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公开(公告)号：CN118788493A
公开(公告)日：2024-10-18
申请号：CN202410868336.3
申请日：2024-06-28
申请人： 郑州大学
IPC分类号： B03D1/02 , B03D103/06
摘要： 本发明涉及一种磷石膏化学预处理浮选净化方法，属于涉及磷化工固废处理领域，解决了现有磷石膏预处理方法杂质去除不彻底、流程复杂的问题。一种磷石膏化学预处理浮选净化方法，包括选择磷石膏原矿作为待浮选原料，向浮选槽中加水调节至矿浆质量浓度为20‑40％，得到第一矿浆；将第一矿浆在指定转速下进行第一次搅拌，加入氧化剂，继续进行第二次搅拌，得到第二矿浆；在第二矿浆里加入反浮选组合药剂，搅拌，开启气体阀门充气，进行自动刮泡，完成第一次反浮选；第一次反浮选结束，加入反浮选组合药剂进行第二次反浮选；第二次反浮选结束，加入胺类捕收剂进行正浮选，得到的上浮产物即为磷石膏精矿。本发明的预处理方法，流程简单，杂质去除彻底。
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公开(公告)号：CN114289187B
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202111639358.5
申请日：2021-12-29
申请人： 郑州大学
IPC分类号： B03D1/01 , B03D101/02 , B03D103/04
摘要： 本发明属于矿物浮选药剂技术领域，具体公开了一种铝土矿浮选组合捕收剂，同时公开了其制备方法。本发明提供的组合捕收剂由脂肪酸类捕收剂和氨基酸组成，通过将脂肪酸类捕收剂和氨基酸混合反应得到。所述组合捕收剂中的成分不仅包含脂肪酸类捕收剂和氨基酸，还包含两者的反应产物，本发明的组合捕收剂通过各组分协同强化作用实现对矿物的浮选，包括氨基酸对矿物的界面调控，氨基酸与脂肪酸类捕收剂在矿物界面的吸附，以及氨基酸与脂肪酸类捕收剂的反应产物对矿物的强化吸附作用。该组合捕收剂可有效提高有用矿物的回收率，降低尾矿中有用矿物的含量，解决复杂矿物组分所带来的浮选难题。
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公开(公告)号：CN117324123A
公开(公告)日：2024-01-02
申请号：CN202210723912.6
申请日：2022-06-24
申请人： 郑州大学
IPC分类号： B03D1/004 , B03D1/02 , B03D1/14 , B03D101/02 , B03D103/04
摘要： 本发明涉及一种磷石膏浮选除杂增白工艺，属于磷化工固废处理技术领域，解决了现有磷石膏除杂增白工艺流程长、操作复杂、白度和二水硫酸钙纯度增加幅度有限的问题。一种磷石膏浮选除杂增白工艺，包括如下步骤：将磷石膏与水按照一定的质量百分比混合，并加入一定量的浮选药剂A；将矿浆进行高速搅拌擦洗一定时间；擦洗结束后，将矿浆导入浮选设备内进行一次反浮选；将反浮选底流导入搅拌槽，并加入一定量的浮选药剂B；将搅拌槽中的矿浆导入浮选设备内再进行一次正浮选，得到的泡沫产品；将泡沫产品过滤脱水即得磷石膏精矿。工艺流程短，浮选药剂用量少、满足GB/T23456‑2018《磷石膏》一级品标准。
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公开(公告)号：CN111500860B
公开(公告)日：2022-06-07
申请号：CN202010340719.5
申请日：2020-04-26
申请人： 郑州大学
摘要： 本发明涉及一种从低品位氧化铜矿中回收铜的工艺方法，属于铜回收技术领域，解决了低品位氧化铜矿选矿富集困难、成本高等问题。本发明回收铜的工艺方法中，低品位氧化铜矿中铜品位为0.4～2.0％，的低品位氧化铜矿含有石英、白云石、三水铝石、方解石和云母中的至少一种碱性脉石矿物；回收铜的工艺方法包括以下步骤：步骤1.将氧化铜矿进行磨矿并配制浸出剂；浸出剂为甘氨酸浸出剂；步骤2.将磨矿后的氧化铜矿与浸出剂混合，选择性浸出氧化铜矿中的铜，过滤得到含铜甘氨酸溶液；步骤3.将含铜甘氨酸溶液和草酸溶液混合进行沉铜；步骤4.将草酸铜沉淀洗涤后放入高温焙烧炉，进行加热分解，得到铜粉。本发明能实现低品位氧化铜矿中铜的高效选择性浸出及回收。
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公开(公告)号：CN111455188B
公开(公告)日：2022-06-07
申请号：CN202010339944.7
申请日：2020-04-26
申请人： 郑州大学
摘要： 本发明涉及一种从冰铜渣中碱性湿法浸出铜的工艺方法，属于铜回收技术领域，解决了从冰铜渣中回收铜困难、成本高等问题。本发明的工艺方法中，冰铜渣中铜的含量在0.2～5wt％之间，包括以下步骤：步骤1.将冰铜渣磨矿并筛分，得到待处理冰铜渣；步骤2.将待处理冰铜渣进行氧化焙烧，得到焙烧渣；步骤3.配置甘氨酸浸出剂，并采用碱性溶液调整浸出剂的pH；步骤4.浸出工序：将焙烧渣与甘氨酸浸出剂混合进行铜的浸出；步骤5.沉铜工序：将含铜甘氨酸溶液和草酸溶液混合进行沉铜，过滤得到草酸铜沉淀和甘氨酸溶液；步骤6.焙烧分解：将草酸铜沉淀洗涤后放入高温焙烧炉，在氩气保护下进行加热分解，得到铜粉。本发明可以实现冰铜渣中铜的高效浸出和回收。
