司 , 深圳市芭田生态工程股份有限公司
IPC分类号： C01B25/22 , C01B25/234 , C01B25/238 , C01B25/46 , C01F11/46 , C05C1/00 , C05F7/00 , C05G5/12 , C05G5/23
摘要： 本发明涉及一种磷矿或磷精矿加工技术领域，尤指一种通过磷矿制备磷酸并副产硝酸磷肥的制备方法，包括步骤：S1、将磷矿或磷精矿经酸解反应后过滤，得到酸解液；S2、将酸解液冷冻结晶，经低温过滤处理得到第一固体和第一溶液；S3、往第一溶液中加入硫酸溶液反应，过滤得到第二固体和第二溶液；S4、将第二溶液进行蒸发冷凝，同时获取第三溶液与第四溶液；S5、将第四溶液通过萃取剂萃取以获得萃取液和萃余液；S6、反萃取：将最终萃取出含有磷酸的萃取剂后进行反萃取，萃取的溶液经浓缩后得到磷酸；本发明的方法实现了各个环节的物料的平衡，产生的副产物均能够循环套用，或能够作为肥料的原料用以制备肥料，并且达到工业品的要求。
-
公开(公告)号：CN114408889A
公开(公告)日：2022-04-29
申请号：CN202210113221.4
申请日：2022-01-30
申请人： 贵州芭田生态工程有限公司 , 深圳市芭田生态工程股份有限公司
摘要： 本发明实施例属于磷矿加工技术领域，涉及一种磷酸铁制备方法、产品及系统。该磷酸铁制备方法包括如下步骤:用硝酸将磷矿或磷精矿进行酸解，并分离酸不溶物得到第一溶液；将第一溶液进行脱钙处理，并固液分离获取第二溶液；将第二溶液加入铁源进行反应得到磷酸铁；其中，加入第二溶液的铁源的摩尔量低于第二溶液中磷酸根的摩尔量。该磷酸铁制备方法、产品及系统提供的技术方案能够使铁源与磷酸根高效反应得到磷酸铁沉淀，此过程省去了萃取和脱色的过程，工艺更加简单便捷，生产成本低，环境友好，且制得的磷酸铁纯度高。
-
公开(公告)号：CN117225077A
公开(公告)日：2023-12-15
申请号：CN202310732723.X
申请日：2023-06-20
申请人： 贵州芭田生态工程有限公司 , 深圳市芭田生态工程股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种应用助滤剂提高磷酸铵过滤效率的方法，方法步骤如下：在包含磷酸铵和不溶性磷酸金属盐的溶液中加入助滤剂，并通过过滤装置对磷酸铵进行循环过滤；其中，所述助滤剂组成按质量百分比计为：分散剂60~65%，絮凝剂3~5‰，表面活性剂25~30%，氧化剂1~2%；所述过滤装置包括具有一上端开口的容纳空间的壳体，所述壳体内设置有滤框，所述滤框侧壁设置有若干用于过滤的滤网，所述壳体底部设置有与滤框内腔连通的出料管，所述滤框内还设置有曝气盘，所述曝气盘连接的进气管贯穿所述壳体的底部，所述壳体上端可拆卸设置有端盖，所述端盖连通有进料管。本发明提高了磷酸铵的过滤效率和纯度。
-
公开(公告)号：CN117023539A
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202310732042.3
申请日：2023-06-20
申请人： 贵州芭田生态工程有限公司 , 深圳市芭田生态工程股份有限公司
IPC分类号： C01B25/45 , H01M4/58 , H01M10/0525
摘要： 本发明公开了一种由高纯度磷酸铁和锂源制备的磷酸铁锂及其制备方法，所述磷酸铁锂制备的方法步骤如下：S1：将磷酸铁与锂源溶解在有机溶剂中，加入缓冲剂调节混合液的pH值，并进行超声混合处理；S2：通过对S1制得的混合液中加入表面活性剂并进行加热反应，反应后进行过滤、洗涤；S3：将S2中洗涤后的物料加入含有葡萄糖的去离子水中，并进行球磨，然后对物料进行干燥后得磷酸铁锂。本发明的制备方法具有能耗低、磷酸铁锂产率和质量高等优点。
-
公开(公告)号：CN116903404A
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202310730847.4