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公开(公告)号：CN112791455A
公开(公告)日：2021-05-14
申请号：CN202011533735.2
申请日：2020-12-21
申请人： 郑州大学
IPC分类号： B01D21/02
摘要： 本发明涉及一种用于斜管浓缩机的U型斜管及其拼接方法，属于井下选煤技术领域，解决了现有斜管在安装时会出现片材重叠导致的沉淀效率低，且组合方式操作复杂的问题。本发明包括：多层波形片和多个平行片；波形片包括多个U型片，U形片的两端分别设置第一插头和第三插头；平行片的一端设有第一凹形槽和第二凹形槽，相邻U形片的第一插头和第三插头分别与同一平行片的第一凹槽和第二凹槽卡合连接组成波形片；U形片的底部设有第二插头；平行片的另一端设有第三凹形槽；第二插头与第三凹槽卡合连接，实现多层波形片之间的连接。本发明通过波形片和平形片的相互卡合实现了U型斜管的快速拼接。
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公开(公告)号：CN111519039A
公开(公告)日：2020-08-11
申请号：CN202010340045.9
申请日：2020-04-26
申请人： 郑州大学
IPC分类号： C22B19/20
摘要： 本发明涉及一种从低品位氧化锌矿中回收锌的工艺方法，属于锌回收技术领域，解决了低品位氧化锌矿中锌回收困难、成本高的问题。本发明回收锌的工艺方法中，低品位氧化锌矿中锌品位为6.0～35.0％，所述低品位氧化锌矿含有石英、白云石、三水铝石、方解石和云母中的至少一种碱性脉石矿物；回收锌的工艺方法包括以下步骤：步骤1.磨矿；步骤2.配制浸出剂：采用碱性溶液调整甘氨酸浸出剂的pH；步骤3.浸出工序：将待处理氧化锌矿与甘氨酸浸出剂混合，选择性浸出氧化锌矿中的锌；步骤4.沉锌工序；步骤5.焙烧分解：将洗涤后草酸锌放入高温焙烧炉中焙烧得到氧化锌。本发明能实现低品位氧化锌矿中锌的高效选择性浸出及回收。
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公开(公告)号：CN111455162A
公开(公告)日：2020-07-28
申请号：CN202010340673.7
申请日：2020-04-26
申请人： 郑州大学
摘要： 本发明公开了一种从湿法炼锌的高钴渣中浸出锌的方法，属于锌回收技术领域，解决了现有技术中从高钴渣中浸出锌困难、工艺流程长、成本高的问题。从湿法炼锌的高钴渣中浸出锌的方法包括以下步骤：将高钴渣放入焙烧炉进行氧化焙烧得到焙烧渣；将焙烧渣磨矿并筛分，得到待处理焙烧渣；配置甘氨酸浸出剂，并调整浸出剂的pH；将待处理焙烧渣与浸出剂混合，选择性浸出待处理焙烧渣中的锌，过滤得到浸出液和浸出渣；将上述浸出液和草酸溶液混合进行沉锌，过滤得到草酸锌沉淀和沉锌后液；将草酸锌沉淀洗涤后放入高温焙烧炉，进行焙烧分解，得到氧化锌。本发明的从湿法炼锌的高钴渣中浸出锌的方法有效解决了锌、钴分离的难题。
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公开(公告)号：CN118874699A
公开(公告)日：2024-11-01
申请号：CN202410984203.2
申请日：2024-07-22
申请人： 郑州大学
IPC分类号： B03D1/02 , B03D103/08
摘要： 本发明公开了一种使用正电微纳气泡浮选低阶煤的方法，包括以下步骤：S1、将离子液体溶液通入微纳气泡发生器中，制备正电微纳气泡；S2、将煤泥加水进行调浆，然后加入捕收剂混合均匀，再加入步骤S1制备的正电微纳气泡，形成待浮选矿浆；S3、在步骤S2形成的待浮选矿浆中加入起泡剂进行浮选。本发明利用离子液体将微纳气泡改性成正电微纳气泡，与煤泥颗粒在静电吸附和微纳气泡桥接团聚作用下进行浮选，增大了对带有相反电荷低阶煤颗粒的引力作用，强化了正电微纳气泡的碰撞和黏附概率，促进了正电微纳气泡在煤泥颗粒表面的附着，提高浮选效率。
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公开(公告)号：CN118847373A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202411190016.3
申请日：2024-08-28
申请人： 郑州大学
IPC分类号： B03D1/012 , B03D1/008 , B03D101/02 , B03D101/04
摘要： 本发明涉及一种乳化废弃油在煤基固废浮选中的应用，属于浮选技术领域，用以解决现有的煤基固废浮选中的浮选效果不好，回收率低等问题之一。本发明采用自制的乳化废弃油和吐温80复配，作为复配浮选药剂，用于煤基固废的浮选中，聚甲基丙烯酸磺基甜菜碱与吐温80在界面上的零星作用相结合，有效提高了乳液稳定性。同时对废弃油类进行离心预处理，提高其自乳化以及被乳化能力，结合甲基丙烯酸磺基甜菜碱聚合后并排聚集带来的高能垒和多因素调控的乳化工艺，极大的提高了废弃油乳化液的稳定性和分散性，且乳液存在周期长，暴露的表面官能团更多，能够满足不同时期不同生产规模浮选的需求。
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