申请日：2023-06-20
申请人： 贵州芭田生态工程有限公司 , 深圳市芭田生态工程股份有限公司
摘要： 本发明涉及金属离子萃取的技术领域，公开了一种中微量金属元素肥料及其制备方法。所述中微量金属元素肥料的制备方法，具体包括以下步骤：S1：将含有杂质的粗磷酸溶液和萃取液进行逆流萃取，得到含有磷酸的溶剂相和含有杂质的萃余相；S2：含有磷酸的溶剂相应用水进行反萃取获得磷酸溶液和溶剂相，溶剂相回收溶剂循环套用于萃取；S3：萃余相进行残留溶剂回收后的溶剂循环套用于萃取。本发明应用萃取液萃取磷酸后，萃余相中含有丰富的中微量元素，其是主要的植物营养成分，将萃余相和常规肥料混合制备富含中微量元素的肥料，对萃余相进行有效利用，降低废弃物的的排放，提高废弃物的利用价值。
-
公开(公告)号：CN116902939A
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202310731403.2
申请日：2023-06-20
申请人： 贵州芭田生态工程有限公司 , 深圳市芭田生态工程股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种应用硝酸亚铁一步法制备磷酸亚铁的工艺，方法步骤如下：S1：在惰性气体下将铁粉和添加剂A加入硝酸中进行反应，制得硝酸亚铁溶液；S2：向所述S1中制备的硝酸亚铁溶液中加入磷酸和添加剂B进行反应，制得磷酸亚铁混合液；S3：将所述磷酸亚铁混合液降温结晶，然后过滤，洗涤，制得磷酸亚铁。所述S1中硝酸的浓度为20‑30%，所述硝酸与铁粉的质量比为0.3‑0.5:1，反应的温度为20‑40℃，并恒温保持2‑3h；所述S1中添加剂A为聚丙烯酸钠、鼠李糖脂或蔗糖酯的至少一种，所述添加剂A的添加量与铁粉的为0.03‑0.05:1。本发明简化了磷酸亚铁的制备工艺，节约了成本，且制得的磷酸亚铁的纯度高。
-
公开(公告)号：CN116444300A
公开(公告)日：2023-07-18
申请号：CN202210005871.7
申请日：2022-01-05
申请人： 贵州芭田生态工程有限公司 , 深圳市芭田生态工程股份有限公司
摘要： 本发明公开一种通过硝酸磷肥装置联产磷酸铵盐的方法、产品及系统；其中，通过硝酸磷肥装置联产磷酸铵盐的方法包括：将磷矿或磷精矿进行酸解，并分离酸不溶物获取酸解液；酸包括硝酸；将酸解液进行冷冻结晶，并固液分离获取第一溶液；向第一溶液加入含硫酸根的溶液进行脱钙，获取第二溶液；将第二溶液进行脱硝酸处理，获取第三溶液；向第三溶液中加入氨并进行固液分离，获取磷酸铵盐。以上方法，由磷矿或磷精矿原料生产制备获取高纯度的磷酸铵盐，生产过程中的副产物能直接用于肥料制备或作为独立产品，无废弃物。
-
公开(公告)号：CN114572948A
公开(公告)日：2022-06-03
申请号：CN202210113208.9
申请日：2022-01-30
申请人： 贵州芭田生态工程有限公司 , 深圳市芭田生态工程股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种磷酸加工技术领域，尤指一种降低磷酸铁生产原料磷铵中杂质金属含量的方法，包括以下步骤：S1、将磷酸和硝酸的混合物与磷矿或磷精矿进行反应，过滤出酸不溶物得到第一溶液；S2、将所述第一溶液经过蒸发后脱硝得到第二溶液；S3、向所述第二溶液中加入氨进行中和反应，从而获得第一混合物；S4、将所述第一混合物进行固液分离并过滤，过滤后得到第一固体和第三溶液；S5、滤除所述第一固体沉淀物，向所述第三溶液中加入铁源获取铁沉淀物质；本发明可保证磷酸铁的质量，在中和环节需要尽量除去所有的金属离子，而在磷酸铁的反应中保证金属杂质不产生，因而在中和环节通入氨的量需要过量，使得溶液中没有磷酸氢铵或磷酸氢二铵的存在，使得磷酸铁产率比较高。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
81 条记录 (耗时 0.07 秒)
